專利名稱：一種防護罩和磨片的安裝改進結構的制作方法
技術領域：
一種防護罩和磨片的安裝改進結構技術領域[0001]本實用新型涉及角磨類電動工具，特別是一種防護罩和磨片的安裝改進結構。
技術背景[0002]傳統結構的角磨機，在更換磨片時，只能通過獨立的鎖定機構鎖定輸出軸或者調整防護罩角度時，需要將緊固防護罩的螺紋緊固件全部拆下來才能轉動防護罩，操作比較麻煩；另外扳扣式快換砂輪罩只能針對砂輪罩本身的調節(jié)，不能和更換磨片產生關聯。上述兩種功能的實現是通過相互獨立的機構來進行的，不能同時實現磨片的快速更換和防護罩的快速調節(jié)。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的問題就是提供一種結構簡單的防護罩和磨片的安裝改進結構，既可以實現防護罩的快速調節(jié)，也可以實現磨片的快速更換。[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種防護罩和磨片的安裝改進結構，包括角磨機前蓋、防護罩和磨片，防護罩上設有安裝孔，磨片與穿過安裝孔的角磨機輸出軸安裝連接，其特征在于在角磨機前蓋上設有調整定位防護罩的固定角度和鎖緊輸出軸的調節(jié)鎖緊機構。[0005]進一步的，所述調節(jié)鎖緊機構包括轉接在前蓋上的鎖緊塊和設在鎖緊塊與前蓋之間使鎖緊塊保持與前蓋對中的彈力復位結構，以及設在鎖緊塊與輸出軸之間鎖定或解鎖輸出軸的鎖緊結構，還包括設在鎖緊塊與防護罩之間定位防護罩或解除防護罩定位調節(jié)防護罩固定角度的調節(jié)結構。[0006]進一步的，所述鎖緊塊前端的中間部位設有轉接孔并通過銷釘穿過轉接孔轉接在前蓋前端的中間部位。[0007]進一步的，所述彈力復位結構包括設在前蓋上的弧形嵌槽和設在弧形嵌槽中配合的弧形彈簧，以及垂直設在鎖緊塊底面的兩個凸柱，弧形彈簧的兩個端部分別抵在弧形嵌槽的兩個端部上，兩個凸柱分別對應弧形嵌槽的兩個端部，弧形嵌槽的兩個端部設有供凸柱穿過的開口，凸柱的直徑小于開口的寬度，開口的寬度小于弧形彈簧的直徑，弧形彈簧的直徑小于弧形嵌槽的寬度，凸柱隨鎖緊塊相對前蓋向左或向右轉動時在弧形嵌槽中滑移。[0008]進一步的，所述鎖緊結構包括設在輸出軸上的內壓板，內壓板上設有供輸出軸穿過的中心孔，內壓板的下表面上設有直槽，輸出軸上設有兩個相互平行的軸向平臺，內壓板通過直槽與軸向平臺配合卡接在輸出軸上固定，在鎖緊塊上表面設有與直槽對應配合的凸塊，在角磨機工作時，凸塊設在內壓板的左側并在鎖緊塊相對前蓋向右側轉動時進入直槽鎖緊輸出軸，或者凸塊設在內壓板的右側并在鎖緊塊相對前蓋向左側轉動時進入直槽鎖緊輸出軸。[0009]進一步的，所述調節(jié)結構包括設在鎖緊塊上表面的至少一根凸條和至少一個凸起，以及設在防護罩安裝孔邊沿且均勻分布的若干個軸向凸起的定位齒，凸條和凸起分別位于鎖緊塊的兩側，凸起設在靠近凸塊的一側，凸條和凸起均與兩兩定位齒之間的間隙對應配合，凸條上靠近鎖緊塊邊沿的一端與固定好的定位齒外側平齊，凸條的長度大于凸條隨鎖緊塊相對前蓋向凸條一側轉動的最大移動路程，定位齒的徑向厚度小于凸起隨鎖緊塊相對前蓋從起始中間位置向左或向右轉動的最大移動路程中較小的一個，定位齒的底端面與安裝孔下端面之間的距離大于凸起相對鎖緊塊上表面的高度。[0010]進一步的，所述凸條設有一根以上，兩兩凸條靠近輸出軸的端部之間設有連接條， 連接條在鎖緊塊相對前蓋向凸條一側轉動最大角度后抵在定位齒上。連接條的作用相當于限制鎖緊塊相對前蓋向凸條一側轉動的最大角度。[0011]進一步的，所述鎖緊塊的后部兩側設有供用戶按壓的受力部，受力部上設有若干防滑槽。[0012]進一步的，所述防護罩通過防護罩壓板壓在鎖緊塊上來實現軸向定位，防護罩壓板通過緊固件固接在前蓋上。[0013]進一步的，所述磨片外側的輸出軸上設有外壓板并與內壓板將磨片軸向定位。[0014]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點不僅實現防護罩的快速調節(jié)和磨片的快速更換，而且也使得防護罩的調節(jié)環(huán)境和磨片的更換環(huán)境更加安全，有效防止對人身或設施造成的意外損害。


[0015]
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明[0016]圖1為本實用新型一種實施例的爆炸圖；[0017]圖2為圖1所示實施例的裝配圖；[0018]圖3為鎖緊塊的結構示意圖；[0019]圖4為防護罩的反面示意圖；[0020]圖5為內壓板的反面示意圖；[0021]圖6為彈力復位結構的示意圖；[0022]圖7為角磨機正常工作時鎖緊塊上的凸條和凸起與定位齒之間及鎖緊塊上的凸塊與內壓板上直槽之間的位置關系示意圖；[0023]圖8為角磨機正常工作時防護罩相對鎖緊塊的位置關系示意圖；[0024]圖9為調整防護罩時鎖緊塊上的凸條和凸起與定位齒之間及鎖緊塊上的凸塊與內壓板上直槽之間的位置關系示意圖；[0025]圖10為調整防護罩時防護罩相對鎖緊塊的位置關系示意圖；[0026]圖11為鎖緊輸出軸更換磨片時鎖緊塊上的凸條和凸起與定位齒之間及鎖緊塊上的凸塊與內壓板上直槽之間的位置關系示意圖；[0027]圖12為鎖緊輸出軸更換磨片時防護罩相對鎖緊塊的位置關系示意圖。
具體實施方式
[0028]如圖1至6所示本實用新型一種實施例的結構示意圖，一種防護罩和磨片的安裝改進結構，包括角磨機前蓋1、防護罩2和磨片3，防護罩上設有安裝孔21，磨片與穿過安裝孔的角磨機輸出軸11安裝連接，在角磨機前蓋上設有調整定位防護罩的固定角度和鎖緊5輸出軸的調節(jié)鎖緊機構。所述調節(jié)鎖緊機構包括轉接在前蓋上的鎖緊塊4和設在鎖緊塊與前蓋之間使鎖緊塊保持與前蓋對中的彈力復位結構，以及設在鎖緊塊與輸出軸之間鎖定或解鎖輸出軸的鎖緊結構，還包括設在鎖緊塊與防護罩之間定位防護罩或解除防護罩定位調節(jié)防護罩固定角度的調節(jié)結構。[0029]鎖緊塊前端的中間部位設有轉接孔41并通過銷釘5穿過轉接孔轉接在前蓋前端的中間部位。所述彈力復位結構包括設在前蓋上的弧形嵌槽12和設在弧形嵌槽中配合的弧形彈簧6，以及垂直設在鎖緊塊底面的兩個凸柱42，弧形彈簧的兩個端部分別抵在弧形嵌槽的兩個端部上，兩個凸柱分別對應弧形嵌槽的兩個端部，弧形嵌槽的兩個端部設有供凸柱穿過的開口 121，凸柱的直徑小于開口的寬度，開口的寬度小于弧形彈簧的直徑，弧形彈簧的直徑小于弧形嵌槽的寬度，凸柱隨鎖緊塊相對前蓋向左或向右轉動時在弧形嵌槽中滑移。所述鎖緊結構包括設在輸出軸上的內壓板7，內壓板上設有供輸出軸穿過的中心孔 71，內壓板的下表面上設有直槽72，輸出軸上設有兩個相互平行的軸向平臺111，內壓板通過直槽與軸向平臺配合卡接在輸出軸上固定，在鎖緊塊上表面設有與直槽對應配合的凸塊 43，在角磨機工作時，凸塊設在內壓板的左側并在鎖緊塊相對前蓋向右側轉動時進入直槽鎖緊輸出軸，或者凸塊設在內壓板的右側并在鎖緊塊相對前蓋向左側轉動時進入直槽鎖緊輸出軸，在本實施例中，凸塊設在內壓板的右側。所述調節(jié)結構包括設在鎖緊塊上表面的至少一根凸條44和至少一個凸起45，以及設在防護罩安裝孔邊沿且均勻分布的若干個軸向凸起的定位齒22，凸條和凸起分別位于鎖緊塊的兩側，凸起設在靠近凸塊的一側，凸條和凸起均與兩兩定位齒之間的間隙對應配合，凸條上靠近鎖緊塊邊沿的一端與固定好的定位齒外側平齊，即在本實施例中，凸起設在鎖緊塊的右側，凸條設在鎖緊塊的左側，凸條的長度大于凸條隨鎖緊塊相對前蓋向凸條一側轉動的最大移動路程，定位齒的徑向厚度小于凸起隨鎖緊塊相對前蓋從起始中間位置向左或向右轉動的最大移動路程中較小的一個，定位齒的底端面與安裝孔下端面之間的距離大于凸起相對鎖緊塊上表面的高度。凸條設有一根以上，兩兩凸條靠近輸出軸的端部之間設有連接條46，連接條在鎖緊塊相對前蓋向凸條一側轉動最大角度后抵在定位齒上。。在本實施例中設有三根凸條和三塊凸塊。[0030]上述實施例中值得注意的是，內壓板安裝到輸出軸上之后，只有在鎖定輸出軸更換磨片時才與鎖緊塊上的凸塊配合接觸，除此之外，應當與鎖緊塊之間無接觸。鎖緊塊的后部兩側設有供用戶按壓的受力部47，受力部上設有若干防滑槽48。防護罩通過防護罩壓板 8壓在鎖緊塊上來實現軸向定位，防護罩壓板通過緊固件81固接在前蓋上。在磨片外側的輸出軸上設有外壓板9并與內壓板將磨片軸向定位。[0031]本實用新型的具體工作如下。[0032]1、角磨機正常工作[0033]如圖7和8所示，鎖緊塊上所有凸條和凸起均卡在兩兩定位齒之間的間隙中，防護罩被凸條和凸起卡定無法軸向轉動，而鎖緊塊上的凸塊與內壓板分離，不影響輸出軸的正常轉動，角磨機正常工作。[0034]2、角磨機停轉，調整防護罩[0035]如圖9和10所示，角磨機停轉后，用戶用手向右用力按壓鎖緊塊左側的受力部，鎖緊塊相對前蓋向右轉動，使鎖緊塊上所有凸條和凸起均從兩兩定位齒之間的間隙中脫離出來，凸條和凸起均不再限制防護罩徑向轉動，轉動防護罩到需要調整的角度，然后松開手，在弧形彈簧的作用下，鎖緊塊向左恢復到角磨機正常工作時的位置，凸條和凸起重新卡入兩兩定位齒之間的間隙中，防護罩重新被限制為不能徑向轉動。[0036]3、角磨機停轉，更換磨片[0037]如圖11和12所示，角磨機停轉后，用戶用手向左用力按壓鎖緊塊右側的受力部， 鎖緊塊相對前蓋向左轉動，鎖緊塊上的凸起從兩兩定位齒之間的間隙中脫離出來，而由于凸條的長度大于凸條隨鎖緊塊相對前蓋向凸條一側轉動的最大移動路程，也就是說鎖緊塊向左轉動至左極限位置時，凸條還是卡在兩兩定位齒之間的間隙中，因此防護罩仍能被限制為不能徑向轉動，而此時，凸塊隨鎖緊塊向左轉動而移動至內壓板的直槽中，從而將輸出軸鎖定不能轉動，使用戶在相對安全地環(huán)境下更換磨片；磨片更換完成后，用戶松開手，鎖緊塊在弧形彈簧的作用下恢復到角磨機正常工作進的位置，凸塊從直槽中脫出并與內壓板分離，輸出軸解鎖，角磨機可以正常啟動。在更換磨片的整個過程中，防護罩都被凸條限制為不能軸向轉動，也就避免了更換磨片時防護罩松動的情況。[0038]除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
權利要求1.一種防護罩和磨片的安裝改進結構，包括角磨機前蓋(1)、防護罩(2)和磨片(3)，防護罩上設有安裝孔(21)，磨片與穿過安裝孔的角磨機輸出軸(11)安裝連接，其特征在于 在角磨機前蓋上設有調整定位防護罩的固定角度及鎖緊輸出軸的調節(jié)鎖緊機構。
2.根據權利要求1所述的一種防護罩和磨片的安裝改進結構，其特征在于所述調節(jié)鎖緊機構包括轉接在前蓋上的鎖緊塊(4)和設在鎖緊塊與前蓋之間使鎖緊塊保持與前蓋對中的彈力復位結構，以及設在鎖緊塊與輸出軸之間鎖定或解鎖輸出軸的鎖緊結構，還包括設在鎖緊塊與防護罩之間定位防護罩或解除防護罩定位調節(jié)防護罩固定角度的調節(jié)結構。
3.根據權利要求2所述的一種防護罩和磨片的安裝改進結構，其特征在于所述鎖緊塊前端的中間部位設有轉接孔Gl)并通過銷釘(5)穿過轉接孔轉接在前蓋前端的中間部位。
4.根據權利要求2所述的一種防護罩和磨片的安裝改進結構，其特征在于所述彈力復位結構包括設在前蓋上的弧形嵌槽(1 和設在弧形嵌槽中配合的弧形彈簧(6)，以及垂直設在鎖緊塊底面的兩個凸柱(42)，弧形彈簧的兩個端部分別抵在弧形嵌槽的兩個端部上，兩個凸柱分別對應弧形嵌槽的兩個端部，弧形嵌槽的兩個端部設有供凸柱穿過的開口 (121)，凸柱的直徑小于開口的寬度，開口的寬度小于弧形彈簧的直徑，弧形彈簧的直徑小于弧形嵌槽的寬度，凸柱隨鎖緊塊相對前蓋向左或向右轉動時在弧形嵌槽中滑移。
5.根據權利要求2所述的一種防護罩和磨片的安裝改進結構，其特征在于所述鎖緊結構包括設在輸出軸上的內壓板(7)，內壓板上設有供輸出軸穿過的中心孔(71)，內壓板的下表面上設有直槽(72)，輸出軸上設有兩個相互平行的軸向平臺(111)，內壓板通過直槽與軸向平臺配合卡接在輸出軸上固定，在鎖緊塊上表面設有與直槽對應配合的凸塊 (43)，在角磨機工作時，凸塊設在內壓板的左側并在鎖緊塊相對前蓋向右側轉動時進入直槽鎖緊輸出軸，或者凸塊設在內壓板的右側并在鎖緊塊相對前蓋向左側轉動時進入直槽鎖緊輸出軸。
6.根據權利要求5所述的一種防護罩和磨片的安裝改進結構，其特征在于所述調節(jié)結構包括設在鎖緊塊上表面的至少一根凸條G4)和至少一個凸起05)，以及設在防護罩安裝孔邊沿且均勻分布的若干個軸向凸起的定位齒0 ，凸條和凸起分別位于鎖緊塊的兩側，凸起設在靠近凸塊的一側，凸條和凸起均與兩兩定位齒之間的間隙對應配合，凸條上靠近鎖緊塊邊沿的一端與固定好的定位齒外側平齊，凸條的長度大于凸條隨鎖緊塊相對前蓋向凸條一側轉動的最大移動路程，定位齒的徑向厚度小于凸起隨鎖緊塊相對前蓋從起始中間位置向左或向右轉動的最大移動路程中較小的一個，定位齒的底端面與安裝孔下端面之間的距離大于凸起相對鎖緊塊上表面的高度。
7.根據權利要求6所述的一種防護罩和磨片的安裝改進結構，其特征在于所述凸條設有一根以上，兩兩凸條靠近輸出軸的端部之間設有連接條(46)，連接條在鎖緊塊相對前蓋向凸條一側轉動最大角度后抵在定位齒上。
8.根據權利要求1或2所述的一種防護罩和磨片的安裝改進結構，其特征在于所述鎖緊塊的后部兩側設有供用戶按壓的受力部(47)，受力部上設有若干防滑槽08)。
9.根據權利要求1所述的一種防護罩和磨片的安裝改進結構，其特征在于所述防護罩通過防護罩壓板(8)壓在鎖緊塊上來實現軸向定位，防護罩壓板通過緊固件(81)固接在前蓋上。
10.根據權利要求1所述的一種防護罩和磨片的安裝改進結構，其特征在于所述磨片外側的輸出軸上設有外壓板(9)并與內壓板將磨片軸向定位。
專利摘要本實用新型公開了一種防護罩和磨片的安裝改進結構，包括角磨機前蓋、防護罩和磨片，防護罩上設有安裝孔，磨片與穿過安裝孔的角磨機輸出軸安裝連接，在角磨機前蓋上設有調整定位防護罩的固定角度和鎖緊輸出軸的調節(jié)鎖緊機構。本實用新型不僅實現防護罩的快速調節(jié)和磨片的快速更換，而且也使得防護罩的調節(jié)環(huán)境和磨片的更換環(huán)境更加安全，提高用戶操作的安全性。
文檔編號B24B9/00GK202240763SQ20112023373
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權日2011年7月5日
發(fā)明者安剛青, 張華 申請人:浙江皇冠電動工具制造有限公司