專利名稱：一種成型磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種成型磨床。
背景技術(shù)：
磨床是利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。成型磨床是磨床中用于加工工件的異形表面的一種機(jī)床。目前的成型磨床包括底座、工作臺、磨削機(jī)構(gòu)、前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述磨削機(jī)構(gòu)包括主軸、主軸支架、砂輪、第一調(diào)節(jié)手輪、第一絲桿、電機(jī)；所述工作臺安裝在底座上，所述電機(jī)固定在支架的中部，電機(jī)的輸出軸與主軸連接，砂輪安裝在主軸上，所述第一絲桿的底部與
固定在電機(jī)上的安裝塊旋合，所述第一絲桿的頂部與第一調(diào)節(jié)手輪旋合。工作時(shí)，第一調(diào)節(jié)手輪可以調(diào)節(jié)砂輪的上下位置。以上這種結(jié)構(gòu)的成型磨床存在以下不足由于砂輪只有一個，在加工時(shí)只能磨削一次，對余量較大的加工件，無法一次磨削到位，要分兩次加工，這樣加工效率較低，精度低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種加工效率高和精度都高的成型磨床。本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的成型磨床，包括底座、第一工作臺、第二工作臺、第一磨削機(jī)構(gòu)和第一前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述磨削機(jī)構(gòu)包括主軸、支架、砂輪、第一調(diào)節(jié)手輪、第一絲桿、電機(jī)；所述第一工作臺安裝在底座上，所述電機(jī)固定在支架的中部，所述電機(jī)的輸出軸與主軸連接，所述砂輪安裝在主軸上，所述第一絲桿的底部與固定在電機(jī)上的安裝塊旋合，所述第一絲桿的頂部與第一調(diào)節(jié)手輪旋合；其特征在于它還包括另一組相配的第二磨削機(jī)構(gòu)和第二前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二磨削機(jī)構(gòu)滑配合在底座上，所述第一、第二磨削機(jī)構(gòu)橫向并排設(shè)置，所述第一、第二磨削機(jī)構(gòu)的主軸軸線平行，所述第二工作臺上還設(shè)有進(jìn)料裝置。采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于新增加一組相配的磨削機(jī)構(gòu)和前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也就是說有兩個砂輪，兩個砂輪可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，這樣可以對加工件進(jìn)行粗磨和精磨，對余量較大的加工件，可以一次磨削到位，無需分兩次加工，這樣加工效率較高和精度高。由于所述工作臺上還設(shè)有進(jìn)料裝置，這樣可以在加工時(shí)，自動送料至工作臺上的夾具，提高工作效率。作為改進(jìn)，所述前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括固定在支架底部的安裝塊、第二手輪和第二絲杠，所述第二絲杠與安裝塊上的螺紋孔旋合，所述第二手輪設(shè)在第二絲杠的外端，由于磨削機(jī)構(gòu)能通過各自的前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，即不移動工作臺，而分別能移動兩套磨削機(jī)構(gòu)，這樣能保證證兩個砂輪在一條直線上。作為改進(jìn)，所述兩套磨削機(jī)構(gòu)的支架與底座滑動配合是指，所述底座上設(shè)有四根T型導(dǎo)軌，所述支架的底部設(shè)有分別供對應(yīng)T型導(dǎo)軌滑動配合的T型槽，通過支架與底座上的導(dǎo)軌滑動連接，這樣使支架的移動精度高，提高產(chǎn)品的加工精度。作為改進(jìn)，所述進(jìn)料裝置包括能設(shè)在第二工作臺上的殼體、伸出殼體且轉(zhuǎn)動方向相反的第一送料輥和第二送料輥、設(shè)在殼體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三絲杠、第四絲杠、第一調(diào)節(jié)手柄和第二調(diào)節(jié)手柄；所述第一送料輥與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第二送料輥的第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第三絲杠的底端與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第三絲杠的頂端與第一調(diào)節(jié)手柄連接，所述第四絲杠的頂端與第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第四絲杠的底端與第二調(diào)節(jié)手柄連接。以上這種結(jié)構(gòu)的第一調(diào)節(jié)手柄和第二調(diào)節(jié)手柄分別可以調(diào)節(jié)第一送料輥和第二送料輥，調(diào)節(jié)方便。


附圖I為本發(fā)明的一種成型磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為圖I的剖面示意圖。
附圖3為進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為圖3的剖面示意圖。附圖5為本發(fā)明的一種成型磨床的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6為本發(fā)明的一種成型磨床的再一視角結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、底座，I. I、T型導(dǎo)軌，2、工作臺，3、支架，3. I、安裝塊，3. 2、T型槽，4、砂輪,5、第一調(diào)節(jié)手輪，6、第一絲桿，7、電機(jī)，8、第二手輪，9、第二絲杠，10、第二工作臺，11、殼體，12、第一送料輥，13、第二送料輥，14、第一轉(zhuǎn)軸，15、第二轉(zhuǎn)軸，16、第三絲杠，17、第四絲杠，18、第一調(diào)節(jié)手柄，19、第二調(diào)節(jié)手柄，20、送料板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖I 6所示，本發(fā)明的一種成型磨床，包括底座I、第一工作臺2、第二工作臺10、第一磨削機(jī)構(gòu)和第一前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述磨削機(jī)構(gòu)包括主軸、支架3、砂輪4、第一調(diào)節(jié)手輪5、第一絲桿6、電機(jī)7 ;所述第一工作臺2安裝在底座I上，所述電機(jī)7固定在支架3的中部，所述電機(jī)7的輸出軸與主軸連接，所述砂輪4安裝在主軸上，所述第一絲桿6的底部與固定在電機(jī)7上的安裝塊旋合，所述第一絲桿6的頂部與第一調(diào)節(jié)手輪5旋合；它還包括另一組相配的第二磨削機(jī)構(gòu)和第二前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二磨削機(jī)構(gòu)滑配合在底座I上，所述第一、第二磨削機(jī)構(gòu)橫向并排設(shè)置，所述第一、第二磨削機(jī)構(gòu)的主軸軸線平行，所述第二工作臺10上還設(shè)有進(jìn)料裝置。所述前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括固定在支架3底部的安裝塊3. I、第二手輪8和第二絲杠9，所述第二絲杠9與安裝塊3. I上的螺紋孔旋合，所述第二手輪8設(shè)在第二絲杠9的夕卜端。所述磨削機(jī)構(gòu)的支架3與底座I滑動配合是指，所述底座I上設(shè)有四根T型導(dǎo)軌I. 1，所述支架3的底部設(shè)有分別供對應(yīng)T型導(dǎo)軌I. I滑動配合的T型槽3. 2。所述進(jìn)料裝置包括能設(shè)在第二工作臺10上的殼體11、伸出殼體11且轉(zhuǎn)動方向相反的第一送料輥12和第二送料輥13、設(shè)在殼體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸14、第二轉(zhuǎn)軸15、第三絲杠16、第四絲杠17、第一調(diào)節(jié)手柄18和第二調(diào)節(jié)手柄19 ;所述第一送料輥12與第一轉(zhuǎn)軸14連接，所述第二送料輥13的第二轉(zhuǎn)軸15連接，所述第三絲杠16的底端與第一轉(zhuǎn)軸14連接，所述第三絲杠16的頂端與第一調(diào)節(jié)手柄18連接，所述第四絲杠17的頂端與第二轉(zhuǎn)軸15連接，所述第四絲杠17的底端與第二調(diào)節(jié)手柄9連接。所述殼體11上還設(shè)有送料板20，所述送料板20設(shè)在設(shè)有通孔且位于第一送料輥12和第二送料輥13之間。第一送料輥12和第二送料輥13分別有電機(jī)帶動，通過反向轉(zhuǎn) 動，從而送料。所述殼體11上還設(shè)有送料板20，所述送料板20設(shè)有通孔且位于第一送料輥12和第二送料輥13之間。
權(quán)利要求
1.一種成型磨床，包括底座(I)、第一工作臺(2)、第二工作臺(10)、第一磨削機(jī)構(gòu)和第一前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述磨削機(jī)構(gòu)包括主軸、支架(3)、砂輪(4)、第一調(diào)節(jié)手輪(5)、第一絲桿(6)、電機(jī)(7);所述第一工作臺(2)安裝在底座(I)上，所述電機(jī)(7)固定在支架(3)的中部，所述電機(jī)(7)的輸出軸與主軸連接，所述砂輪(4)安裝在主軸上，所述第一絲桿(6)的底部與固定在電機(jī)(7)上的安裝塊旋合，所述第一絲桿(6)的頂部與第一調(diào)節(jié)手輪(5)旋合；其特征在于它還包括另一組相配的第二磨削機(jī)構(gòu)和第二前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二磨削機(jī)構(gòu)滑配合在底座(I)上，所述第一第二磨削機(jī)構(gòu)橫向并排設(shè)置，所述第一、第二磨削機(jī)構(gòu)的主軸軸線平行，所述第二工作臺(10)上還設(shè)有進(jìn)料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種成型磨床，其特征在于所述前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括固定在支架(3 )底部的安裝塊(3.1)、第二手輪(8 )和第二絲杠(9 )，所述第二絲杠(9 )與安裝塊(3. I)上的螺紋孔旋合，所述第二手輪(8)設(shè)在第二絲杠(9)的外端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種成型磨床，其特征在于所述磨削機(jī)構(gòu)的支架(3)與底座(I)滑動配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種成型磨床，其特征在于所述底座(I)上設(shè)有四根T型導(dǎo)軌(I. 1)，所述支架(3)的底部設(shè)有分別供對應(yīng)T型導(dǎo)軌(I. I)滑動配合的T型槽(3. 2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種成型磨床，其特征在于所述進(jìn)料裝置包括能設(shè)在第二工作臺(10 )上的殼體(11)、伸出殼體(11)且轉(zhuǎn)動方向相反的第一送料輥(12 )和第二送料輥(13)、設(shè)在殼體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸(14)、第二轉(zhuǎn)軸(15)、第三絲杠(16)、第四絲杠(17)、第一調(diào)節(jié)手柄(18)和第二調(diào)節(jié)手柄(19);所述第一送料輥(12)與第一轉(zhuǎn)軸(14)連接，所述第二送料輥(13)的第二轉(zhuǎn)軸(15)連接，所述第三絲杠(16)的底端與第一轉(zhuǎn)軸(14)連接，所述第三絲杠(16)的頂端與第一調(diào)節(jié)手柄(18)連接，所述第四絲杠(17)的頂端與第二轉(zhuǎn)軸(15 )連接，所述第四絲杠(17 )的底端與第二調(diào)節(jié)手柄(9 )連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動送料的成型磨床，其特征在于所述殼體(11)上還設(shè)有送料板(20)，所述送料板(20)設(shè)有通孔且位于第一送料輥(12)和第二送料輥(13)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種成型磨床，包括底座(1)、第一工作臺(2)、第二工作臺(10)、第一磨削機(jī)構(gòu)和第一前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；它還包括另一組相配的第二磨削機(jī)構(gòu)和第二前后位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二磨削機(jī)構(gòu)滑配合在底座(1)上，所述第一、第二磨削機(jī)構(gòu)橫向并排設(shè)置，所述第一、第二磨削機(jī)構(gòu)的主軸軸線平行，所述第二工作臺(10)上還設(shè)有進(jìn)料裝置。該成型磨床加工效率高和精度都高。
文檔編號B24B19/00GK102886721SQ201210401319
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者何行其, 張義 申請人:寧波鑫其高科磁業(yè)有限公司