專利名稱:環(huán)鍛件淬火裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及到環(huán)鍛件的生產技術領域,特別是指一種用于對環(huán)鍛件進行淬火的裝置。
背景技術:
目前,艦船、核電、礦山機械等行業(yè)的設備上需要使用大量的大型環(huán)鍛件,但是,這些大型環(huán)鍛件進行淬火熱處理時,往往會因為淬火介質溫度不均勻,而使環(huán)件出現淬火開裂,或者是環(huán)鍛件溫度下降慢,增加了淬火耗時,進而降低了生產效率。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種淬火介質溫度均勻的環(huán)鍛件淬火裝置,從而避免環(huán)鍛件在淬火過程中出現開裂缺陷和淬火效率低的情況。為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術方案是環(huán)鍛件淬火裝置,包括一個用于對環(huán)鍛件進行淬火的水槽,所述水槽中設置有進水管,進水管的端部位于水槽的中心部位并且進水管的出水方向豎直向上,水槽內的周圍均勻設置有若干個葉輪及驅動葉輪轉動的驅動裝置,每個葉輪均朝向水槽的中心部位。所述的驅動裝置的結構包括設置在水槽壁上的底座,底座上設置有電動機和減速箱,電動機的輸出軸上設置有主動輪,減速箱的輸入軸上設置有被動輪,主動輪與被動輪之間通過皮帶相連接,減速箱的輸出軸豎向設置并且其端部與葉輪相連接。所述減速箱的輸出軸外部套設有鋼套,底座上連接有固定桿,固定桿的端部與鋼套相連接。所述的水槽為方形結構,所述葉輪的個數為四個,且分布在水槽內的四個角上,并且位于對角的兩個葉輪的高度一致,相鄰的兩個葉輪的高度不同。本發(fā)明的有益效果是上述的環(huán)鍛件淬火裝置,其結構簡單、成本低廉。其能使淬火介質溫度均勻,有利于避免環(huán)鍛件的淬火過程中的開裂缺陷和淬火效率低的情況,大大地提高了產品合格率和生產效率。
圖I是本發(fā)明的結構示意圖;圖2是圖I的俯視結構示意圖;圖3是圖I中驅動裝置的結構示意圖;圖中1、水槽,2、進水管,3、葉輪,4、底座,5、電動機,6、減速箱,7、主動輪,8、被動輪,9、皮帶,10、輸出軸,11、鋼套,12、固定桿,13、轉向裝置。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明環(huán)鍛件淬火裝置作進一步的詳細描述。
如圖I、圖2所示,環(huán)鍛件淬火裝置,包括一個用于對環(huán)鍛件進行淬火的水槽1,本實施例中所述的水槽I為方形結構,所述水槽I中設置有進水管2,進水管2的端部位于水槽I的中心部位并且進水管2的出水方向豎直向上,水槽I內的周圍均勻設置有若干個葉輪3及驅動葉輪3轉動的驅動裝置,每個葉輪3均朝向水槽I的中心部位,本實施例中水槽I內的四個角上分別設置有一個葉輪3,并且位于對角的兩個葉輪3的高度一致,相鄰的兩個葉輪3的高度不同。作為優(yōu)選方案,如圖3所示,所述的驅動裝置的結構包括設置在水槽I壁上的底座4,底座4上設置有電動機5和減速箱6,電動機5的輸出軸上設置有主動輪7,減速箱6的輸入軸上設置有被動輪8,主動輪7與被動輪8之間通過皮帶9相連接,減速箱6的輸出軸10豎向設置并且其端部通過一個轉向裝置13與葉輪3相連接,所述的轉向裝置13可以為錐齒輪的組合。所述減速箱6的輸出軸10外部套設有鋼套11, 底座4上連接有固定桿12,固定桿12的端部與鋼套11相連接。本發(fā)明的工作原理是使用時,將所需淬火的環(huán)鍛件逐個垂直疊放在水槽I中,進水管2進水,并且水流從出水口豎直向上流出,推動淬火介質向上運動,快速流經環(huán)鍛件的內表面,同時電動機5驅動減速箱6運轉,減速箱6的輸出軸10驅動葉輪3轉動,四個葉輪3從四個角推動淬火介質均勻地向水槽I中心流動,使淬火介質快速流經環(huán)鍛件的外表面,從而使得環(huán)鍛件內外表面溫度變化均勻。又由于位于對角的兩個葉輪3的高度一致,相鄰的兩個葉輪3的高度不同,所以使得水槽I中淬火介質的上部和下部有高速的流動,從而使得垂直疊放的每個環(huán)鍛件都能均勻并迅速地降低溫度,有利于避免環(huán)鍛件的淬火過程中的開裂缺陷和淬火效率低的情況,大大地提高了產品合格率和生產效率。上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本發(fā)明;應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.環(huán)鍛件淬火裝置,包括一個用于對環(huán)鍛件進行淬火的水槽,其特征在于所述水槽中設置有進水管,進水管的端部位于水槽的中心部位并且進水管的出水方向豎直向上,水槽內的周圍均勻設置有若干個葉輪及驅動葉輪轉動的驅動裝置,每個葉輪均朝向水槽的中心部位。
2.根據權利要求I所述的環(huán)鍛件淬火裝置,其特征在于所述的驅動裝置的結構包括設置在水槽壁上的底座,底座上設置有電動機和減速箱,電動機的輸出軸上設置有主動輪,減速箱的輸入軸上設置有被動輪,主動輪與被動輪之間通過皮帶相連接,減速箱的輸出軸豎向設置并且其端部與葉輪相連接。
3.根據權利要求2所述的環(huán)鍛件淬火裝置,其特征在于所述減速箱的輸出軸外部套設有鋼套,底座上連接有固定桿,固定桿的端部與鋼套相連接。
4.根據權利要求I或2所述的環(huán)鍛件淬火裝置,其特征在于所述的水槽為方形結構,所述葉輪的個數為四個,且分布在水槽內的四個角上,并且位于對角的兩個葉輪的高度一致,相鄰的兩個葉輪的高度不同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)鍛件淬火裝置,包括一個用于對環(huán)鍛件進行淬火的水槽,所述水槽中設置有進水管,進水管的端部位于水槽的中心部位并且進水管的出水方向豎直向上,水槽內的周圍均勻設置有若干個葉輪及驅動葉輪轉動的驅動裝置,每個葉輪均朝向水槽的中心部位。本發(fā)明適用于對環(huán)鍛件進行淬火,其能使淬火介質溫度均勻,有利于避免環(huán)鍛件的淬火過程中的開裂缺陷和淬火效率低的情況,大大地提高了產品合格率和生產效率。
文檔編號C21D9/40GK102703662SQ20121018913
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權日2012年6月11日
發(fā)明者吳劍, 戴玉同, 朱乾浩, 潘剡, 黃誠 申請人:張家港海陸環(huán)形鍛件有限公司