專利名稱：活塞模具的燙模方法及預(yù)熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及活塞制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種活塞模具的燙模方法，本發(fā)明還涉及一種活塞模具的預(yù)熱方法。
背景技術(shù)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)鋁活塞生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)，對(duì)于帶內(nèi)冷油道鋁活塞的毛坯制造，通常是在活塞毛坯澆鑄前在活塞模具的內(nèi)模上用鋼釘固定一個(gè)鹽芯，澆鑄成型后再用高壓水流沖洗掉活塞內(nèi)部的鹽芯，從而獲得帶內(nèi)冷油道的活塞。活塞模具一般為金屬模，在活塞毛坯批量生產(chǎn)前，為保證模具壽命，活塞模具必須 預(yù)熱到一定溫度，其預(yù)熱過程分兩個(gè)階段，第一個(gè)階段用天然氣或液化氣對(duì)模具進(jìn)行烘烤，達(dá)到初步預(yù)熱；第二階段需要澆鑄2 3個(gè)活塞進(jìn)行燙模，使模具達(dá)到要求的預(yù)熱溫度。對(duì)于帶內(nèi)冷油道活塞的模具燙模，由于模具上設(shè)置有用來(lái)放置鋼釘?shù)柠}芯支撐孔，在燙模前需要采取措施來(lái)堵塞上述鹽芯支撐孔，以避免澆鑄活塞用的鋁液進(jìn)入鹽芯支撐孔內(nèi)，進(jìn)而導(dǎo)致該孔不能放置鋼釘。目前，活塞模具燙模時(shí)，常通過采用固定鹽芯用的鋼釘插入鹽芯支撐孔內(nèi)的方式來(lái)堵塞鹽芯支撐孔；在堵塞鹽芯支撐孔時(shí)，若完全插入鋼釘，燙模后鋼釘在鹽芯支撐孔內(nèi)不易拔出，所以一般采用不完全插入鋼釘?shù)姆椒?，但是，不完全插入鋼釘?huì)造成燙模后鋼釘嵌入在活塞內(nèi)部無(wú)法拔出。對(duì)于燙模后獲得的燙模活塞的處理方式，通常是回爐重熔成工作合金，而對(duì)于工作合金來(lái)說(shuō)，其內(nèi)的Fe (鐵)元素含量一般都是必須要控制的，如Fe ( 0. 7%，因此需要控制原料及回爐料中所含的Fe元素。由于燙模后鋼釘嵌入在燙?；钊麅?nèi)部，鋼釘會(huì)與燙模活塞一起被直接重熔成工作合金，增加了工作合金中的Fe含量，影響了工作合金的質(zhì)量。綜上所述，如何提供一種活塞模具的燙模方法，以避免增加燙?；钊厝鄢傻墓ぷ骱辖鹬蠪e的含量，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種活塞模具的燙模方法，以避免增加燙?；钊厝鄢傻墓ぷ骱辖鹬蠪e的含量。本發(fā)明還提供了一種活塞模具的預(yù)熱方法，其燙模預(yù)熱是通過上述的活塞模具的燙模方法完成的。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種活塞模具的燙模方法，包括以下步驟I)在所述活塞模具的鹽芯支撐孔內(nèi)放入銅支撐件或鋁支撐件；2)向所述活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到燙模活塞。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述步驟I)與所述步驟2)之間還包括步驟I，)將所述銅支撐件或鋁支撐件的一部分外露于所述鹽芯支撐孔。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述步驟I’)還包括彎折所述銅支撐件或鋁支撐件外露的部分。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述銅支撐件或鋁支撐件與所述鹽芯支撐孔之間為間隙配合。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述銅支撐件為銅絲，所述鋁支撐件為鋁絲。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述步驟2)之后還包括步驟3)將所述燙模活塞回爐重熔成工作合金。本發(fā)明還提供了一種活塞模具的預(yù)熱方法，包括以下步驟201)用天然氣或液化氣對(duì)所述活塞模具進(jìn)行烘烤，達(dá)到初步預(yù)熱；202 )對(duì)所述活塞模具進(jìn)行燙模預(yù)熱；其中，所述步驟202)中的燙模預(yù)熱是通過上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的活塞模具的燙模方法完成的。優(yōu)選的，上述活塞模具的預(yù)熱方法中，所述步驟202)具體為對(duì)所述活塞模具進(jìn)行兩次或三次燙模預(yù)熱。 從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的活塞模具的燙模方法是利用銅支撐件或鋁支撐件來(lái)堵塞鹽芯支撐孔的，能夠防止?jié)茶T活塞用的鋁液進(jìn)入鹽芯支撐孔內(nèi)部；由于上述銅支撐件由Cu (銅)制成，鋁支撐件由鋁制成，而Cu元素或者鋁均是活塞用工作合金的主要成分，故，燙?；钊厝蹠r(shí)，即使?fàn)C模后銅支撐件或鋁支撐件嵌入在燙?；钊麅?nèi)部無(wú)法拔出，銅支撐件或鋁支撐件與燙?；钊黄鸨恢厝鄢晒ぷ骱辖?，也不會(huì)對(duì)工作合金的質(zhì)量產(chǎn)生影響，不會(huì)使Fe含量升高。綜上可知，本發(fā)明提供的活塞模具的燙模方法避免了增加燙模活塞重熔成的工作合金中Fe的含量。此外，由于工作合金的熔煉過程中也需要加Cu合金，因此當(dāng)采用新增加的銅支撐件時(shí)不會(huì)使企業(yè)生產(chǎn)成本上升。本發(fā)明還提供了一種活塞模具的預(yù)熱方法，其燙模預(yù)熱是通過上述的活塞模具的燙模方法完成的，由于上述活塞模具的燙模方法具有上述效果，通過上述活塞模具的燙模方法完成的燙模方法具有同樣的效果，故本文不再贅述。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法的流程示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞模具的預(yù)熱方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種活塞模具的燙模方法，避免了增加燙模活塞重熔成的工作合金中Fe的含量。為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考附圖1，圖I是本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法的流程示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法，包括以下步驟SI)在活塞模具的鹽芯支撐孔內(nèi)放入銅支撐件或鋁支撐件在利用模具澆鑄活塞時(shí)，上述鹽芯支撐孔用來(lái)支撐鹽芯，其通過設(shè)置在鹽芯支撐孔內(nèi)的鋼釘來(lái)支撐鹽芯，故稱之為鹽芯支撐孔；在燙模的過程中不需要在模具內(nèi)設(shè)置鹽芯， 所以鹽芯支撐孔內(nèi)不需要插入鋼釘。通過采用銅支撐件或鋁支撐件來(lái)堵塞鹽芯支撐孔，可以避免鋁液進(jìn)入鹽芯支撐孔內(nèi)，進(jìn)而避免該孔不能放置鋼釘?shù)那闆r發(fā)生；S2)向活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到燙?；钊?；向活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到的活塞稱為燙模活塞，該燙?；钊荒茏鳛榛钊骷某善?，需要重熔；進(jìn)行上述燙模過程能夠使模具達(dá)到要求的預(yù)熱溫度。本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法是利用銅支撐件或鋁支撐件來(lái)堵塞鹽芯支撐孔的，能夠防止?jié)茶T活塞用的鋁液進(jìn)入鹽芯支撐孔內(nèi)部；由于上述銅支撐件由Cu(銅)制成，鋁支撐件由鋁制成，而Cu元素或者鋁均是活塞用工作合金的主要成分，故，燙?；钊厝蹠r(shí)，即使?fàn)C模后銅支撐件或鋁支撐件嵌入在燙?；钊麅?nèi)部無(wú)法拔出，銅支撐件或鋁支撐件與燙模活塞一起被重熔成工作合金，也不會(huì)對(duì)工作合金的質(zhì)量產(chǎn)生影響，不會(huì)使Fe含量升高。綜上可知，本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法避免了增加燙模活塞重熔成的工作合金中Fe的含量。此外，由于工作合金的熔煉過程中也需要加Cu合金，因此當(dāng)采用新增加的銅支撐件時(shí)不會(huì)使企業(yè)生產(chǎn)成本上升。為了便于拔出燙模后的銅支撐件或鋁支撐件，上述實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法中，步驟SI)與步驟S2)之間還包括步驟SI’)將銅支撐件或鋁支撐件的一部分外露于鹽芯支撐孔。為了避免因銅支撐件或鋁支撐件的長(zhǎng)度過短而掉入鹽芯支撐孔內(nèi)，步驟SI’)還包括彎折銅支撐件或鋁支撐件外露的部分；此時(shí)，銅支撐件或鋁支撐件彎折之后可以掛接在上述鹽芯支撐孔上。上述實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法中，銅支撐件或鋁支撐件與鹽芯支撐孔之間為間隙配合，既便于銅支撐件或鋁支撐件插入鹽芯支撐孔內(nèi)，同時(shí)也易于將其拔出；當(dāng)然兩者之間也可以為過渡配合，只是在銅支撐件或鋁支撐件從鹽芯支撐孔內(nèi)插入或拔出時(shí)需要借助其他輔助工具，不便于操作。優(yōu)選的，上述實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法中，銅支撐件為銅絲，鋁支撐件為鋁絲。由于銅絲和鋁絲易于采購(gòu)，且價(jià)格便宜，所以優(yōu)先選用；上述銅支撐件還可以為銅釘或其他由銅材料制造的部件和結(jié)構(gòu)，上述鋁支撐件可以為鋁釘或其他由鋁材料制造的部件和結(jié)構(gòu)，只要滿足具有能插入鹽芯支撐孔的結(jié)構(gòu)即可。為了回收利用燙?；钊苊夤ぷ骱辖鸬睦速M(fèi)，上述實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法中，步驟S2)之后還包括步驟S3):將燙?；钊貭t重熔成工作合金。請(qǐng)參考附圖2，圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞模具的預(yù)熱方法的流程示意圖。本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞模具的預(yù)熱方法，包括以下步驟S201)用天然氣或液化氣對(duì)活塞模具進(jìn)行烘烤，達(dá)到初步預(yù)熱；S202)對(duì)活塞模具進(jìn)行燙模預(yù)熱；其中，步驟S202)中的燙模預(yù)熱是通過本發(fā)明實(shí)施例任意一項(xiàng)所述的活塞模具的燙模方法完成的。 上述的活塞模具的預(yù)熱方法的步驟S202)中的燙模預(yù)熱是采用本發(fā)明實(shí)施例提供的活塞模具的燙模方法完成的，避免了增加燙?；钊厝鄢傻墓ぷ骱辖鹬蠪e的含量，其優(yōu)點(diǎn)是由活塞模具的燙模方法帶來(lái)的，具體的請(qǐng)參考上述實(shí)施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。具體的，上述實(shí)施例提供的活塞模具的預(yù)熱方法中，步驟S202)具體為對(duì)活塞模具進(jìn)行兩次或三次燙模預(yù)熱。每進(jìn)行一次燙模預(yù)熱，就會(huì)得到一個(gè)燙模活塞，同樣也會(huì)相應(yīng)地對(duì)活塞模具進(jìn)行一次燙模預(yù)熱，為了使活塞模具達(dá)到需要的預(yù)熱溫度，一般情況下需要澆鑄2或3個(gè)活塞進(jìn)行燙模，所以需要進(jìn)行兩次或三次由本發(fā)明實(shí)施例提供的燙模方法完成的燙模預(yù)熱。此外，根據(jù)不同活塞性能參數(shù)的要求，活塞模具所要達(dá)到的預(yù)熱要求也不相同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中活塞模具需要達(dá)到的預(yù)熱溫度來(lái)選擇所需要進(jìn)行的燙模預(yù)熱次數(shù)，不局限于上述的兩次或三次。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.ー種活塞模具的燙模方法，其特征在于，包括以下步驟 1)在所述活塞模具的鹽芯支撐孔內(nèi)放入銅支撐件或鋁支撐件； 2)向所述活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到燙模活塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述步驟I)與所述步驟2)之間還包括步驟I’) 將所述銅支撐件或鋁支撐件的一部分外露于所述鹽芯支撐孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述步驟I’)還包括 彎折所述銅支撐件或鋁支撐件外露的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述銅支撐件或鋁支撐件與所述鹽芯支撐孔之間為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述銅支撐件為銅絲，所述鋁支撐件為鋁絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述步驟2)之后還包括步驟3) 將所述燙?；钊貭t重熔成工作合金。
7.ー種活塞模具的預(yù)熱方法，包括以下步驟 201)用天然氣或液化氣對(duì)所述活塞模具進(jìn)行烘烤，達(dá)到初步預(yù)熱； 202)對(duì)所述活塞模具進(jìn)行燙模預(yù)熱； 其特征在于，所述步驟202)中的燙模預(yù)熱是通過上述權(quán)利要求1-6任意ー項(xiàng)所述的活塞模具的燙模方法完成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞模具的預(yù)熱方法，其特征在于，所述步驟202)具體為對(duì)所述活塞模具進(jìn)行兩次或三次燙模預(yù)熱。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種活塞模具的燙模方法，包括步驟1)在活塞模具的鹽芯支撐孔內(nèi)放入銅支撐件或鋁支撐件；2)向所述活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到燙?；钊?。由于本發(fā)明提供的活塞模具的燙模方法是利用銅支撐件或鋁支撐件來(lái)堵塞鹽芯支撐孔的，能夠防止?jié)茶T活塞用的鋁液進(jìn)入鹽芯支撐孔內(nèi)部；又因上述銅支撐件由Cu(銅)制成，鋁支撐件由鋁制成，而Cu或者鋁均是活塞用工作合金的主要成分，故，燙?；钊厝蹠r(shí)，即使?fàn)C模后銅支撐件或鋁支撐件嵌入在燙?；钊麅?nèi)部無(wú)法拔出，銅支撐件或鋁支撐件與燙?；钊黄鸨恢厝鄢晒ぷ骱辖?，也不會(huì)對(duì)工作合金的質(zhì)量產(chǎn)生影響，不會(huì)使Fe含量升高。本發(fā)明還提供了一種活塞模具的預(yù)熱方法。
文檔編號(hào)B22C9/10GK102728789SQ20121025779
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者易綠林, 王熹 申請(qǐng)人:湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司