專利名稱：一種倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于倒棱領(lǐng)域，尤其涉及一種倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置。
背景技術(shù)：
在數(shù)控刀片的生產(chǎn)過程中，倒棱是一道十分關(guān)鍵的工序，其通過在刀片的前刀面上刃磨出一個(gè)小平面，在切削加工時(shí)形成負(fù)前角，從而加強(qiáng)切削刃的強(qiáng)度。目前國(guó)內(nèi)倒棱機(jī)主要仿制德國(guó)或瑞士進(jìn)口機(jī)型，均采用手工進(jìn)刀方式。但是采用手工進(jìn)刀方式，一方面增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面由于手工進(jìn)刀的一致性難以保證，導(dǎo)致倒棱的角度與寬度有較大的波動(dòng)。因此，如果能采自動(dòng)進(jìn)刀的方式代替手動(dòng)進(jìn)刀，則對(duì)于降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度提高產(chǎn)品質(zhì)量均有重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的倒棱機(jī)采用手工進(jìn)刀方式導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度增加且進(jìn)刀一致性難以保證的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供了一種倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，所述倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置包括電機(jī)、偏心輪、連桿、夾具盤和砂輪；其中，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)；連桿的一端連接于偏心輪上，可隨偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；連桿的另一端固定連接夾具盤，用于帶動(dòng)夾具盤作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；夾具盤用于承載待倒棱產(chǎn)品，砂輪固定設(shè)置于夾具盤下方，用于對(duì)待倒棱產(chǎn)品進(jìn)行倒棱。本實(shí)用新型提供的倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)夾具盤作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得位于夾具盤上的待倒棱產(chǎn)品相對(duì)于砂輪作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而通過砂輪對(duì)待倒棱產(chǎn)品的待倒棱位置進(jìn)行摩擦以完成倒棱，即實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的自動(dòng)往復(fù)式進(jìn)刀。因此，本實(shí)用新型提供的倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀，能有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證進(jìn)刀的一致性。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置還包括導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌位于夾具盤下方，夾具盤可沿導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊，夾具盤固定連接于滑塊上。通過導(dǎo)軌的設(shè)置，能有效降低夾具盤往復(fù)運(yùn)動(dòng)的摩擦力，同時(shí)保證夾具盤的運(yùn)動(dòng)路徑一致，從而進(jìn)一步保證本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)刀的一致性。

圖1為本實(shí)用新型提供的倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1 一電機(jī)，2—偏心輪，3—連桿，4一夾具盤，5—砂輪，6—導(dǎo)軌，7—待倒棱產(chǎn)
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 本實(shí)用新型提供了一種倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，如圖1所示，所述倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置包括電機(jī)1、偏心輪2、連桿3、夾具盤4和砂輪5 ；其中，所述電機(jī)1用于驅(qū)動(dòng)偏心輪2轉(zhuǎn)動(dòng)；連桿3的一端連接于偏心輪2上，可隨偏心輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；連桿3的另一端固定連接夾具盤4，用于帶動(dòng)夾具盤4作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；夾具盤4用于承載待倒棱產(chǎn)品7，砂輪5固定設(shè)置于夾具盤4下方，用于對(duì)待倒棱產(chǎn)品7進(jìn)行倒棱。 所述倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置還包括導(dǎo)軌6 ；所述導(dǎo)軌6位于夾具盤4下方，夾具盤 4可沿導(dǎo)軌6作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌6上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌6作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊(附圖中未示出)， 夾具盤4固定連接于滑塊上。本實(shí)用新型提供的倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，其工作原理為通過電機(jī)1驅(qū)動(dòng)偏心輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使連桿3作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)夾具盤4在導(dǎo)軌6上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得位于夾具盤4上的待倒棱產(chǎn)品7相對(duì)于砂輪5作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而通過砂輪5對(duì)待倒棱產(chǎn)品7的待倒棱位置進(jìn)行摩擦以完成倒棱。本實(shí)用新型提供的倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)往復(fù)式進(jìn)刀，能有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證進(jìn)刀的一致性。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，其特征在于，所述倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置包括電機(jī) (1)、偏心輪(2)、連桿(3)、夾具盤(4)和砂輪(5)；其中，所述電機(jī)(1)用于驅(qū)動(dòng)偏心輪(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)；連桿(3)的一端連接于偏心輪(2)上，可隨偏心輪(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；連桿(3)的另一端固定連接夾具盤(4)，用于帶動(dòng)夾具盤(4)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；夾具盤(4)用于承載待倒棱產(chǎn)品(7 )，砂輪(5 )固定設(shè)置于夾具盤(4 )下方，用于對(duì)待倒棱產(chǎn)品(7 )進(jìn)行倒棱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，其特征在于，所述倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置還包括導(dǎo)軌(6);所述導(dǎo)軌(6)位于夾具盤(4)下方，夾具盤(4)可沿導(dǎo)軌(6)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，其特征在于，導(dǎo)軌(6)上設(shè)置有可沿導(dǎo)軌(6)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊，夾具盤(4)固定連接于滑塊上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，所述倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置包括電機(jī)(1)、偏心輪(2)、連桿(3)、夾具盤(4)和砂輪(5)；其中，所述電機(jī)(1)用于驅(qū)動(dòng)偏心輪(2)轉(zhuǎn)動(dòng)；連桿(3)的一端連接于偏心輪(2)上，可隨偏心輪(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；連桿(3)的另一端固定連接夾具盤(4)，用于帶動(dòng)夾具盤(4)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；夾具盤(4)用于承載待倒棱產(chǎn)品(7)，砂輪(5)固定設(shè)置于夾具盤(4)下方，用于對(duì)待倒棱產(chǎn)品(7)進(jìn)行倒棱。本實(shí)用新型提供的倒棱機(jī)用自動(dòng)進(jìn)刀裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀，能有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)保證進(jìn)刀的一致性。
文檔編號(hào)B24B3/36GK202144041SQ201120201480
公開日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者陳明, 馬山 申請(qǐng)人:株洲精工硬質(zhì)合金有限公司