專利名稱：用于圓柱磁體外圓加工的組合式無心磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于圓柱磁體外圓加工的組合式無心磨床。
背景技術(shù)：
目前對于圓柱磁體外圓的加工精度要求很高，一般在(To. 03mm之間，需要經(jīng)過粗加工一，精加工一，精加工二三道工序，業(yè)內(nèi)都采用單機(jī)生產(chǎn)，需要三人操作三臺(tái)設(shè)備，浪費(fèi)了人力，效率低，而且經(jīng)常出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，十分麻煩。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供提供一種用于圓柱磁體外圓加工的組合式無心磨床，大大節(jié)省了人力，減少磕碰，而且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于圓柱磁體外圓加工的組合式無心磨床，包括若干個(gè)無心磨床，所述若干個(gè)無心磨床之間通過振動(dòng)送料器、傳送軌道相連接，所述傳送軌道通過振動(dòng)送料器來獲得傳送力。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述無心磨床為三個(gè)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述三個(gè)無心磨床分別為粗一加工無心磨床，精一加工無心磨床，精二加工無心磨床。本實(shí)用新型的有益效果是將三臺(tái)無心磨床通過傳送軌道組合在一起，借助振動(dòng)送料器之力，將三道工序連在一起，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)控制，尺寸精度高，磕碰減少，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、無心磨床，2、傳送軌道，3、振動(dòng)送料器。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。如圖I示出了本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
一種用于圓柱磁體外圓加工的組合式無心磨床，包括三個(gè)無心磨床I，所述三個(gè)無心磨床I分別為粗一加工無心磨床，精一加工無心磨床，精二加工無心磨床，所述三個(gè)無心磨床I之間通過振動(dòng)送料器3、傳送軌道2相連接，所述振動(dòng)送料器3位于每個(gè)無心磨床I的旁邊，傳送軌道2下方，所述傳送軌道2通過振動(dòng)送料器3來獲得傳送力。在加工時(shí)，將磁體放置在第一個(gè)無心磨床I上進(jìn)行粗加工，加工好后振動(dòng)器送料器3振動(dòng)傳送軌道2將磁體傳送到第二個(gè)無心磨床進(jìn)行精加工一，加工好后振動(dòng)器送料器3振動(dòng)傳送軌道2將磁體傳送到第三個(gè)無心磨床進(jìn)行精加工二，然后完成整個(gè)加工過程。本實(shí)用新型將三臺(tái)無心磨床I通過傳送軌道3組合在一起，借助振動(dòng)送料器2之力，將三道工序連在一起，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)控制，尺寸精度高，磕碰減少，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅 度降低。
權(quán)利要求1.一種用于圓柱磁體外圓加工的組合式無心磨床，包括若干個(gè)無心磨床，其特征在于所述若干個(gè)無心磨床之間通過振動(dòng)送料器、傳送軌道相連接，所述傳送軌道通過振動(dòng)送料器來獲得傳送力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于圓柱磁體外圓加工的組合式無心磨床，其特征在于所述無心磨床為三個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于圓柱磁體外圓加工的組合式無心磨床，其特征在于所述三個(gè)無心磨床分別為粗一加工無心磨床，精一加工無心磨床，精二加工無心磨床。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于圓柱磁體外圓加工的組合式無心磨床，包括若干個(gè)無心磨床，其特征在于所述若干個(gè)無心磨床之間通過振動(dòng)送料器、傳送軌道相連接，所述傳送軌道通過振動(dòng)送料器來獲得傳送力。本實(shí)用新型的有益效果是將三臺(tái)無心磨床通過傳送軌道組合在一起，借助振動(dòng)送料器之力，將三道工序連在一起，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)控制，尺寸精度高，磕碰減少，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低。
文檔編號(hào)B24B5/22GK202498416SQ20122004335
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者杜長思 申請人:右任磁電(徐州)有限公司