專利名稱：針布高頻感應(yīng)退火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針布退火裝置，具體涉及一種針布高頻感應(yīng)退火裝置。
背景技術(shù)：
一般金屬針布的制造工藝是球化鋼絲經(jīng)過高速軋機(jī)軋制成坯條，經(jīng)再結(jié)晶退火后在沖淬卷生產(chǎn)線上沖齒、淬火、卷裝成產(chǎn)品；或者是球化鋼絲經(jīng)高速軋機(jī)軋制成坯條，直接在沖淬卷生產(chǎn)線上沖齒、在線退火、淬火、卷裝成產(chǎn)品。由于針布坯片的退火質(zhì)量直接影響金屬針布的產(chǎn)品質(zhì)量，因此針布的退火工藝也直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。目前金屬針布的退火工藝采用預(yù)抽真空并采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的井式電阻爐退火，但這種井式電阻爐對(duì)金屬針布退火裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能源消耗量大，對(duì)金屬針布退火工藝各項(xiàng)指標(biāo)的控制要求也非常嚴(yán)格，同時(shí)采用井式電阻爐對(duì)金屬針布退火工藝也需要十幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間，這在很大程度上存在人 力、物力及時(shí)間上的浪費(fèi)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，也增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而且對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也不能保持穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力、保證產(chǎn)品質(zhì)量且節(jié)約生產(chǎn)成本的針布高頻感應(yīng)退火裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種針布高頻感應(yīng)退火裝置設(shè)置有支撐座、高頻退火主機(jī)、紫銅制作的感應(yīng)線圈及保溫筒，高頻退火主機(jī)放置于支撐座上；所述紫銅制作的感應(yīng)線圈與高頻退火主機(jī)電連接，紫銅制作的感應(yīng)線圈螺旋纏繞于石英管上且纏繞的圈數(shù)不少于6圈；在石英管出口一側(cè)設(shè)置保溫筒，保溫筒上設(shè)置有支柱與支撐座通過螺栓固定連接；所述保溫筒設(shè)置有內(nèi)壁和外壁，保溫筒的內(nèi)壁和外壁的每個(gè)端口均設(shè)置有密封圈，在保溫筒外壁的上方設(shè)置有進(jìn)水管和出水管。所述紫銅制作的感應(yīng)線圈螺旋纏繞于石英管上且纏繞的圈數(shù)為9圈。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的針布高頻感應(yīng)退火裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易；采用高頻感應(yīng)對(duì)針布進(jìn)行退火一方面節(jié)約了大量的電能，另一方面也減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，在針布沖淬卷生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的同時(shí)也保證了針布產(chǎn)品的質(zhì)量要求，節(jié)約了時(shí)間，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的針布高頻感應(yīng)退火裝置作進(jìn)一步說明。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型保溫筒的剖示圖。圖中1、支撐座，2、高頻退火主機(jī)，3、紫銅制作的感應(yīng)線圈，4、保溫筒，5，石英管，6、支柱，7、內(nèi)壁，8、外壁，9、密封圈，10、進(jìn)水管，11、出水管。具體實(shí)施例如圖I所不，本實(shí)施例的針布聞?lì)l感應(yīng)退火裝直設(shè)直有支撐座I、聞?lì)l退火王機(jī)2、紫銅制作的感應(yīng)線圈3及保溫筒4，高頻退火主機(jī)2放置于支撐座I上。紫銅制作的感應(yīng)線圈3與高頻退火主機(jī)2電連接，紫銅制作的感應(yīng)線圈3螺旋纏繞于石英管5上且纏繞的圈數(shù)為9圈；在石英管5出口一側(cè)設(shè)置保溫筒4，保溫筒4上設(shè)置有支柱6與支撐座I通過螺栓固定連接。如圖2所示，保溫筒4設(shè)置有內(nèi)壁7和外壁8，保溫筒4的內(nèi)壁7和外壁8的每個(gè)端口均設(shè)置有密封圈9，在保溫筒4外壁8的上方設(shè)置有進(jìn)水管10和出水管11。針布穿過紫銅制作的感應(yīng)線圈3纏繞的石英管5，當(dāng)紫銅制作的感應(yīng)線圈3通電后針布被加熱，被加熱后的針布進(jìn)入保溫筒4便可進(jìn)入淬火工序。
權(quán)利要求1.一種針布高頻感應(yīng)退火裝置，其特征在于，所述針布高頻感應(yīng)退火裝置設(shè)置有支撐座、高頻退火主機(jī)、紫銅制作的感應(yīng)線圈及保溫筒，高頻退火主機(jī)放置于支撐座上；所述紫銅制作的感應(yīng)線圈與高頻退火主機(jī)電連接，紫銅制作的感應(yīng)線圈螺旋纏繞于紫銅制作的圓筒上且纏繞的圈數(shù)不少于6圈；在紫銅制作的圓筒出口一側(cè)設(shè)置保溫筒，保溫筒上設(shè)置有支柱與支撐座通過螺栓固定連接；所述保溫筒設(shè)置有內(nèi)壁和外壁，保溫筒的內(nèi)壁和外壁的每個(gè)端口均設(shè)置有密封圈，在保溫筒外壁的上方設(shè)置有進(jìn)水管和出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的針布高頻感應(yīng)退火裝置，其特征在于，所述紫銅制作的感應(yīng)線圈螺旋纏繞于紫銅制作的圓筒上且纏繞的圈數(shù)為9圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種針布高頻感應(yīng)退火裝置，涉及一種針布退火裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了目前采用井式電阻爐對(duì)金屬針布退火存在能源消耗大及費(fèi)時(shí)費(fèi)力等問題。該針布高頻感應(yīng)退火裝置的紫銅制作的感應(yīng)線圈螺旋纏繞于紫銅制作的圓筒上且纏繞的圈數(shù)不少于6圈；在紫銅制作的圓筒出口一側(cè)設(shè)置保溫筒，保溫筒上設(shè)置有支柱與支撐座通過螺栓固定連接；所述保溫筒設(shè)置有內(nèi)壁和外壁，保溫筒的內(nèi)壁和外壁的每個(gè)端口均設(shè)置有密封圈，在保溫筒外壁的上方設(shè)置有進(jìn)水管和出水管。該針布高頻感應(yīng)退火裝置結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力、保證產(chǎn)品質(zhì)量且節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21D1/42GK202671586SQ20122030582
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月17日
發(fā)明者葛成光, 李玉中, 許成彬, 李彬 申請(qǐng)人:淮北宇光紡織器材有限公司