垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其所依附實(shí)施的垂直式電路板蝕刻機(jī)主要由數(shù)對(duì)夾輾送輪柱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)蝕刻液噴管及箱殼所構(gòu)成，其中箱殼分成上端的送料蝕刻室及下端的藥液槽，而該多個(gè)對(duì)夾輾送輪柱成單縱列插豎于送料蝕刻室內(nèi)，并于送料蝕刻室對(duì)應(yīng)夾輾送輪柱旁，豎設(shè)噴嘴朝向夾輾送輪柱的蝕刻液噴管，且蝕刻液噴管底端伸入藥液槽，特別在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改由一主動(dòng)輪軸單元的動(dòng)力輸出端嚙合與對(duì)夾輾送輪柱等數(shù)的驅(qū)動(dòng)輪柱單元?jiǎng)恿斎攵?，?duì)驅(qū)動(dòng)輪柱單元驅(qū)轉(zhuǎn)，而驅(qū)動(dòng)輪柱單元?jiǎng)恿敵龆颂捉訉?duì)夾輾送輪柱，而主動(dòng)輪軸單元與驅(qū)動(dòng)輪柱單元內(nèi)，用以嚙合動(dòng)力轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速變更的傳動(dòng)輪，皆為從輪面垂伸出環(huán)列數(shù)柱條齒牙型式的輪體。
【專利說明】垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，是將包含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體輾送蝕刻機(jī)制更加密封于箱殼內(nèi)，讓噴出的蝕刻藥液不受箱殼外落塵污染結(jié)晶，加上以結(jié)構(gòu)更輕巧的柱條齒牙傳動(dòng)輪組傳遞動(dòng)力，成為不易故障容易維修的新穎垂直式電路板蝕刻機(jī)技術(shù)。
【背景技術(shù)】 [0002]隨著微電子技術(shù)越發(fā)精進(jìn)，以及人們對(duì)電子產(chǎn)品越往輕薄短小功能強(qiáng)的需求，使電子產(chǎn)品越做越精密小巧，連帶使各種電子產(chǎn)品內(nèi)部黏著電子元件的電路板鍍銅面，必須洗蝕出更細(xì)的電路線條，如此更嚴(yán)格地考驗(yàn)著電路板電路洗蝕作業(yè)品質(zhì)，也嚴(yán)格考驗(yàn)著蝕刻藥液在蝕刻作業(yè)中，如何從噴出蝕洗回收再利用的過程中，避免微塵污染而結(jié)晶的潔凈質(zhì)量維護(hù)，才能勝任現(xiàn)今對(duì)精密電子產(chǎn)品內(nèi)電路板的要求，也因此有解決水平運(yùn)送電路板蝕洗時(shí)，因蝕刻藥液容易積留在電路板頂過久，過量蝕刻問題的垂直式電路板蝕刻機(jī)出現(xiàn)。
[0003]然而傳統(tǒng)的垂直式電路板蝕刻機(jī)，主要包括:
[0004]兩列相近豎立對(duì)夾電路板的輾送輪柱；
[0005]從每列輾送輪柱頂傳入轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力的動(dòng)力傳入齒輪組；
[0006]豎設(shè)于兩列輾送輪柱外連通蝕刻液管路的蝕刻液噴管，及箱殼所構(gòu)成，雖已將大部份構(gòu)件裝入箱殼，但其動(dòng)力傳入齒輪組從最先接受外界動(dòng)力機(jī)組傳來動(dòng)力的第級(jí)齒輪組，及其各級(jí)齒輪都在或二層的水平高度上進(jìn)行轉(zhuǎn)向傳遞動(dòng)力變化，而使動(dòng)力傳入齒輪組幾乎須全露出箱殼頂板，連接外界動(dòng)力機(jī)組傳來的動(dòng)力，使箱殼頂板必須對(duì)應(yīng)第列輾送輪柱頂各柱頂開孔，才能讓各柱頂皆能穿出箱殼頂板，插接動(dòng)力傳入齒輪組對(duì)應(yīng)的動(dòng)力傳出齒輪，而這些齒輪都為細(xì)齒尖牙相配嚙合型式的傘齒輪或正齒輪，由此造成下列缺失:
[0007]1.由于箱殼頂板須開設(shè)多個(gè)間隔對(duì)應(yīng)柱頂位置的透孔，使噴蝕刻藥液洗蝕作業(yè)中，四處噴濺的洗蝕液很容易從箱頂多處貫穿柱孔的透孔往外滲耗，使連續(xù)制程下來，無法精確掌握箱內(nèi)洗蝕液存量，且噴出的蝕刻藥液易受箱殼外空氣中飄落的落塵穿過透孔孔隙污染而結(jié)晶，影響蝕刻作業(yè)及蝕刻藥液質(zhì)量。
[0008]2.再由于動(dòng)力傳入齒輪組不論第級(jí)齒輪組、各級(jí)齒輪等各齒輪，都為細(xì)齒尖牙相配嚙合型式的傘齒輪或正齒輪，這些齒輪雖然經(jīng)過精密加工成型，但齒尖相嚙面容易被落塵或結(jié)晶蝕刻藥液積留塞住卡死，造成動(dòng)力無法傳出，嚴(yán)重程度甚至?xí)过X輪齒尖撞卡崩斷，導(dǎo)致故障瀕繁，且精密加工成型細(xì)齒尖牙相配嚙合型式的齒輪，在拆修過程中，齒尖不易便捷地再度對(duì)準(zhǔn)傳動(dòng)角度，使維修不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此本發(fā)明即旨在提供種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其所依附實(shí)施的垂直式電路板蝕刻機(jī)主要由數(shù)對(duì)夾輾送輪柱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)蝕刻液噴管及箱殼所構(gòu)成,其中箱殼分成上端的送料蝕刻室及下端的藥液槽，而該多個(gè)對(duì)夾輾送輪柱成單縱列插豎于送料蝕刻室內(nèi)，并于送料蝕刻室對(duì)應(yīng)夾輾送輪柱旁，豎設(shè)噴嘴朝向夾輾送輪柱的蝕刻液噴管，且蝕刻液噴管底端伸入藥液槽，復(fù)于送料蝕刻室內(nèi)底板對(duì)應(yīng)該多個(gè)夾輾送輪柱底部設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接外部動(dòng)力機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)每根夾輾送輪柱形成對(duì)豎直電路板輾送蝕刻,特別于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改由平行架設(shè)于縱列對(duì)夾輾送輪柱旁的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，對(duì)應(yīng)各對(duì)夾輾送輪柱設(shè)置動(dòng)力傳向各夾輾送輪柱的柱條齒牙傳動(dòng)輪組，并由主動(dòng)轉(zhuǎn)軸軸端連接外部動(dòng)力機(jī)，由此使包含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體輾送蝕刻機(jī)制更加密封于箱殼內(nèi)，箱殼頂完全不需開設(shè)透孔，讓噴出的蝕刻藥液不受自箱殼外飄落的落塵污染而結(jié)晶，維持蝕刻作業(yè)品質(zhì)與蝕刻藥液質(zhì)量，此為本發(fā)明的目的。[0010]此外，本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于以結(jié)構(gòu)更輕巧的柱條齒牙傳動(dòng)輪組傳遞動(dòng)力，并不具有易受污積卡不易重對(duì)正傳動(dòng)角度的細(xì)齒尖，因而不易故障容易維修，此為本發(fā)明的又目的。[0011]至于本發(fā)明的詳細(xì)構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照以下列附圖所作的說明即可得到完全的了解?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0012]圖1為本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體立體外觀圖；[0013]圖2為本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體分解圖；[0014]圖3為本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的送料蝕刻室內(nèi)結(jié)構(gòu)正視圖；[0015]圖4為本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的送料蝕刻室內(nèi)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0016]圖5為本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的局部立體分解圖；[0017]圖6為本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施例圖。[0018]附圖標(biāo)記說明:10、11、12、20、21、22_對(duì)夾輾送輪柱；10A、11A、12A、20A、21A、22A-柱頂銷端；10B、20B-內(nèi)芯軸；30_傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；31_主動(dòng)輪軸單元；31A、31B_第一傳動(dòng)輪；31C、31D-柱條齒牙；31E-主動(dòng)轉(zhuǎn)軸；31F-主動(dòng)轉(zhuǎn)軸基座；32_驅(qū)動(dòng)輪柱單元；33_被動(dòng)轉(zhuǎn)軸；33A-第二傳動(dòng)輪；33B-被動(dòng)輪基座；33C、33D-輪柱承座；33E、33F_第四傳動(dòng)輪；33G、33H-柱條齒牙；331-第三傳動(dòng)輪；33J、33K、33N_橫向軸孔；33L、33M、330_卡定插銷；33P、33Q-頂孔;40、41_蝕刻液噴管;40A、40B、41A、41B_噴嘴;50_箱殼;51_送料蝕刻室；5IA-內(nèi)底板；51B、51C、51D-固定孔；52_藥液槽；53、54_頂隔板；60_外部動(dòng)力機(jī)；61_鏈條；62_齒輪；70_豎直電路板?！揪唧w實(shí)施方式】[0019]圖1為本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體立體外觀圖，并請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D2的立體分解圖，圖3的送料蝕刻室內(nèi)結(jié)構(gòu)正視圖，及圖4的送料蝕刻室內(nèi)結(jié)構(gòu)側(cè)視圖，由該多個(gè)圖所示可知，本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其所依附實(shí)施的垂直式電路板蝕刻機(jī)主要由多個(gè)對(duì)夾輾送輪柱(10與20、11與21、12與22)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30、數(shù)蝕刻液噴管(40、41)及箱殼50所構(gòu)成，其中箱殼50分成上端的送料蝕刻室51及下端的藥液槽52，而該多個(gè)對(duì)夾輾送輪柱(10、11、12、20、21、22 )成單縱列插豎于送料蝕刻室51內(nèi)，并于送料蝕刻室51對(duì)應(yīng)對(duì)夾輾送輪柱(IO、11、12、20、21、22 )旁，豎設(shè)噴嘴(40A、40B、41A、41B)朝向?qū)A輾送輪柱(10、11、12、20、21、22)的蝕刻液噴管(40、41 )，且蝕刻液噴管(40、41)底端伸入藥液槽52，復(fù)于送料蝕刻室51的內(nèi)底板51A對(duì)應(yīng)該多個(gè)對(duì)夾輾送輪柱(10、11、12、20、21、22)底部設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30連接外部動(dòng)力機(jī)60，轉(zhuǎn)動(dòng)每根對(duì)夾輾送輪柱(10、11、12、20、21、22)形成對(duì)豎直電路板70輾送蝕刻，特別于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30由一主動(dòng)輪軸單元31的動(dòng)力輸出端嚙合與對(duì)夾輾送輪柱(10、11、12、20、21、22)等數(shù)的驅(qū)動(dòng)輪柱單元32動(dòng)力輸入端，對(duì)驅(qū)動(dòng)輪柱單元32驅(qū)轉(zhuǎn)，而驅(qū)動(dòng)輪柱單元32動(dòng)力輸出端套接對(duì)夾輾送輪柱(10、11、12、20、21、22)，而主動(dòng)輪軸單元31與驅(qū)動(dòng)輪柱單元32內(nèi)用以嚙合動(dòng)力轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速變更的傳動(dòng)輪，皆為從輪面垂伸出環(huán)列數(shù)柱條齒牙型式的輪體。[0020]至于該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)30的詳細(xì)構(gòu)成情形，如圖5的局部立體分解圖所示，該主動(dòng)輪軸單元31以一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸31E、多個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸基座31F、及主動(dòng)轉(zhuǎn)軸31E軸上套設(shè)數(shù)量等同于對(duì)夾輾送輪柱(10、11、12、20、21、22)對(duì)數(shù)的數(shù)只第一傳動(dòng)輪(31A、31B)所構(gòu)成，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸31E 一軸端連接外部動(dòng)力機(jī)60，將第一傳動(dòng)輪(31A、31B)作為主動(dòng)輪軸單元31的動(dòng)力輸出端，使第一傳動(dòng)輪(31A、31B)的柱條齒牙(31C、31D)——臨近對(duì)夾輾送輪柱(10、11、12、20,21,22) 一側(cè)，與驅(qū)動(dòng)輪柱單元32嚙合輸出轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，而每只驅(qū)動(dòng)輪柱單元32以一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸33、一第二傳動(dòng)輪33A、一被動(dòng)輪基座33B、一對(duì)輪柱承座(33C、33D)、一對(duì)第四傳動(dòng)輪(33E、33F)及兩側(cè)輪面皆環(huán)列凸出數(shù)柱條齒牙(33G、33H)的一第三傳動(dòng)輪331所構(gòu)成，該對(duì)輪柱承座(33C、33D)頂開設(shè)頂孔(33P、33Q)，且該對(duì)輪柱承座(33C、33D)及被動(dòng)輪基座33B開設(shè)橫向相互貫通側(cè)面中段的橫向軸孔(33J、33K、33N)，復(fù)于輪柱承座(33C、33D)及被動(dòng)輪基座33B底端垂伸出卡定插銷(33L、33M、330)，通過卡定插銷(33L、33M、330)將輪柱承座(33C、33D)整體插固于內(nèi)底板51A對(duì)應(yīng)安裝位置開設(shè)的固定孔(51B、51C、51D)，而第四傳動(dòng)輪(33E、33F)頂套接對(duì)夾輾送輪柱10、20底，再將對(duì)夾輾送輪柱(10、20 )內(nèi)里穿出第四傳動(dòng)輪(33E、33F)底的內(nèi)芯軸(10B、20B)軸端插入輪柱承座(33C、33D)的頂孔(33P、33Q)，另以被動(dòng)轉(zhuǎn)軸33水平穿透該對(duì)輪柱承座(33C、33D)的橫向軸孔(33J、33K)，使被動(dòng)轉(zhuǎn)軸33朝向第一傳動(dòng)輪(31A、31B)凸出的軸身先外套被動(dòng)輪基座33B的橫向軸孔33N，再于該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸33朝向第一傳動(dòng)輪(31A、3IB)凸出的軸末端再套接第二傳動(dòng)輪33A，將第二傳動(dòng)輪33A作為驅(qū)動(dòng)輪柱單元32的動(dòng)力輸入端，使第二傳動(dòng)輪33A的齒牙與第一傳動(dòng)輪(31A、31B)的柱條齒牙31C、3ID相嚙合傳動(dòng)，并于該對(duì)輪柱承座(33C、33D)間的被動(dòng)轉(zhuǎn)軸33軸身套固第三傳動(dòng)輪331中心輪孔，使第三傳動(dòng)輪331的柱條齒牙(33G、33H)能與第四傳動(dòng)輪(33E、33F)的齒牙相嚙合傳動(dòng)，第四傳動(dòng)輪(33E、33F)即成為驅(qū)動(dòng)輪柱單元32的動(dòng)力輸出端，另外如前圖2的立體分解圖所示，于所有對(duì)夾輾送輪柱(10、11、12、20、21、22 )柱頂銷端(10A、11A、12八、2(^、2認(rèn)、224)設(shè)置至少一只成串列排供柱頂銷端(1(^、1認(rèn)、12么、2(^、2認(rèn)、224)穿透出扣定的頂隔板(53、54)。
[0021]由于每對(duì)對(duì)夾輾送輪柱(10、11、12、20、21、22)受動(dòng)情形皆同，由此如第六圖的實(shí)施例圖所示，因此該圖以傳動(dòng)單對(duì)夾輾送輪柱(10、20)為例代表說明的，輾送蝕刻作業(yè)時(shí)，啟動(dòng)外部動(dòng)力機(jī)60運(yùn)轉(zhuǎn)(外部動(dòng)力機(jī)60圖中未示，請(qǐng)參考前圖)，外部動(dòng)力機(jī)60即以其鏈條61驅(qū)動(dòng)齒輪62帶轉(zhuǎn)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸31E使該軸31A上的第一傳動(dòng)輪31A旋轉(zhuǎn)，而第一傳動(dòng)輪3IA又旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪33A，讓該輪33A扭轉(zhuǎn)被動(dòng)轉(zhuǎn)軸33將旋轉(zhuǎn)動(dòng)力經(jīng)該軸33傳到第三傳動(dòng)輪331，此第三傳動(dòng)輪331 —轉(zhuǎn)動(dòng)即帶轉(zhuǎn)兩旁的第四傳動(dòng)輪(33E、33F)，讓該多個(gè)輪(33E、33F)上的對(duì)夾輾送輪柱(10、20)產(chǎn)生相逆夾輾轉(zhuǎn)，使剛送入對(duì)夾輾送輪柱(10、20)相夾間隙欲蝕刻的豎直電路板70，立即被該對(duì)夾輾送輪柱10、20滾夾輾擠入往后送，同時(shí)前圖所示兩旁豎設(shè)蝕刻液噴管(40、41)的噴嘴(40A、40B、41A、41B)不斷向豎直電路板70噴出蝕刻藥液，就能在豎直電路板70輾送出本發(fā)明此種垂直式電路板蝕刻機(jī)后，就完成該豎直電路板70的電路蝕刻。
[0022]綜上所述，本發(fā)明的此種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu),確實(shí)具有將包含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體輾送蝕刻機(jī)制更加密封于箱殼內(nèi)，讓噴出的蝕刻藥液不受箱殼外落塵污染結(jié)晶，加上以結(jié)構(gòu)更輕巧的柱條齒牙傳動(dòng)輪組傳遞動(dòng)力，具有不易故障容易維修的效果，且未見諸公開使用，合于專利法的規(guī)定，懇請(qǐng)賜準(zhǔn)專利，實(shí)為德便。
[0023]須陳 明者，以上所述是本發(fā)明較佳具體的實(shí)施例，若依本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或其產(chǎn)生的功能作用，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的范圍內(nèi)，合予陳明。
【權(quán)利要求】
1.一種垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所依附實(shí)施的垂直式電路板蝕刻機(jī)主要由多個(gè)對(duì)夾輾送輪柱、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、數(shù)蝕刻液噴管及箱殼所構(gòu)成，其中箱殼分成上端的送料蝕刻室及下端的藥液槽，而該多個(gè)對(duì)夾輾送輪柱成單縱列插豎于送料蝕刻室內(nèi)，并于送料蝕刻室對(duì)應(yīng)夾輾送輪柱旁，豎設(shè)噴嘴朝向夾輾送輪柱的蝕刻液噴管，且蝕刻液噴管底端伸入藥液槽，復(fù)于送料蝕刻室的內(nèi)底板對(duì)應(yīng)該多個(gè)夾輾送輪柱底部設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接外部動(dòng)力機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)每根夾輾送輪柱形成對(duì)豎直電路板輾送蝕刻，其特征在于:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一主動(dòng)輪軸單元的動(dòng)力輸出端嚙合與對(duì)夾輾送輪柱等數(shù)的驅(qū)動(dòng)輪柱單元?jiǎng)恿斎攵耍瑢?duì)驅(qū)動(dòng)輪柱單元驅(qū)轉(zhuǎn)，而驅(qū)動(dòng)輪柱單元?jiǎng)恿敵龆颂捉訉?duì)夾輾送輪柱，而主動(dòng)輪軸單元與驅(qū)動(dòng)輪柱單元內(nèi)，用以嚙合動(dòng)力轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)速變更的傳動(dòng)輪，皆為從輪面垂伸出環(huán)列數(shù)柱條齒牙型式的輪體。
2.如權(quán)利要求1的垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，該主動(dòng)輪軸單元以一主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、多個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸基座、及主動(dòng)轉(zhuǎn)軸軸上套設(shè)數(shù)量等同于對(duì)夾輾送輪柱對(duì)數(shù)的數(shù)只第一傳動(dòng)輪所構(gòu)成，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸一軸端連接外部動(dòng)力機(jī)，將第一傳動(dòng)輪作為主動(dòng)輪軸單元的動(dòng)力輸出端，使第一傳動(dòng)輪的柱條齒牙一一臨近對(duì)夾輾送輪柱一側(cè)，與驅(qū)動(dòng)輪柱單元嚙合輸出轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力。
3.如權(quán)利要求2的垂直式電路板蝕刻機(jī)的改良傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，每只驅(qū)動(dòng)輪柱單元以一被動(dòng)轉(zhuǎn)軸、一第二傳動(dòng)輪、一被動(dòng)輪基座、一對(duì)輪柱承座、一對(duì)第四傳動(dòng)輪及兩側(cè)輪面皆環(huán)列凸出數(shù)柱條齒牙的一第三傳動(dòng)輪所構(gòu)成，該對(duì)輪柱承座頂開設(shè)頂孔，且該對(duì)輪柱承座及被動(dòng)輪基座開設(shè)橫向相互貫通側(cè)面中段的橫向軸孔，復(fù)于輪柱承座及被動(dòng)輪基座底端垂伸出卡定插銷，通過卡定插銷將輪柱承座整體插固于內(nèi)底板對(duì)應(yīng)安裝位置開設(shè)的固定孔，而第四傳動(dòng)輪頂套接對(duì)夾輾送輪柱底，再將對(duì)夾輾送輪柱內(nèi)里能穿出第四傳動(dòng)輪底的內(nèi)芯軸端插入輪柱承座頂孔，另以被動(dòng)轉(zhuǎn)軸水平穿透該對(duì)輪柱承座的橫向軸孔，使被動(dòng)轉(zhuǎn)軸朝向第一傳動(dòng)輪凸出的軸身先外套被動(dòng)輪基座的橫向軸孔，再于該被動(dòng)轉(zhuǎn)軸朝向第一傳動(dòng)輪凸出的軸末端再套接第二傳動(dòng)輪，將第二傳動(dòng)輪作為驅(qū)動(dòng)輪柱單元的動(dòng)力輸入端，使第二傳動(dòng)輪的柱條齒牙與第一傳動(dòng)輪的柱條齒牙相嚙合傳動(dòng)，并于該對(duì)輪柱承座間的被動(dòng)轉(zhuǎn)軸軸身套固第三傳動(dòng)輪中心輪孔，使第三傳動(dòng)輪的柱條齒牙能與第四傳動(dòng)輪的齒牙相嚙合傳動(dòng)，第四傳動(dòng)輪即成為驅(qū)動(dòng)輪柱單元的動(dòng)力輸出端。
【文檔編號(hào)】C23F1/08GK103572290SQ201210257040
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月23日
【發(fā)明者】郭明宏 申請(qǐng)人:郭明宏