專利名稱：普通石渣用于硅錳合金冶煉調(diào)渣劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種普通石渣用作硅錳合金冶煉的調(diào)渣劑的方法，屬于冶金領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途廣泛、產(chǎn)量較大的合金。主要是作為鋼鐵生產(chǎn)的脫氧劑和合金劑的中間料，同時(shí)也是中低碳錳鐵生產(chǎn)的主要原料。生產(chǎn)硅錳合金的原料有錳礦、富錳渣、硅石、焦炭等。硅錳合金冶煉的原理如下
Mn02+2C=Mn + 2 CO，SiO2+ 2C=Si+2 CO, MnO+ SiO2=MnSiO3 ，Mn + Si= MnSi 在硅錳合金的冶煉過(guò)程中，為了改善硅的還原條件，爐料中必須有足夠的Si02，以保證冶煉過(guò)程始終處在酸性渣下進(jìn)行，但是，如果渣中Si02過(guò)量，又會(huì)造成排渣困難，因此冶煉硅錳合金通常加入白云石或石灰等調(diào)渣劑，保持爐渣具有適宜的堿度，并能增加錳的回收率。其原理是白云石的主要成分是CaMg (CO3)2,高溫下分解為CaO和MgO，堿性氧化物CaO和MgO對(duì)Si02的親和力比MnO大，故能將MnO從硅酸鹽中置換出來(lái)，使之以自由MnO形態(tài)存在，MnO活度增大，降低了 MnO開始還原溫度，促進(jìn)MnO+C=Mn + CO反應(yīng)方程式向右推進(jìn)，增加了錳元素的還原回收。其反應(yīng)式為
CaO+ MnSiO3=CaSiO3 + MnO, MgO+ MnSiO3=CaSiO3 + MnO，MnO+C=Mn + CO目前，大多數(shù)硅錳合金廠家采用白云石、石灰石或石灰作為調(diào)渣劑，這些調(diào)渣劑價(jià)格較高，硅錳合金的冶煉成本居高不下，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益無(wú)法實(shí)現(xiàn)最大化。而且大量采購(gòu)回廠的石灰不能及時(shí)使用，存放過(guò)程中吸收水分，潮解，使冶煉過(guò)程的能耗增加，時(shí)間延長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是采用普通石渣代替白云石或石灰，作為硅錳合金冶煉的調(diào)渣劑，降低了原料成本。本單位從調(diào)渣劑的作用原理出發(fā)，經(jīng)過(guò)大量生產(chǎn)實(shí)踐，使用普通石渣代替現(xiàn)有調(diào)渣劑，獲得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的硅錳合金冶煉鐵水出爐后的礦熱爐加入普通石渣，普通石渣在礦熱爐的余熱下煅燒60 90min，使其中的碳酸鈣分解生成氧化鈣，加入符合硅錳合金冶煉要求比例的錳礦、焦炭、硅石，混合均勻，采用常規(guī)冶煉工藝冶煉，得到硅錳合金；
所述的普通石渣為碳酸鈣含量為50wt% 90wt%的石渣，加入量為使?fàn)t渣堿度η(CaO+MgO) /n (SiO2)為 O. 6 O. 8，顆粒大小為 10 50mm。每次加入普通石渣之前都會(huì)對(duì)石渣的成分檢測(cè)，得到碳酸鈣的含量和二氧化硅的
含量，
加入錳礦、焦炭、硅石之前也會(huì)檢測(cè)各個(gè)成分的含量，使加入的錳礦、焦炭、硅石復(fù)合冶煉比例要求，同時(shí)也檢測(cè)錳礦、焦炭、硅石中氧化鈣、二氧化硅和氧化鎂的含量，然后計(jì)算出應(yīng)該加入多少普通石渣，使堿度n (CaO+MgO)/n (SiO2)在0. 6 0. 8范圍內(nèi)。n (CaO+MgO)的量為錳礦、硅石、普通石渣中氧化鈣和氧化鎂的含量之和，n (SiO2)的量為錳礦、硅石、普通石渣中二氧化硅的含量之和。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是1.本發(fā)明采用普通石渣作為調(diào)渣劑，由于普通石渣來(lái)源廣，原料成本比白云石或石灰石或石灰低，使用普通渣冶煉出來(lái)的硅錳合金質(zhì)量與白云石或石灰石或石灰的沒(méi)有區(qū)別，因此降低了生產(chǎn)企業(yè)的成本。2.本發(fā)明普通石渣的熱解是采用礦熱爐的余熱，因此充分利用了余熱，且不需要專門的煅燒設(shè)備(外購(gòu)回來(lái)的白云石需要專門的煅燒設(shè)備)。3.普通石渣不吸濕，不變質(zhì)，能夠長(zhǎng)時(shí)間放置，儲(chǔ)存場(chǎng)地不需要特殊倉(cāng)庫(kù)(石灰吸濕、易受潮，吸收空氣中的二氧化碳變成碳酸鈣，因此對(duì)倉(cāng)庫(kù)的防潮性高，倉(cāng)庫(kù)的建設(shè)費(fèi)用大)。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例1
硅錳合金冶煉鐵水出爐后的礦熱爐加入顆粒大小為10 50mm碳酸鈣含量為50被％普通石渣，普通石渣在礦熱爐的余熱下煅燒60min，使其中的碳酸鈣分解生成氧化鈣，加入符合硅錳合金冶煉要求比例的錳礦、焦炭、硅石，混合均勻，采用常規(guī)冶煉工藝冶煉，得到硅錳合金；加入量為使?fàn)t渣堿度n (CaO+MgO) /n (SiO2)為O. 6 O. 8。注每次加入普通石渣之前都會(huì)對(duì)石渣的成分檢測(cè)，得到碳酸鈣的含量和二氧化娃的含量，
加入錳礦、焦炭、硅石之前也會(huì)檢測(cè)各個(gè)成分的含量，使加入的錳礦、焦炭、硅石復(fù)合冶煉比例要求，同時(shí)也檢測(cè)錳礦、焦炭、硅石中氧化鈣、二氧化硅和氧化鎂的含量，然后計(jì)算出應(yīng)該加入多少普通石渣，使堿度n (CaO+MgO)/n (SiO2)在O. 6 O. 8范圍內(nèi)。n (CaO+MgO)的量為錳礦、硅石、普通石渣中氧化鈣和氧化鎂的含量之和，n (SiO2)的量為錳礦、硅石、普通石渣中二氧化硅的含量之和。實(shí)施例2
實(shí)施例1中硅錳合金冶煉出爐后，礦熱爐內(nèi)加入顆粒大小為10 50mm碳酸鈣含量為90wt%的普通石洛,普通石洛在礦熱爐的余熱下煅燒90min,使其中的碳酸I丐分解生成氧化鈣，加入符合硅錳合金冶煉要求比例的錳礦、焦炭、硅石，混合均勻，采用常規(guī)冶煉工藝冶煉，得到硅錳合金；加入量為使?fàn)t渣堿度n (CaO+MgO) /n (SiO2)為0. 6 0. 8。注每次加入普通石渣之前都會(huì)對(duì)石渣的成分檢測(cè)，得到碳酸鈣的含量和二氧化硅的含量，加入錳礦、焦炭、硅石之前也會(huì)檢測(cè)各個(gè)成分的含量，使加入的錳礦、焦炭、硅石復(fù)合冶煉比例要求，同時(shí)也檢測(cè)錳礦、焦炭、硅石中氧化鈣、二氧化硅和氧化鎂的含量，然后計(jì)算出應(yīng)該加入多少普通石渣，使堿度n (CaO+MgO)/n (SiO2)在0. 6 0. 8范圍內(nèi)。η(CaO+MgO)的量為錳礦、硅石、普通石渣中氧化鈣和氧化鎂的含量之和，n (SiO2)的量為錳礦、硅石、普通石渣中二氧化硅的含量之和。
權(quán)利要求
1.一種普通石渣用于硅錳合金冶煉調(diào)渣劑的方法，其特征在于硅錳合金冶煉鐵水出爐后的礦熱爐加入普通石渣，普通石渣在礦熱爐的余熱下煅燒60 90min，加入符合硅錳合金冶煉要求比例的錳礦、焦炭、硅石，混合均勻，采用常規(guī)冶煉工藝冶煉，得到硅錳合金； 所述的普通石渣為碳酸鈣含量為50wt% 90wt%的石渣，加入量為使?fàn)t渣堿度η (CaO+MgO) /n (SiO2)為 O. 6 O. 8，顆粒大小為 10 50mm ；所述的n (CaO+MgO)的量為錳礦、硅石、普通石渣中氧化鈣和氧化鎂的含量之和，η (SiO2)的量為錳礦、硅石、普通石渣中二氧化硅的含量之和。
全文摘要
本發(fā)明提供了由普通石渣用于硅錳合金冶煉的方法，其特征是，用硅錳合金冶煉鐵水出爐后礦熱爐的余熱煅燒普通的含有碳酸鈣的石渣，得到的煅燒物用作下一批硅錳合金冶煉的調(diào)渣劑。這樣普通石渣就代替了白云石或石灰作為調(diào)渣劑，充分利用了余熱，擴(kuò)大了調(diào)渣劑的原料來(lái)源，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C22C22/00GK103014470SQ20121050248
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者李祖敏 申請(qǐng)人:廣西新振錳業(yè)集團(tuán)有限公司