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      一種翻轉(zhuǎn)合箱機的制作方法

      文檔序號:3383581閱讀:262來源:國知局
      專利名稱:一種翻轉(zhuǎn)合箱機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種V法鑄造生產(chǎn)工藝中的反箱、合箱設(shè)備。
      背景技術(shù)
      V法鑄造是真空密封造型的一種,又叫“負壓造型法”或“減壓造型法”,因取英文 Vacuum (真空)一詞的字頭“V”而得名。它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄最大的優(yōu)點是不使用粘合劑,V 法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內(nèi)空氣,鑄型內(nèi)外有壓力差,使干砂密實,形成所需型腔,經(jīng)下芯、合箱、澆注抽真空使鑄件凝固,解除負壓,型砂隨之潰散而獲得鑄件。在V法鑄造生產(chǎn)現(xiàn)場,鑄型必須保持一定的真空度直至澆注后開箱為止。因此, 無論是造好型后的鑄型上箱和下箱的搬運、反轉(zhuǎn)、合箱等操作都必須保證砂箱處于正常的負壓狀態(tài)。一直以來,鑄型的翻轉(zhuǎn)與合箱(合型)都是由行車吊運至專用翻箱機與合箱機上分別操作的。這樣,一方面使生產(chǎn)操作工序繁多,往復(fù)起吊,一方面勞動強度大,安全性差, 而且設(shè)備占地面積大,生產(chǎn)效率低。

      實用新型內(nèi)容技術(shù)問題本實用新型提供將翻轉(zhuǎn)及合箱功能整合在一起的一種翻轉(zhuǎn)合箱機。技術(shù)方案一種翻轉(zhuǎn)合箱機,包括機架、移動小車、升降機構(gòu)、砂箱托架機構(gòu)、砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、機械手機構(gòu);所述機架下部設(shè)置有導(dǎo)軌,所述移動小車放置在導(dǎo)軌上并可水平移動,所述機架包括底座、設(shè)置于底座上的立柱、設(shè)置于立柱上的固定平臺及橫梁;所述升降機構(gòu)和砂箱托架機構(gòu)分別設(shè)置在固定平臺上下兩側(cè),升降機構(gòu)穿過固定平臺,所述砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在橫梁上,所述機械手機構(gòu)設(shè)置在升降機構(gòu)下端,升降機構(gòu)用以上下移動機械手機構(gòu);所述升降機構(gòu)包括升降氣缸、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、機械手上下限位;所述導(dǎo)套和機械手上下限位設(shè)置于固定平臺上,所述導(dǎo)柱套入導(dǎo)套并穿過固定平臺;所述升降氣缸設(shè)置于固定平臺上,升降氣缸的活塞桿穿過固定平臺;所述砂箱托架機構(gòu)包括托架、托架旋轉(zhuǎn)氣缸、托架固定架、托架限位、回轉(zhuǎn)軸;所述托架固定架固定連接在固定平臺下方,所述托架旋轉(zhuǎn)氣缸和托架限位設(shè)置在托架固定架上,所述托架通過回轉(zhuǎn)軸與托架固定架下端連接,托架旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與托架連接,托架在所述活塞桿的往復(fù)運動帶動下繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;所述砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括砂箱翻轉(zhuǎn)機、翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套;所述砂箱翻轉(zhuǎn)機設(shè)置在橫梁上, 所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套與砂箱翻轉(zhuǎn)機輸出軸鍵連接;所述機械手機構(gòu)包括機械手固定架、機械手、機械手旋轉(zhuǎn)氣缸、機械手限位;所述機械手固定架與升降氣缸的活塞桿下端和導(dǎo)柱的下端固定連接,所述機械手通過轉(zhuǎn)軸與機械手固定架連接,所述機械手限位設(shè)置在機械手固定架下端,所述機械手旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在機械手固定架上,機械手旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與機械手連接,機械手在所述活塞桿的往復(fù)運動帶動下繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。[0009]本實用新型中,移動小車的車架上設(shè)置有砂箱導(dǎo)向軸,行走氣缸固定在機架或地面基礎(chǔ)上,行走氣缸的活塞桿與車架底部連接,車架在所述活塞桿的往復(fù)運動帶動下可沿軌道水平移動。有益效果本實用新型將翻合箱過程整合在一臺機器設(shè)備上,通過程序控制機械手的運作,將翻合箱過程在一臺設(shè)備上全部完成,從而提高了生產(chǎn)率,減輕了勞動強度,保證了生產(chǎn)過程的安全,還減少了設(shè)備的占地面積。本機改變了以往翻箱、合箱需要分別異地操作的過程,因為它有靠行車起吊運行往復(fù)頻繁、勞動強度大、不安全、效率低、設(shè)備占地、生產(chǎn)用地大的缺點。本機則具有整體結(jié)構(gòu)、整個操作簡單方便、安全快捷生產(chǎn)效率高,占地及操作空間小等一系列優(yōu)點,是個環(huán)保節(jié)能的優(yōu)質(zhì)新型設(shè)備。

      圖1為翻轉(zhuǎn)合箱機正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為翻轉(zhuǎn)合箱機側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為翻轉(zhuǎn)合箱機平面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為升降機構(gòu)和機械手機構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為升降機構(gòu)和機械手機構(gòu)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為升降機構(gòu)和機械手機構(gòu)平面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為砂箱托架正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為砂箱托架側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為升降機構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為升降機構(gòu)側(cè)面示意圖;圖11為升降機構(gòu)平面結(jié)構(gòu)示意圖圖12為移動小車正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為移動小車平面結(jié)構(gòu)示意圖;圖14為砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖15為砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖16為砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中有升降機構(gòu)1,升降氣缸11,導(dǎo)柱12,導(dǎo)套13,機械手上下限位14,移動小車 2,行走氣缸21,車架22,砂箱導(dǎo)向軸23,機架3,底座31,立柱32,固定平臺33,橫梁34,砂箱托架機構(gòu)4,托架41,托架旋轉(zhuǎn)氣缸42,托架固定架43,托架限位44,回轉(zhuǎn)軸45,砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5,砂箱翻轉(zhuǎn)機51,翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套52,砂箱翻箱耳軸53,機械手機構(gòu)6,機械手固定架61, 機械手62,機械手旋轉(zhuǎn)氣缸63,機械手限位64,轉(zhuǎn)軸65,上砂箱7,下砂箱8,導(dǎo)軌9。
      具體實施方式
      本實用新型的翻轉(zhuǎn)合箱機,包括機架3、移動小車2、升降機構(gòu)1、砂箱托架機構(gòu)4、 砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5、機械手機構(gòu)6 ;所述機架3下部設(shè)置有導(dǎo)軌9,所述移動小車2放置在導(dǎo)軌 9上并可水平移動,所述機架3包括底座31、設(shè)置于底座31上的立柱32、設(shè)置于立柱32上的固定平臺33及橫梁34 ;所述升降機構(gòu)1和砂箱托架機構(gòu)4分別設(shè)置在固定平臺33上下兩側(cè),升降機構(gòu)1穿過固定平臺33,所述砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5設(shè)置在橫梁34上,所述機械手機構(gòu) 6設(shè)置在升降機構(gòu)1下端,升降機構(gòu)1用以上下移動機械手機構(gòu)6 ;所述升降機構(gòu)1包括升降氣缸11、導(dǎo)柱12、導(dǎo)套13、機械手上下限位14 ;所述導(dǎo)套 13和機械手上下限位14設(shè)置于固定平臺33上,所述導(dǎo)柱12套入導(dǎo)套13并穿過固定平臺 33 ;所述升降氣缸11設(shè)置于固定平臺33上,氣缸活塞桿穿過固定平臺33 ;所述砂箱托架機構(gòu)4包括托架41、托架旋轉(zhuǎn)氣缸42、托架固定架43、托架限位44、 回轉(zhuǎn)軸45 ;所述托架固定架43固定連接在固定平臺33下方,所述托架旋轉(zhuǎn)氣缸42和托架限位44設(shè)置在托架固定架43上,所述托架41通過回轉(zhuǎn)軸45與托架固定架43下端連接, 托架旋轉(zhuǎn)氣缸42的活塞桿與托架41連接,托架41在所述活塞桿的往復(fù)運動帶動下繞回轉(zhuǎn)軸45轉(zhuǎn)動;所述砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5包括砂箱翻轉(zhuǎn)機51、翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套52 ;所述砂箱翻轉(zhuǎn)機51設(shè)置在橫梁34上,所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套52與砂箱翻轉(zhuǎn)機51輸出軸鍵連接;所述機械手機構(gòu)6包括機械手固定架61、機械手62、機械手旋轉(zhuǎn)氣缸63、機械手限位64 ;所述機械手固定架61與升降氣缸11的活塞桿下端和導(dǎo)柱12的下端固定連接,所述機械手62通過轉(zhuǎn)軸65與機械手固定架61連接,所述機械手限位64設(shè)置在機械手固定架 61下端,所述機械手旋轉(zhuǎn)氣缸63設(shè)置在機械手固定架61上,機械手旋轉(zhuǎn)氣缸63的活塞桿與機械手62連接,機械手62在所述活塞桿的往復(fù)運動帶動下繞轉(zhuǎn)軸65轉(zhuǎn)動。本實用新型中,移動小車2的車架22上設(shè)置有砂箱導(dǎo)向軸23,行走氣缸21固定在機架3或地面基礎(chǔ)上,行走氣缸21的活塞桿與車架22底部連接,車架22在所述活塞桿的往復(fù)運動帶動下可沿軌道9水平移動。移動小車2的水平限位靠氣缸初始及最終行程定位實現(xiàn)。本專利首先設(shè)置了一個可移動的、具有可予置一個砂箱又有合箱位置的車架2,其移動機構(gòu)為行走氣缸21,可實現(xiàn)往復(fù)位移,如圖12、圖13所示。機架3的立柱32上方設(shè)有一固定平臺33,所需的主要部件均固結(jié)于此平臺之上,其中的導(dǎo)套13和導(dǎo)柱12起到保持機械手機構(gòu)6移動平衡、限制機械手位移方向的作用,如圖9、圖10、圖11所示。砂箱上設(shè)有翻箱耳軸53,砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套52的垂直方向有缺口,這個缺口大于耳軸2mm, 如圖16所示。本機的機械手機構(gòu)6經(jīng)由氣缸帶動后上下移動,將砂箱提升至翻轉(zhuǎn)托架上方后下降吊掛在翻轉(zhuǎn)托架上,在這一過程中,機械手抓起沙箱帶著耳軸上升時就進入了導(dǎo)向套內(nèi)。當砂箱翻轉(zhuǎn)機51按程序旋轉(zhuǎn)180°后,翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套52與砂箱翻箱耳軸53連接并帶動砂箱在翻轉(zhuǎn)托架上一同翻轉(zhuǎn)180°,從而達到翻箱的目的。這時機械手機構(gòu)6按程序再次下降將已翻轉(zhuǎn)的原砂箱吊起以脫離砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5后,然后下降至車架22上處合箱或待合箱狀態(tài)。機械手機構(gòu)6的整體結(jié)構(gòu)如圖4、圖5、圖6所示;砂箱托架4的結(jié)構(gòu)如圖7、圖8 所示;砂箱翻轉(zhuǎn)機5的結(jié)構(gòu)如圖14、圖15、圖16所示。生產(chǎn)中,需要翻合的上、下鑄型(造好型的砂箱,又稱上、下砂箱)可按先后將下、上砂箱由行車吊至移動小車2上,然后按程序小車自動運行至機械手機構(gòu)6的正下方,按序機械手機構(gòu)6開始自動下降。同時,位于機械手固定架61上的機械手旋轉(zhuǎn)氣缸63驅(qū)動機械手62沿轉(zhuǎn)軸65旋轉(zhuǎn)2(Γ30°角呈張臂狀態(tài);當下降到位后機械手反轉(zhuǎn)2(Γ30°角呈合臂狀從而抓扣著下砂箱的承重邊。按序機械手在升降氣缸11驅(qū)動下上升并將砂箱吊起,這時位于砂箱上方的翻轉(zhuǎn)托架4上的托架旋轉(zhuǎn)氣缸42運行并使托架沿軸旋轉(zhuǎn)2(Γ30°,使托架41能錯開砂箱上的翻轉(zhuǎn)耳軸53繼續(xù)上升至翻轉(zhuǎn)托架41之上。到位后翻轉(zhuǎn)托架上的托架旋轉(zhuǎn)氣缸42運行復(fù)位,機械手則按序自動下降并讓砂箱上的翻轉(zhuǎn)耳軸53吊掛在翻箱托架4之上。此時砂箱上一端的翻轉(zhuǎn)耳軸53與翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套52自動聯(lián)結(jié),按序砂箱翻轉(zhuǎn)機51自動旋轉(zhuǎn)180°,砂箱則在托架4的支撐下隨砂箱翻轉(zhuǎn)機51 —起轉(zhuǎn)動180°,從而完成下箱的翻箱任務(wù)。當下箱翻箱任務(wù)完成后,從機械手機構(gòu)6到翻轉(zhuǎn)托架4全部按上述步驟順序的逆向運行一遍,下箱便可下降放置在機械手機構(gòu)6的正下方的移動小車2上。按序移動小車 2向左側(cè)移動一個工位,此時予置在小車右端工位上的上箱移至在機械手機構(gòu)6的正下方。 機械手按序下降將上箱抓吊上升至預(yù)定高后,移動小車2自動按序向右移動,將下箱移至機械手機構(gòu)6的正下方。此時機械手自動下降與下箱扣合,完成合箱任務(wù)。合箱后移動小車自動移向左端待行車吊運至澆注工段。本實用新型中,機械手、砂箱托架、車架的移動動力全部采用氣動缸體完成,當然亦可采用電動、液壓、手工鏈輪等動力裝置,采用這些等同置換的動力裝置的技術(shù)方案也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1. 一種翻轉(zhuǎn)合箱機,其特征在于,該翻轉(zhuǎn)合箱機包括機架(3)、移動小車(2)、升降機構(gòu) (1)、砂箱托架機構(gòu)(4)、砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)、機械手機構(gòu)(6);所述機架(3)下部設(shè)置有導(dǎo)軌 (9),所述移動小車(2)放置在導(dǎo)軌(9)上并可水平移動,所述機架(3)包括底座(31)、設(shè)置于底座(31)上的立柱(32)、設(shè)置于立柱(32)上的固定平臺(33)及橫梁(34);所述升降機構(gòu)(1)和砂箱托架機構(gòu)(4)分別設(shè)置在固定平臺(33)上下兩側(cè),升降機構(gòu)(1)穿過固定平臺(33),所述砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)設(shè)置在橫梁(34)上,所述機械手機構(gòu)(6)設(shè)置在升降機構(gòu) (1)下端,升降機構(gòu)(1)用以上下移動機械手機構(gòu)(6);所述升降機構(gòu)(1)包括升降氣缸(11)、導(dǎo)柱(12)、導(dǎo)套(13)、機械手上下限位(14);所述導(dǎo)套(13)和機械手上下限位(14)設(shè)置于固定平臺(33)上,所述導(dǎo)柱(12)套入導(dǎo)套(13) 并穿過固定平臺(33);所述升降氣缸(11)設(shè)置于固定平臺(33)上,升降氣缸(11)的活塞桿穿過固定平臺(33);所述砂箱托架機構(gòu)(4 )包括托架(41 )、托架旋轉(zhuǎn)氣缸(42 )、托架固定架(43 )、托架限位 (44)、回轉(zhuǎn)軸(45);所述托架固定架(43)固定連接在固定平臺(33)下方,所述托架旋轉(zhuǎn)氣缸(42)和托架限位(44)設(shè)置在托架固定架(43)上,所述托架(41)通過回轉(zhuǎn)軸(45)與托架固定架(43)下端連接,托架旋轉(zhuǎn)氣缸(42)的活塞桿與托架(41)連接,托架(41)在所述活塞桿的往復(fù)運動帶動下繞回轉(zhuǎn)軸(45)轉(zhuǎn)動;所述砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)包括砂箱翻轉(zhuǎn)機(51)、翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套(52);所述砂箱翻轉(zhuǎn)機(51) 設(shè)置在橫梁(34)上,所述翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向套(52)與砂箱翻轉(zhuǎn)機(51)輸出軸鍵連接;所述機械手機構(gòu)(6)包括機械手固定架(61)、機械手(62)、機械手旋轉(zhuǎn)氣缸(63)、機械手限位(64);所述機械手固定架(61)與升降氣缸(11)的活塞桿下端和導(dǎo)柱(12)的下端固定連接,所述機械手(62)通過轉(zhuǎn)軸(65)與機械手固定架(61)連接,所述機械手限位(64) 設(shè)置在機械手固定架(61)下端,所述機械手旋轉(zhuǎn)氣缸(63 )設(shè)置在機械手固定架(61)上,機械手旋轉(zhuǎn)氣缸(63)的活塞桿與機械手(62)連接,機械手(62)在所述活塞桿的往復(fù)運動帶動下繞轉(zhuǎn)軸(65)轉(zhuǎn)動。
      專利摘要一種翻轉(zhuǎn)合箱機,包括機架、移動小車、升降機構(gòu)、砂箱托架機構(gòu)、砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、機械手機構(gòu);所述機架下部設(shè)置有導(dǎo)軌,所述移動小車放置在導(dǎo)軌上并可水平移動,所述機架包括底座、設(shè)置于底座上的立柱、設(shè)置于立柱上的固定平臺;所述升降機構(gòu)和砂箱托架機構(gòu)分別設(shè)置在固定平臺上下兩側(cè),所述砂箱翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在立柱上,所述機械手機構(gòu)設(shè)置在升降機構(gòu)下端,升降機構(gòu)用以上下移動機械手機構(gòu)。本實用新型將翻合箱過程整合在一臺機器設(shè)備上,通過程序控制機械手的運作,將翻合箱過程在一臺設(shè)備上全部完成,從而提高了生產(chǎn)率,減輕了勞動強度,保證了生產(chǎn)過程的安全,還減少了設(shè)備的占地面積。
      文檔編號B22C9/03GK202212538SQ20112031389
      公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
      發(fā)明者夏汝明 申請人:夏汝明
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