專利名稱：一種硬質(zhì)磁性合金及其制備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬材料，具體地，涉及一種硬質(zhì)磁性合金及其制備。
背景技術(shù)：
隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展， MnZn金屬材料的應(yīng)用范圍日益增大。由于MnZn金屬材料具有高飽和磁通密度、高磁導(dǎo)率、高電阻率、低損耗等特性，因而被廣泛地應(yīng)用于各種電子元器件中，如功率變壓器、扼流線圈、脈沖寬帶變壓器、磁偏轉(zhuǎn)裝置和傳感器等。利用MnZn鐵氧體高飽和磁通密度、高電阻率和低損耗等特性制成的鐵氧體磁芯，已經(jīng)成為了計(jì)算機(jī)、通訊、彩電、錄像機(jī)、辦公自動(dòng)化及其它電子設(shè)備不可缺少的基礎(chǔ)元件。在現(xiàn)有技術(shù)中的磁性合金的功耗在80°C、100°C和120°C時(shí)都在300kW/m3以上，如中國(guó)專利申請(qǐng)03115906. O所敘述的MnZn金屬材料，100°C的功耗(Pcv)在370 kff/m3左右，在降低功耗方面貢獻(xiàn)不大。低溫記憶合金是工業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一，其質(zhì)量的優(yōu)劣決定著能否安全、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)地生產(chǎn)。目前，硬質(zhì)磁性合金材料還未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種硬質(zhì)磁性合金，具有較高的硬度，同時(shí)可作為磁性材料使用。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種硬質(zhì)磁性合金，由以下重量份的組分制備完成
Mn 15-35 份，Al :20-60 份，Ti :5_10 份，F(xiàn)e :5_10 份，Cu :20-30 份，Ni :2_8 份，K2CO3
O.1-0. 5 份，MgO 0. 1-0. 5 份，F(xiàn)e2O3 :20-50 份，MnO 10-20 份,ZnO 1-5 份，V2O5 0. 01-0. 08份；Sn02 0. 001-0. 005 份。優(yōu)選地，由以下重量份的組分制備完成
Mn 20-30 份，Al :30-50 份，Ti :6_8 份，F(xiàn)e :6_8 份，Cu :25-28 份，Ni :3_7 份，K2CO3
O.2-0. 4 份，MgO 0. 2-0. 4 份，F(xiàn)e2O3 30-40 份，MnO :12-16 份,ZnO 2-4 份，V2O5 0. 03-0. 06份；Sn02 0. 002-0. 004 份。優(yōu)選地，由以下重量份的組分制備完成
Mn 25 份，Al 40 份，Ti 7 份，F(xiàn)e 7 份，Cu 26 份，Ni 5 份，K2CO3 :0· 3 份，MgO :0· 3 份，F(xiàn)e2O3 35 份，MnO 14 份，ZnO 3 份，V2O5 0. 05 份；Sn02 :0. 003 份。硬質(zhì)磁性合金的制備方法，包括如下步驟
(1)將所述成份按照配比混合，研磨至60目，1200攝氏度下熔煉，澆注成錠；
(2)在900°C下熱變形；
(3)在1000°C下固溶處理，并冷卻；
(4)冷變形處理，處理后的材料在800°C時(shí)效處理，得到硬質(zhì)磁性合金。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明在節(jié)省生產(chǎn)成本和降低工藝要求的基礎(chǔ)上，提高了用于磁芯的金屬材料的電阻率，降低了其功率損耗。從用于磁芯的金屬材料與普通鐵氧體各個(gè)溫度下的功耗對(duì)比可以看出，自50°C-10(TC下，本發(fā)明所提出的產(chǎn)品都具有較低功耗，適用于不同行業(yè)的需求。本發(fā)明的硬質(zhì)合金具有極其高的強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
一種硬質(zhì)磁性合金，由以下重量份的 組分制備完成
Mn 15 份，Al 20 份，Ti 5 份，F(xiàn)e 5 份，Cu 20 份，Ni 2 份，K2CO3 0. I 份，MgO 0. I 份，F(xiàn)e2O3 20 份，MnO 10 份，ZnO I 份，V2O5 0. 01 份；Sn02 :0. 001-0. 005 份。硬質(zhì)磁性合金的制備方法，包括如下步驟
(1)將所述成份按照配比混合，研磨至60目，1200攝氏度下熔煉，澆注成錠；
(2)在900°C下熱變形；
(3)在1000°C下固溶處理，并冷卻；
(4)冷變形處理，處理后的材料在800°C時(shí)效處理，得到硬質(zhì)磁性合金。實(shí)施例2
一種硬質(zhì)磁性合金，由以下重量份的組分制備完成
Mn 35 份，Al 60 份，Ti 10 份，F(xiàn)e 10 份，Cu 30 份，Ni 8 份，K2CO3 O. 5 份，MgO O. 5 份，F(xiàn)e2O3: 50 份，MnO : 20 份，ZnO : 5 份，V2O5 : O. 08 份；SnO2 : O. 005 份。硬質(zhì)磁性合金的制備方法，包括如下步驟
(1)將所述成份按照配比混合，研磨至60目，1200攝氏度下熔煉，澆注成錠；
(2)在900°C下熱變形；
(3)在1000°C下固溶處理，并冷卻；
(4)冷變形處理，處理后的材料在800°C時(shí)效處理，得到硬質(zhì)磁性合金。實(shí)施例3
一種硬質(zhì)磁性合金，由以下重量份的組分制備完成
Mn 25 份，Al 40 份，Ti 7 份，F(xiàn)e 7 份，Cu 26 份，Ni 5 份，K2CO3 :0· 3 份，MgO :0· 3 份，F(xiàn)e2O3 35 份，MnO 14 份，ZnO 3 份，V2O5 0. 05 份；Sn02 :0. 003 份。硬質(zhì)磁性合金的制備方法，包括如下步驟
(1)將所述成份按照配比混合，研磨至60目，1200攝氏度下熔煉，澆注成錠；
(2)在900°C下熱變形；
(3)在1000°C下固溶處理，并冷卻；
(4)冷變形處理，處理后的材料在800°C時(shí)效處理，得到硬質(zhì)磁性合金。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種硬質(zhì)磁性合金，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成Mn 15-35 份，Al 20-60 份，Ti :5_10 份，F(xiàn)e :5_10 份，Cu :20-30 份，Ni :2_8 份，K2CO3 O. 1-0. 5 份，MgO 0. 1-0. 5 份，F(xiàn)e2O3 :20-50 份，MnO 10-20 份,ZnO 1-5 份，V2O5 0. 01-0. 08份；Sn02 0. 001-0. 005 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硬質(zhì)磁性合金，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成 Mn 20-30 份，Al :30-50 份，Ti :6_8 份，F(xiàn)e :6_8 份，Cu :25-28 份，Ni :3_7 份，K2CO3 O. 2-0. 4 份，MgO 0. 2-0. 4 份，F(xiàn)e2O3 30-40 份，MnO :12-16 份,ZnO 2-4 份，V2O5 0. 03-0. 06份；Sn02 0. 002-0. 004 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硬質(zhì)磁性合金，其特征在于，由以下重量份的組分制備完成 Mn 25 份，Al :40 份，Ti 7 份，F(xiàn)e 7 份，Cu 26 份，Ni 5 份，K2C O3 :0· 3 份，MgO :0· 3 份，F(xiàn)e2O3 35 份，MnO 14 份，ZnO 3 份，V2O5 0. 05 份；Sn02 :0. 003 份。
4.權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的硬質(zhì)磁性合金的制備方法，包括如下步驟 (1)將所述成份按照配比混合，研磨至60目，1200攝氏度下熔煉，澆注成錠； (2)在900°C下熱變形； (3)在1000°C下固溶處理，并冷卻； (4)冷變形處理，處理后的材料在800°C時(shí)效處理，得到硬質(zhì)磁性合金。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種硬質(zhì)磁性合金，由以下重量份的組分制備完成Mn15-35份，Al20-60份，Ti5-10份，F(xiàn)e5-10份，Cu20-30份，Ni2-8份，K2CO30.1-0.5份，MgO0.1-0.5份，F(xiàn)e2O320-50份，MnO10-20份，ZnO1-5份，V2O50.01-0.08份；SnO20.001-0.005份。本發(fā)明的硬質(zhì)磁性合金具有較高的硬度，同時(shí)可作為磁性材料使用時(shí)其功耗極低。
文檔編號(hào)C22C32/00GK102969113SQ201210471390
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者高熠輝 申請(qǐng)人:無(wú)錫常安通用金屬制品有限公司