專利名稱：具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢液凈化循環(huán)再生系統(tǒng)，具體是指一種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著電子行業(yè)的回暖，中國線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升，據(jù)《2009-2012年中國印刷電路板行業(yè)發(fā)展與前景預(yù)測分析報(bào)告》指出，中國將在近年成為世界最大的PCB產(chǎn)業(yè)基地，目前占全球市場的30%左右。同時(shí)，四川遂寧目前已經(jīng)是國家審批的“西南電路板(PCB)產(chǎn)業(yè)制造基地”，川渝兩地方正電子、富士康電子等PCB產(chǎn)業(yè)巨頭的入駐，沿海大量的線路板廠內(nèi)遷，PCB行業(yè)將迎來巨大的商機(jī)。但是，在電路板的制作過程中，比如印制電路板、電鍍等工序，在工作中都會(huì)產(chǎn)生大量的蝕刻廢液，蝕刻廢液內(nèi)含有大量的銅離子，不能夠再次使用，同時(shí)含蝕刻廢液進(jìn)入污水處理廠后處理也極為不便，因此，我們需要設(shè)計(jì)一種廢水處理系統(tǒng)，以解決含銅廢水處理復(fù)雜、不能循環(huán)使用的問題，并將含銅廢水內(nèi)的銅離子回收，同時(shí)從安全性能和靈活性能考慮，該系統(tǒng)還需具有安全性和靈活性，以解決安全性和多變的凈化環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，效率高，成本低，提高了系統(tǒng)處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備、中轉(zhuǎn)母液罐、母液罐、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組、再生子液罐組、配液罐、過濾器、子液罐組，子液罐組再與蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備連接形成循環(huán)，所述相鄰的兩個(gè)部件之間均設(shè)置有高壓泵。所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組包括三通電子閥門I和兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備，所述三通電子閥門I的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的進(jìn)口端連接。三通電子閥門I可任意控制兩個(gè)出口端，當(dāng)兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備某一個(gè)出現(xiàn)故障或者需要檢查清洗時(shí)，只需將其所在的進(jìn)口端的三通電子閥門I出口關(guān)閉，即可對其進(jìn)行排故或清洗，系統(tǒng)靈活性增加。所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備包括電解槽和與電解槽相連的溫控槽，電解槽上端設(shè)有將電解槽和溫控槽連通的兩根平行的溢流管，電解槽下端設(shè)有循環(huán)管和出水管，循環(huán)管一端與電解槽連通，另一端與溫控槽下端連通，循環(huán)管上還設(shè)有循環(huán)泵，出水管上設(shè)有控制閥門I，所述溫控槽底端還設(shè)有母液管，母液管上同樣設(shè)有控制閥門II。所述溫控槽的下端還設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有開關(guān)閥門，所述排污管與出水管連通。排污管的作用基本定位為清洗溫控槽時(shí)的污水流通管道，在堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備工作過程中，排污管上的開關(guān)閥門一直處于關(guān)閉狀態(tài)。所述再生子液罐組包括三通電子閥門II和兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐和備用再生子液罐，所述三通電子閥門II的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐和備用再生子液罐的進(jìn)口端連接。在正常情況下，三通電子閥門II與再生子液罐相連的出口端處于常開狀態(tài)，與備用再生子液罐相連的出口端處于常閉狀態(tài)，當(dāng)再生子液罐出現(xiàn)故障或者再生子液過多時(shí)才會(huì)打開備用再生子液罐端的三通電子閥門II開關(guān)。所述子液罐組包括三通電子閥門III和兩個(gè)并聯(lián)的子液罐和備用子液罐，所述三通電子閥門II的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的子液罐和備用子液罐的進(jìn)口端連接。在正常情況下，三通電子閥門III與子液罐相連的出口端處于常開狀態(tài)，與備用子液罐相連的出口端處于常閉狀態(tài)，當(dāng)子液罐出現(xiàn)故障或者子液過多時(shí)才會(huì)打開備用子液罐端的三通電子閥門III開關(guān)。所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)。所述封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)指整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)系統(tǒng)、部件和管道均處于密封的封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)，外界的雜質(zhì)不易進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部，能夠保證系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)連接有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。·整個(gè)系統(tǒng)均可以通過PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控各個(gè)部件的狀態(tài)或控制其開關(guān)工作，使得整個(gè)系統(tǒng)操作簡單，運(yùn)行也更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，效率高，成本低，提高了系統(tǒng)處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號分別表示為1、蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備；2、中轉(zhuǎn)母液罐；3、母液罐；4、三通電子閥門I ;5、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備；6、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組；7、三通電子閥門II ;8、再生子液罐組；9、生子液罐；10、備用再生子液罐；11、配液罐；12、過濾器；13、三通電子閥門III ;14、備用子液罐；15、子液罐；16、子液罐組；17、電解槽；18、溢流管；19、溫控槽；20、母液管；21、開關(guān)閥門；22、出水管；23、控制閥門II ;24、循環(huán)管；25、循環(huán)泵；26、控制閥門I。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I參見圖I、圖2，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備I、中轉(zhuǎn)母液罐2、母液罐3、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組6、再生子液罐組8、配液罐11、過濾器12、子液罐組16，子液罐組16再與蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備I連接形成循環(huán)，所述相鄰的兩個(gè)部件之間均設(shè)置有高壓泵。上述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組6包括三通電子閥門I 4和兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5，所述三通電子閥門I 4的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5的進(jìn)口端連接。上述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5包括電解槽17和與電解槽17相連的溫控槽19，電解槽17上端設(shè)有將電解槽17和溫控槽19連通的兩根平行的溢流管18，電解槽17下端設(shè)有循環(huán)管24和出水管22，循環(huán)管24 —端與電解槽17連通，另一端與溫控槽19下端連通，循環(huán)管24上還設(shè)有循環(huán)泵25，出水管22上設(shè)有控制閥門I 26，所述溫控槽19底端還設(shè)有母液管20，母液管上同樣設(shè)有控制閥門II 23。上述溫控槽19的下端還設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有開關(guān)閥門21，上述排污管與出水管連通。上述再生子液罐組8包括三通電子閥門II 7和兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐9和備用再生子液罐10，上述三通電子閥門II 7的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐9和備用再生子液罐10的進(jìn)口端連接。上述子液罐組16包括三通電子閥門III 13和兩個(gè)并聯(lián)的子液罐15和備用子液罐14，上述三通電子閥門III13的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的子液罐15和備用子液罐14的進(jìn)口端連接。上述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)。上述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)連接有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。圖I、圖2所示的箭頭標(biāo)志為系統(tǒng)內(nèi)液體的流動(dòng)方向。在使用過程中，蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備I使用過的蝕刻廢液即為母液，通過高壓泵依次送入到中轉(zhuǎn)母液罐2、母液罐3、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組6、再生子液罐組8、配液罐
11、過濾器12、子液罐組16，子液罐組16再將新的子液送入到蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備1，蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備I用過的蝕刻廢液再次進(jìn)入上述結(jié)構(gòu)形成循環(huán)，即可連續(xù)的進(jìn)行廢液凈化
處理工作，效率高。中轉(zhuǎn)母液罐2用于暫時(shí)存放母液；母液罐3直接將母液送入堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組5內(nèi)；再生子液罐組8用于存放再生子液；配液罐11用于添加蝕刻液氨水、氯化銨的損耗，確保再生子液內(nèi)的氨水、氯化銨含量；過濾器12對處理后的再生子液內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行過濾，保證再生液的質(zhì)量和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；子液罐組16將再生子液儲存起來使用。當(dāng)母液進(jìn)入到堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5時(shí)，堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5的控制閥門II 23打開，控制閥門I 26、開關(guān)閥門21關(guān)閉，母液通過母液管20進(jìn)入溫控槽19內(nèi)，通過溫控槽19內(nèi)的冷卻管結(jié)構(gòu)降至合適溫度，再通過循環(huán)管24上循環(huán)泵25作用進(jìn)入電解槽17，電解槽17內(nèi)設(shè)置有陰極板和陽極板，通過電解作用將母液內(nèi)的銅離子電解還原成銅并吸附在陰極板上，當(dāng)電解槽17內(nèi)的母液過多時(shí)，母液通過溢流管18重新流入到溫控槽19內(nèi)，溫控槽19并對反應(yīng)過的母液進(jìn)行降溫處理，當(dāng)電解槽17和溫控槽19內(nèi)的母液量達(dá)到飽和時(shí)，關(guān)閉控制閥門II 23，此時(shí)循環(huán)泵在25作用下，母液在電解槽17內(nèi)電解后通過溢流管18流入溫控槽19，再通過循環(huán)泵25作用進(jìn)入到電解槽17內(nèi)，如此循環(huán)即能將母液內(nèi)的銅離子電解還原，當(dāng)設(shè)備內(nèi)的母液電解完全后，即得到了再生子液，此時(shí)，控制閥門I 26打開，再生子液通過出水管22排出進(jìn)入道再生子液罐組8，當(dāng)再生子液排完后關(guān)閉控制閥門
I26，再打開控制閥門II 23，母液再次進(jìn)入到溫控槽19內(nèi)，進(jìn)入下一次的循環(huán)電解，如此反復(fù)，即可連續(xù)進(jìn)行電解工作，效率高，穩(wěn)定性好。當(dāng)需要對溫控槽19和電解槽17內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，只需關(guān)閉控制閥門II 23，同時(shí)打開控制閥門I 26和開關(guān)閥門21，即可對溫控槽19和電解槽17內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗的污水從出水管22排出到污水處理設(shè)備，清洗起來極為方便。三通電子閥門I的兩個(gè)出口端分別連接兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5，使得整個(gè)堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組6的結(jié)構(gòu)更加靈活，當(dāng)進(jìn)入的母液量過少時(shí)，三通電子閥門I的兩個(gè)出口端任意關(guān)閉一個(gè)，只需一部堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5工作即可，節(jié)約了能源，當(dāng)母液量多，一部堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5不能處理時(shí)，只需打開三通電子閥門I的兩個(gè)出口端即可讓兩部堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5工作，從而保證系統(tǒng)的效率，同時(shí)，如果其中某一部堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5出現(xiàn)故障或需要清洗時(shí)，只需將其對應(yīng)的三通電子閥門I出口端口關(guān)閉即可對其進(jìn)行排故或者清洗，無需停止整個(gè)系統(tǒng)。再生子液罐組8內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和靈活性。正常情況下，三通電子閥門II 7與再生子液罐9相連的出口端時(shí)處于常開的狀態(tài)，而與備用再生子液罐10相連的出口端處于常閉狀態(tài)，當(dāng)再生子液量過大時(shí)，再生子液罐9容量不能完全容下時(shí)，三通電子閥門II 7與備用再生子液罐10相連的出口端打開，備用再生子液罐10進(jìn)入工作狀態(tài)；當(dāng)再生子液罐9出現(xiàn)故障時(shí)，與之相連的三通電子閥門II 7出口端關(guān)閉，通電子閥門
II7與備用再生子液罐10相連的出口端打開，在保證系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下可對再生子液 罐9實(shí)施維修工作，整個(gè)系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生影響，實(shí)用性大大增強(qiáng)。子液罐組16的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與再生子液罐組8 一樣，同樣提高了系統(tǒng)的靈活性和平穩(wěn)性。本實(shí)用新型采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)，整個(gè)系統(tǒng)處于密封結(jié)構(gòu)，極好的保護(hù)了內(nèi)部液體的成分，且整個(gè)處理工作無需添加任何外來物質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生三廢,清潔環(huán)保,系統(tǒng)運(yùn)行過程中通過PLC控制系統(tǒng)即可對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，并針對所出現(xiàn)的狀況做出最快的反應(yīng)，操作簡單，靈敏度高。如上所述即可很好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備(I)、中轉(zhuǎn)母液罐(2)、母液罐(3)、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組(6)、再生子液罐組(8)、配液罐(11)、過濾器(12)、子液罐組(16)，子液罐組(16)再與蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備(I)連接形成循環(huán)，所述相鄰的兩個(gè)部件之間均設(shè)置有高壓泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組(6)包括三通電子閥門I (4)和兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備(5)，所述三通電子閥門I (4)的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備(5)的進(jìn)口端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備(5)包括電解槽(17)和與電解槽(17)相連的溫控槽(19)，電解槽(17)上端設(shè)有將電解槽(17)和溫控槽(19)連通的兩根平行的溢流管(18)，電解槽(17)下端設(shè)有循環(huán)管(24)和出水管(22)，循環(huán)管(24)—端與電解槽(17)連通，另一端與溫控槽(19 )下端連通，循環(huán)管(24 )上還設(shè)有循環(huán)泵(25 )，出水管(22 )上設(shè)有控制閥門I (26),所述溫控槽(19)底端還設(shè)有母液管(20)，母液管上同樣設(shè)有控制閥門II (23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述溫控槽(19)的下端還設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有開關(guān)閥門(21)，所述排污管與出水管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述再生子液罐組(8)包括三通電子閥門IIIIK7)和兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐(9)和備用再生子液罐(10)，所述三通電子閥門II (7)的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的再生子液罐(9)和備用再生子液罐(10)的進(jìn)口端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述子液罐組(16)包括三通電子閥門111(13)和兩個(gè)并聯(lián)的子液罐(15)和備用子液罐(14)，所述三通電子閥門111(13)的兩個(gè)出口端分別與兩個(gè)并聯(lián)的子液罐(15)和備用子液罐(14)的進(jìn)口端連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，其特征在于所述具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)連接有PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備(1)、中轉(zhuǎn)母液罐(2)、母液罐(3)、堿性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組(6)、再生子液罐組(8)、配液罐(11)、過濾器(12)、子液罐組(16)，子液罐組(16)再與蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備(1)連接形成循環(huán)，所述相鄰的兩個(gè)部件之間均設(shè)置有高壓泵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種具有安全性和靈活性的堿性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，效率高，成本低，提高了系統(tǒng)處理廢液的靈活性、安全性和可靠性。
文檔編號C23F1/46GK202705487SQ20122042369
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者韋建敏, 張小波, 張曉蓓 申請人:成都虹華環(huán)保科技有限公司