專利名稱：一種離心鑄管表面處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管表面處理裝置，尤其涉及一種離心鑄管表面處理裝置。
背景技術(shù)：
離心鑄管面臨的嚴(yán)重問題是腐蝕，進(jìn)而縮短使用壽命和降低輸送能力。離心鑄管腐蝕穿孔常常會(huì)引起火災(zāi)、爆炸和環(huán)境污染，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。防止離心鑄管腐蝕最好的辦法是在離心鑄管內(nèi)外表面涂敷防腐涂料，使離心鑄管內(nèi)外表面與腐蝕介質(zhì)隔離， 減少離心鑄管內(nèi)外表面的直接和間接腐蝕。現(xiàn)有技術(shù)中有以下方式處理可供選擇，清洗方式，利用溶劑、乳劑清洗離心鑄管表面，以達(dá)到去除油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除離心鑄管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。工具除銹方式，主要使用鋼絲刷等工具對(duì)離心鑄管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)， 若離心鑄管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。酸洗凈化方式，一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且其缺點(diǎn)是成本高，除銹質(zhì)量不穩(wěn)定， 管內(nèi)殘酸清洗不凈，酸霧濃重致使設(shè)備和廠房受到嚴(yán)重腐蝕，生產(chǎn)環(huán)境惡劣危及操作人員身體健康，特別是酸洗除銹后不能形成涂敷防腐保護(hù)層所要求的表面粗糙度，大大降低了防腐涂料的表面粘結(jié)性能。噴射除銹方式，噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)離心鑄管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且離心鑄管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于管子外表面處理。為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)離心鑄管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化離心鑄管表面的作用，而鋼砂則有刻蝕離心鑄管表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40 50HRC，鋼砂的硬度為50 60HRC)可用于各種離心鑄管表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的離心鑄管表面上，除銹效果也很好。為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)離心鑄管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化離心鑄管表面的作用，而鋼砂則有刻蝕離心鑄管表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40 50HRC，鋼砂的硬度為50 60HRC)可用于各種離心鑄管表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的離心鑄管表面上，除銹效果也很好。在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去離心鑄管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40 60°C，使離心鑄管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí)，由于離心鑄管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的離心鑄管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的離心鑄管表面更加潔凈。但國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的噴砂設(shè)備大多數(shù)是單機(jī)作業(yè)，手工操作，幾乎沒有連續(xù)生產(chǎn)線，并且粉塵危害問題尚待解決。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)提供一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有離心鑄管固定裝置，并配有表面處理裝置，所述離心鑄管固定裝置與表面處理裝置可以在水平方向相對(duì)移動(dòng)，表面處理裝置上設(shè)有刷頭。為了帶動(dòng)管沿其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，作為優(yōu)選方案。其特征在于，離心鑄管固定裝置上設(shè)有頂尖，頂尖通過變速箱與電機(jī)相連。為了處理不同不同口徑離心鑄管，作為優(yōu)選方案。其特征在于，表面處理裝置設(shè)有可升降裝置。為了達(dá)到良好的清理效果，作為優(yōu)選方案。其特征在于，刷頭為一圓盤，圓盤周圍設(shè)有刷毛，其軸心設(shè)有傳動(dòng)軸，并通過變速箱與電機(jī)相連，該軸平行于刷頭與離心鑄管的接觸面。為了達(dá)到良好的清理效果，作為優(yōu)選方案。其特征在于，刷頭為一圓盤，圓盤頂部設(shè)有刷毛，其軸心設(shè)有傳動(dòng)軸，并通過變速箱與電機(jī)相連，該軸垂直于刷頭與離心鑄管的接觸面。為了使刷頭與管均勻接觸，作為優(yōu)選方案。其特征在于，上述的刷頭在同一平面上。為了節(jié)省清理時(shí)間，作為優(yōu)選方案。其特征在于，上述的刷頭設(shè)置為多個(gè)。為了節(jié)約成本，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，作為優(yōu)選方案。其特征在于，上述的刷頭設(shè)置為四個(gè)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中投入成本高，對(duì)操作人員產(chǎn)生危害大的缺陷，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于推廣。

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。關(guān)于附圖標(biāo)記的說明1——離心鑄管固定裝置2——離心鑄管3-頂尖4——刷頭5——傳動(dòng)軸[0031]6——圓盤7——刷毛8——可升降裝置9——表面處理裝置10——機(jī)架
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖1所示，一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有離心鑄管固定裝置，并配有表面處理裝置，所述離心鑄管固定裝置與表面處理裝置可以在水平方向相對(duì)移動(dòng)，表面處理裝置上設(shè)有刷頭，為了帶動(dòng)管沿其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，離心鑄管固定裝置上設(shè)有頂尖，頂尖通過變速箱與電機(jī)相連，為了處理不同不同口徑離心鑄管，表面處理裝置設(shè)有可升降裝置，為了達(dá)到良好的清理效果刷頭為一圓盤，圓盤周圍設(shè)有刷毛，其軸心設(shè)有傳動(dòng)軸， 并通過變速箱與電機(jī)相連，該軸平行于刷頭與離心鑄管的接觸面，為了使刷頭與管均勻接觸，上述的刷頭在同一平面上，為了節(jié)省清理時(shí)間，節(jié)約成本，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，上述的刷頭設(shè)置為四個(gè)。實(shí)施例二如圖2所示，一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有離心鑄管固定裝置，并配有表面處理裝置，所述離心鑄管固定裝置與表面處理裝置可以在水平方向相對(duì)移動(dòng)，表面處理裝置上設(shè)有刷頭，為了帶動(dòng)管沿其軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，離心鑄管固定裝置上設(shè)有頂尖，頂尖通過變速箱與電機(jī)相連，為了處理不同不同口徑離心鑄管，表面處理裝置設(shè)有可升降裝置，為了達(dá)到良好的清理效果，刷頭為一圓盤，圓盤頂部設(shè)有刷毛，其軸心設(shè)有傳動(dòng)軸， 并通過變速箱與電機(jī)相連，該軸垂直于刷頭與離心鑄管的接觸面，為了使刷頭與管均勻接觸，上述的刷頭在同一平面上，為了節(jié)省清理時(shí)間，節(jié)約成本，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，上述的刷頭設(shè)置為四個(gè)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有離心鑄管固定裝置，并配有表面處理裝置，所述離心鑄管固定裝置與表面處理裝置可以在水平方向相對(duì)移動(dòng)，表面處理裝置上設(shè)有刷頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，離心鑄管固定裝置上設(shè)有頂尖，頂尖通過變速箱與電機(jī)相連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，表面處理裝置設(shè)有可升降裝置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，刷頭為一圓盤， 圓盤周圍設(shè)有刷毛，其軸心設(shè)有傳動(dòng)軸，并通過變速箱與電機(jī)相連，該軸平行于刷頭與離心鑄管的接觸面。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，刷頭為一圓盤， 圓盤頂部設(shè)有刷毛，其軸心設(shè)有傳動(dòng)軸，并通過變速箱與電機(jī)相連，該軸垂直于刷頭與離心鑄管的接觸面。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，上述的刷頭在同一平面上。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，上述的刷頭設(shè)置為多個(gè)。
8.如權(quán)利要求1或2所述的一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，上述的刷頭設(shè)置為四個(gè)。
專利摘要一種離心鑄管表面處理裝置，本實(shí)用新型涉及一種管表面處理裝置，尤其涉及一種離心鑄管表面處理裝置。本實(shí)用新型為了解決了現(xiàn)有技術(shù)中投入成本高，對(duì)操作人員產(chǎn)生危害大等缺陷，提供一種離心鑄管表面處理裝置，其特征在于，機(jī)架上設(shè)有離心鑄管固定裝置，并配有表面處理裝置，所述離心鑄管固定裝置與表面處理裝置可以在水平方向相對(duì)移動(dòng)，表面處理裝置上設(shè)有刷頭。
文檔編號(hào)B24B27/033GK202192529SQ201120252148
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者閆軍頓 申請(qǐng)人:澤州縣金秋鑄造有限責(zé)任公司