專利名稱：壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型本實(shí)用新型屬于壓鑄模具領(lǐng)域，具體而言是一種壓鑄模具的快換點(diǎn)冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在壓鑄模具的生產(chǎn)過程中，模具的溫度是影響產(chǎn)品成型優(yōu)良的一個(gè)關(guān)鍵因素。局部的高溫或者低溫會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品成型及模具壽命，雖然在實(shí)際生產(chǎn)過程中模具的溫度不可能達(dá)到絕對(duì)平衡，但是通過對(duì)模具結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計(jì)，配合高效，合理的冷卻系統(tǒng)，模具各個(gè)區(qū)域的溫度是可以控制的。由于在壓鑄生產(chǎn)過程中較惡劣的生產(chǎn)環(huán)境以及金屬壓鑄的特殊性，模具在較短的時(shí)間內(nèi)溫差達(dá)到近300°C，會(huì)產(chǎn)生極大的熱交應(yīng)變力，在開模時(shí)容易造成模具材料的報(bào)廢，同時(shí)，在開模時(shí)需將模具的金屬冷卻至一定溫度才能開模，因此，對(duì)模具的冷卻和冷卻效率直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。目前，使用最為廣泛的是水冷法。專利號(hào)為200820235074. 3公開了一種壓鑄模具冷卻裝置，它包括進(jìn)出水泵、若干球閥、進(jìn)出水管和點(diǎn)冷裝置，雖然能夠達(dá)到對(duì)模具各個(gè)區(qū)域進(jìn)行分區(qū)冷卻的目的，但是其中最為關(guān)鍵的點(diǎn)冷裝置制作較為繁瑣，不便于安裝和拆卸， 同時(shí)，點(diǎn)冷裝置內(nèi)的密封圈容易在熱脹冷縮時(shí)被擠破，造成漏水。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝拆卸、實(shí)用性更強(qiáng)的壓鑄模具的快換點(diǎn)冷系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，包括包括與外部進(jìn)水總成連通的進(jìn)水管和與出水總成連通的出水管，所述進(jìn)水管與固定在中間連接管中的點(diǎn)冷內(nèi)管連通，所述出水管與固定在中間連接管中的點(diǎn)冷內(nèi)管和點(diǎn)冷外管的間隙連通，所述點(diǎn)冷外管通過管牙或螺紋或焊接的方式安裝并固定在中間連接管的內(nèi)腔中。在上述技術(shù)方案中，當(dāng)中間連接管通過管牙安裝并固定在中間連接管的內(nèi)腔中， 且通過外套將點(diǎn)冷外管固緊在中間連接管內(nèi)，所述外套與中間連接管之間的間隙內(nèi)設(shè)有由彈簧、定位珠、卡簧，所述卡簧卡裝在環(huán)形槽內(nèi)，用于對(duì)外套限位，防止外套在彈簧的作用下與中間連接管脫離；所述定位珠安裝在定位孔內(nèi)，所述彈簧安裝在外套的內(nèi)孔中，并通過臺(tái)階限位，當(dāng)滑動(dòng)外套且彈簧收縮時(shí)，定位珠擺脫外套的束縛，拉動(dòng)點(diǎn)冷外管，定位珠向外頂起，拉出點(diǎn)冷外管并完成對(duì)點(diǎn)冷外管的拆卸。便于對(duì)點(diǎn)冷外管的安裝與拆卸，利于清洗點(diǎn)冷外管內(nèi)壁和中間連接管的水垢及更換點(diǎn)冷外管。進(jìn)一步所述進(jìn)水管與固定在中間連接管中的點(diǎn)冷內(nèi)管連通，且點(diǎn)冷內(nèi)管通過螺紋固定在中間連接管內(nèi)。便于對(duì)點(diǎn)冷內(nèi)管的安裝與拆卸，利于清洗點(diǎn)冷內(nèi)管內(nèi)外壁的水垢及更換點(diǎn)冷內(nèi)管。進(jìn)一步所述中間連接管為一體加工成型或其包括六角螺母、筒套和內(nèi)管，所述內(nèi)管穿過筒套并通過螺紋與六角螺母連接，同時(shí)，所述六角螺母與筒套的連接處設(shè)有密封圈，所述筒套與內(nèi)管的連接處設(shè)有密封圈，便于對(duì)中間連接管的安裝與拆卸，利于對(duì)中間連接管中的筒套內(nèi)壁進(jìn)行清洗。進(jìn)一步所述點(diǎn)冷外管的外圓周上設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽上設(shè)有密封圈，所述密封圈用于對(duì)點(diǎn)冷外管與工件的間隙進(jìn)行密封，防止冷卻水后的水液在點(diǎn)冷外管與工件之間的間隙淤積而無法通過點(diǎn)冷內(nèi)管和點(diǎn)冷內(nèi)管與點(diǎn)冷外管的間隙正?；亓?，影響點(diǎn)冷系統(tǒng)的冷卻效率。進(jìn)一步所述中間連接管腔體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)嵌入有密封圈，密封圈用于對(duì)點(diǎn)冷外管與中間連接管的間隙進(jìn)行密封，增加點(diǎn)冷系統(tǒng)的防水性能。進(jìn)一步所述密封圈為圓柱形氟膠圈或“0”形氟膠圈。由于氟膠圈具有良好的抗水性能和壓縮性，可有效防止膠圈被擠破，從而導(dǎo)致點(diǎn)冷系統(tǒng)漏水。更進(jìn)一步所述進(jìn)水管通過接頭與固定在中間連接管內(nèi)的點(diǎn)冷內(nèi)管連通；所述出水管通過接頭與固定在中間連接管內(nèi)的點(diǎn)冷內(nèi)管與點(diǎn)冷外管的間隙連通。其中，進(jìn)水管和出水管分別與接頭和接頭的連接為螺紋連接；所述中間連接管與接頭和接頭的連接為螺紋連接。在安裝和拆卸進(jìn)水管和出水管時(shí)，只需將接頭旋緊或旋下，便可對(duì)進(jìn)水管和出水管內(nèi)的水垢進(jìn)行清洗或者更換進(jìn)出水管。

[0013]圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖2為實(shí)施例1的外形圖；[0015]圖3為實(shí)施例1的零件圖；[0016]圖4為實(shí)施例2的外形圖；[0017]圖5為實(shí)施例2的零件圖；[0018]圖6為實(shí)施例3的外形圖；[0019]圖7為實(shí)施例3的零件圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1 如圖1、2、3所示，一種壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，包括進(jìn)水管101和出水管102，所述進(jìn)水管101的一端通過接頭701與進(jìn)水總成801連通，另一端通過接頭702與固定在中間連接管2內(nèi)的點(diǎn)冷內(nèi)管連通，所述出水管102的一端通過接頭703與固定在中間連接管2內(nèi)點(diǎn)冷內(nèi)管5與點(diǎn)冷外管4的間隙連通，另一端通過結(jié)構(gòu)704與出水總成連通， 其中，點(diǎn)冷內(nèi)管5通過其端部的螺紋501與中間連接管2內(nèi)腔內(nèi)的螺紋203連接，點(diǎn)冷外管 4通過其端部的螺紋401與中間連接管2開口處的螺紋204連接，接頭702和接頭703與中間連接管2內(nèi)腔中的螺紋孔201和202連接，在本實(shí)施例中，進(jìn)水管101和出水管102采用銅管，由于本實(shí)施例中各零部件的連接為螺紋連接，而不是通過焊接的方式固連，便于對(duì)點(diǎn)冷系統(tǒng)各零部件進(jìn)行安裝和拆卸。同時(shí)，在本實(shí)施例中，所述點(diǎn)冷外管4的外圓周上設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽上設(shè)有密封圈402，所述密封圈402用于對(duì)點(diǎn)冷外管4與工件6的間隙進(jìn)行密封，防止冷卻水后的水U
液在點(diǎn)冷外管4與工件6之間的間隙淤積而無法通過點(diǎn)冷內(nèi)管5和點(diǎn)冷內(nèi)管5與點(diǎn)冷外管 4的間隙正?；亓鳎绊扅c(diǎn)冷系統(tǒng)的冷卻效率。作為優(yōu)選，密封圈22和密封圈M為“0”形氟膠圈204，由于氟膠圈具有良好的抗水性能和壓縮性，可有效防止膠圈被擠破，從而導(dǎo)致點(diǎn)冷系統(tǒng)漏水。使用時(shí)，冷卻水通過進(jìn)水總成801和接頭701進(jìn)入進(jìn)水管101，然后，冷卻水通過與中間連接管2連通的接頭702進(jìn)入點(diǎn)冷內(nèi)管5，進(jìn)而進(jìn)入工件6的內(nèi)腔，對(duì)需要冷卻的部位進(jìn)行局部冷卻，冷卻完畢時(shí)，熱水通過點(diǎn)冷內(nèi)管5與點(diǎn)冷外管4的間隙回流到中間連接管2， 進(jìn)而通過接頭703、出水管102、接頭704回流至出水總成802，回流至出水總成802后通過溫機(jī)對(duì)熱水進(jìn)行冷卻，冷卻后的水再次流向進(jìn)水總成801，如此反復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件6的冷卻。實(shí)施例2 如圖1、4、5所示，一種壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，包括進(jìn)水管101和出水管102，所述進(jìn)水管101的一端通過接頭701與進(jìn)水總成801連通，另一端通過接頭702與固定在中間連接管2內(nèi)的點(diǎn)冷內(nèi)管連通，所述出水管102的一端通過接頭703與固定在中間連接管2內(nèi)點(diǎn)冷內(nèi)管5與點(diǎn)冷外管4的間隙連通，另一端通過結(jié)構(gòu)704與出水總成連通， 其中，點(diǎn)冷內(nèi)管5通過其端部的螺紋501與中間連接管2內(nèi)腔內(nèi)的螺紋501’連接，點(diǎn)冷外管 4通過其端部的管牙401，與中間連接管2開口處的牙紋連接，接頭702和接頭703與中間連接管2內(nèi)腔中的螺紋孔201和202連接，在本實(shí)施例中，進(jìn)水管101和出水管102采用銅管，由于本實(shí)施例中各零部件的連接為螺紋連接和牙紋連接，而不是通過焊接的方式固連， 便于對(duì)點(diǎn)冷系統(tǒng)各零部件進(jìn)行安裝和拆卸。在本實(shí)施例中，點(diǎn)冷外管4通過管牙401’安裝并固定在中間連接管2的內(nèi)腔中， 且通過外套3將點(diǎn)冷外管4固緊在中間連接管2內(nèi)；所述外套3與中間連接管2之間的間隙內(nèi)設(shè)有彈簧207 ’、定位珠205 ’、卡簧206 ’，所述卡簧206，卡裝在環(huán)形槽206內(nèi)，用于對(duì)外套3限位，防止外套3在彈簧207’的作用下與中間連接管2脫離，所述定位珠205’安裝在定位孔205內(nèi)，所述彈簧207’安裝在外套3的內(nèi)孔中，并通過臺(tái)階301限位，當(dāng)滑動(dòng)外套3 且彈簧207’收縮時(shí)，定位珠定位珠205’擺脫外套3的束縛，拉動(dòng)點(diǎn)冷外管4，定位珠205’ 向外頂起，拉出點(diǎn)冷外管4并完成對(duì)點(diǎn)冷外管4的拆卸。在安裝或需要拆卸時(shí)，只需滑動(dòng)外套3，便能順利將點(diǎn)冷外管4取下，便于對(duì)點(diǎn)冷外管4的安裝與拆卸，利于清洗點(diǎn)冷外管4內(nèi)壁的水垢及更換點(diǎn)冷外管4。中間連接管2腔體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈203’和密封圈 204’，作為優(yōu)選，密封圈203’和密封圈204’分別為圓柱形氟膠圈和“0”形氟膠圈，由于氟膠圈具有良好的抗水性能和壓縮性，可有效防止膠圈被擠破，從而導(dǎo)致點(diǎn)冷系統(tǒng)漏水。實(shí)施例3 如圖1、6、7所示，一種壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，包括進(jìn)水管101和出水管102，所述進(jìn)水管101的一端通過接頭701與進(jìn)水總成801連通，另一端通過接頭702與固定在中間連接管2內(nèi)的點(diǎn)冷內(nèi)管連通；所述出水管102的一端通過接頭703與固定在中間連接管2內(nèi)點(diǎn)冷內(nèi)管5與點(diǎn)冷外管4的間隙連通，另一端通過結(jié)構(gòu)704與出水總成連通。在本實(shí)施例中，中間連接管2包括六角螺母21、筒套23和內(nèi)管25，所述內(nèi)管25穿過筒套23并通過螺紋251與六角螺母21連接，同時(shí)，所述六角螺母21與筒套23的連接處設(shè)有密封圈22，所述筒套23與內(nèi)管25的連接處設(shè)有密封圈M，密封圈22和密封圈M用于防止中間連接管2漏水。同時(shí)，由于中間連接管2通過六角螺母21、筒套23和內(nèi)管25組合而成，在需要對(duì)中間連接管2腔體內(nèi)壁的水垢進(jìn)行清洗時(shí)，只需將中間連接管進(jìn)行拆分， 增加了點(diǎn)冷系統(tǒng)的實(shí)用性能。作為優(yōu)選，密封圈22和密封圈M為“0”形氟膠圈，由于氟膠圈具有良好的抗水性能和壓縮性，可有效防止膠圈被擠破，從而導(dǎo)致點(diǎn)冷系統(tǒng)漏水。其中，點(diǎn)冷內(nèi)管5通過其端部的螺紋501與筒套25內(nèi)腔內(nèi)的螺紋253連接，點(diǎn)冷外管4通過其端部的錐螺紋402”與中間連接管2開口處的螺紋252連接，接頭702和接頭 703與中間連接管2內(nèi)腔中的螺紋孔201和202連接，在本實(shí)施例中，進(jìn)水管101和出水管 102采用銅管，由于本實(shí)施例中各零部件的連接為螺紋連接，而不是通過焊接的方式固連， 便于對(duì)點(diǎn)冷系統(tǒng)各零部件進(jìn)行安裝和拆卸。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，包括與外部進(jìn)水總成(801)連通的進(jìn)水管(101)和與出水總成(802)連通的出水管(102)，所述進(jìn)水管(101)與固定在中間連接管(2)中的點(diǎn)冷內(nèi)管(5)連通，所述出水管(102)與固定在中間連接管O)中的點(diǎn)冷內(nèi)管(5)和點(diǎn)冷外管 (4)的間隙連通，其特征在于所述點(diǎn)冷外管(4)通過管牙(401’ )或螺紋或焊接的方式安裝并固定在中間連接管O)的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，其特征在于所述點(diǎn)冷內(nèi)管(5)通過螺紋(501)固定在中間連接管O)的內(nèi)腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，其特征在于所述中間連接管(2) 為一體加工成型或其包括六角螺母(21)、筒套和內(nèi)管(25)，所述內(nèi)管0 穿過筒套 (23)并通過螺紋(251)與六角螺母連接，同時(shí)，所述六角螺母與筒套03)的連接處設(shè)有密封圈(22)，所述筒套與內(nèi)管0 的連接處設(shè)有密封圈04)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，其特征在于所述密封圈0 和密封圈04)為“0”形氟膠圈004)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，其特征在于所述點(diǎn)冷外管(4)通過管牙0ΟΓ)安裝并固定在中間連接管O)的內(nèi)腔中，且通過外套(3)將點(diǎn)冷外管(4)固緊在中間連接管⑵內(nèi)；所述外套⑶與中間連接管⑵之間的間隙內(nèi)設(shè)有彈簧(207’)、 定位珠(205’)、卡簧(206’)，所述卡簧006’)卡裝在環(huán)形槽Q06)內(nèi)，用于對(duì)外套(3)限位，防止外套(3)在彈簧(207’ )的作用下與中間連接管(2)脫離，所述定位珠(205’ )安裝在定位孔005)內(nèi)，所述彈簧Q07’)安裝在外套(3)的內(nèi)孔中，并通過臺(tái)階(301)限位， 當(dāng)滑動(dòng)外套C3)且彈簧(207’ )收縮時(shí)，定位珠定位珠(205’ )擺脫外套(3)的束縛，拉動(dòng)點(diǎn)冷外管G)，定位珠005’)向外頂起，拉出點(diǎn)冷外管(4)并完成對(duì)點(diǎn)冷外管的拆卸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，其特征在于所述中間連接管(2) 腔體內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈(203’ )和密封圈004’)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，其特征在于所述密封圈Q03’)和密封圈(204’ )分別為圓柱形氟膠圈和“O”形氟膠圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，其特征在于所述點(diǎn)冷外管(4) 的外圓周上設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽上設(shè)有密封圈002)，所述密封圈(40 用于對(duì)點(diǎn)冷外管 (4)與工件(6)的間隙進(jìn)行密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)水管(101)通過接頭(702)與固定在中間連接管O)內(nèi)的點(diǎn)冷內(nèi)管(5)連通；所述出水管(102)通過接頭(703)與固定在中間連接管(2)內(nèi)的點(diǎn)冷內(nèi)管(5)與點(diǎn)冷外管⑷的間隙連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓鑄模具快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)水管(101)和出水管(10 分別與接頭(70 和接頭(703)的連接為螺紋連接；所述中間連接管(2)與接頭(70 和接頭(703)的連接為螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種屬于壓鑄模具領(lǐng)域壓鑄模具的快換點(diǎn)冷系統(tǒng)，包括分別與外部進(jìn)水總成和出水總成連通的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管與固定在中間連接管中的點(diǎn)冷內(nèi)管連通，所述出水管與固定在中間連接管中的點(diǎn)冷內(nèi)管和點(diǎn)冷外管的間隙連通，所述點(diǎn)冷外管通過管牙或螺紋或焊接的方式安裝并固定在中間連接管的內(nèi)腔中，其顯著效果在于點(diǎn)冷系統(tǒng)能夠迅速完成安裝和拆卸，利于對(duì)進(jìn)出水管和點(diǎn)冷內(nèi)管、點(diǎn)冷外管內(nèi)的水垢進(jìn)行清洗或更換，同時(shí)，點(diǎn)冷系統(tǒng)的密封效果較好，不會(huì)發(fā)生密封圈被擠破，從而發(fā)生漏水的現(xiàn)象，實(shí)用性更強(qiáng)。
文檔編號(hào)B22D17/22GK202192245SQ20112025174
公開日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者張加衛(wèi) 申請(qǐng)人:廣州道晨模具配件有限公司