專利名稱：一種高爐鐵口煤氧槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶煉裝置，更具體地說，本實用新型涉及ー種鋼鐵的冶煉裝置。
背景技術(shù)：
由于生產(chǎn)故障、事故或設(shè)備維護、更新等原因，有的時候，冶煉高爐需要長時間停產(chǎn)檢修(高爐中修)或因高爐エ藝事故而休風(fēng)，這可能造成爐內(nèi)渣鐵溫度過低、流動性差，甚至出現(xiàn)爐缸凍結(jié)的嚴重事故等。為了防止高爐停產(chǎn)休風(fēng)期間出現(xiàn)爐溫過低的另類問題，通常要在鐵口中插入傳統(tǒng)的氧槍保持吹氧，以便在爐缸內(nèi)維持一定程度的連續(xù)燃燒和供熱加溫；氧槍埋入鐵ロ持續(xù)吹氧可維持提高爐缸溫度之外，還能加速爐缸渣鐵形成、降低爐前工作量，從而縮短中修開爐和爐況恢復(fù)時間。然而，由于氧槍管需要埋入鐵ロ噴氧氣維持燃燒，因此槍ロ、槍管都會處于高溫狀態(tài)，為了避免其槍ロ、槍管過快燒蝕毀損，傳統(tǒng)的富氧槍管在管內(nèi)都被覆有耐熱保護層，這 就導(dǎo)致傳統(tǒng)氧槍自身重量過大、直徑太粗的結(jié)構(gòu)缺點；這些結(jié)構(gòu)缺點除了不便運輸之外，更不方便氧槍根據(jù)爐內(nèi)溫度情況進行及時的插入和抽出操作，造成氧槍埋入鐵ロ時間過長、從而加速槍管燒蝕毀損，而且槍管內(nèi)耐熱材料容易脫落，造成大的實際經(jīng)濟損失。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型的目的是要提供ー種高爐鐵ロ煤氧槍，其具有如下優(yōu)點能夠避免采用耐熱材料被覆煤氧槍管、而保持鐵ロ中的煤氧槍管較低溫度、較少燒蝕，而且煤氧槍管更加輕巧、便于根據(jù)爐內(nèi)溫度情況進行靈活的插入和抽出操作。為此，本實用新型的技術(shù)解決方案是ー種高爐鐵ロ煤氧槍，其包括通過冶煉高爐的鐵ロ向爐中吹氧的吹氧管，吹氧管包括與之連通的進氧管，而所述煤氧槍還包括外套管，該外套管與所述吹氧管外壁之間形成夾層氣道，該夾層氣道通過其外套管上的進氣管與外部的煤粉混合氣源相連通；煤氧槍包括前頭的槍ロ端、后頭的封頭端，該槍ロ端包括吹氧管的出口和夾層氣道的出口，該封頭端外部固定有與驅(qū)動裝置作連接的連桿。本實用新型的煤氧槍，采用夾層氣道中通入煤粉混合氣源的結(jié)構(gòu)特點，既可利用煤粉混合氣源在槍ロ吹出而增加燃燒熱量，因此能夠更有效提高爐內(nèi)溫度，同時，還可利用煤粉混合氣源在夾層氣道中流經(jīng)過程中，比起油性液體能夠具有更大流動性，從而把夾層氣道兩側(cè)槍管上的更多熱量帶向爐內(nèi)，從而更有效地降低煤氧槍體自身的溫度，因而，在避免采用耐熱材料被覆煤氧槍管的情況下，還能保持埋入鐵口中的煤氧槍管自身較低溫度、較少燒蝕，以致煤氧槍管更加輕巧；而封頭端外部所固定的連桿，能與驅(qū)動裝置作連接，從而保證煤氧槍管方便地通過鐵ロ中密封用的炮泥，進行插入和抽出，便于根據(jù)爐內(nèi)溫度情況進行靈活的操作，更好地保護煤氧槍管免于過長高溫的過度燒蝕，延長煤氧槍管的工作壽命，降低運行成本和經(jīng)濟損失。本實用新型互相連通的管道都嚴格密封連接，不會外泄或者影響到與之沒有連通關(guān)系的其它管路的密封連接。為進ー步優(yōu)化連桿與封頭之間的連接結(jié)構(gòu)，加固和強化連桿與封頭之間的連接、提高進退操作的靈活性、可靠性，本實用新型還包括如下改進所述連桿豎直連接在封頭端中部，連桿的桿體與封頭端面之間還固定有2塊以上加強筋板。所述進氧管與外部氧氣氣源之間的管路、所述進氣管與外部煤粉混合氣源之間的管路，包括各自的彈性的高壓膠管。為進一歩配合連桿與封頭之間的加固和強化關(guān)系，避免進氧管、進氣管結(jié)構(gòu)對于封頭端結(jié)構(gòu)強度的影響，本實用新型還包括如下改進所述進氧管與外部氧氣氣源相連通且直交地穿過所述外套管和夾層氣道，所述進氣管與夾層氣道直交地連通。為進ー步監(jiān)測、調(diào)控煤氧槍管內(nèi)部溫度、確保煤氧槍管免于高溫的過度燒蝕，延長 煤氧槍管的工作壽命，降低運行成本和經(jīng)濟損失，本實用新型還包括如下改進所述煤氧槍還包括探測內(nèi)部溫度的熱電偶，熱電偶的探頭設(shè)在所述夾層氣道中朝向槍ロ端，熱電偶的輸出端設(shè)在所述外套管上。所述煤氧槍包括探頭接近槍ロ端的前部熱電偶、和探頭較為遠離槍ロ端的中部熱電偶。為更方便氧槍管與驅(qū)動裝置之間靈活的對接、聯(lián)動操作，進ー步確保煤氧槍管免于高溫的過度燒蝕，延長煤氧槍管的工作壽命，降低運行成本和經(jīng)濟損失，本實用新型還包括如下改進所述驅(qū)動裝置是開ロ機，開ロ機帶有動力部件和往復(fù)進退的銷套桿，所述連桿包括配合在銷套桿中的末端和末端上的銷ロ，所述連桿末端配合在銷套桿中并由銷子鎖定。為進一歩從材質(zhì)上延長煤氧槍管的工作壽命，降低運行成本和經(jīng)濟損失，本實用新型還包括如下改進所述煤氧槍的材質(zhì)是耐熱不銹鋼。為進ー步監(jiān)測、調(diào)控爐內(nèi)溫度以及煤氧槍管內(nèi)部溫度、控制爐內(nèi)溫和煤氧槍管溫度，同時保持爐內(nèi)最佳エ況和避免煤氧槍管過度燒蝕，提高操作效率、降低運行成本和經(jīng)濟損失，本實用新型還包括如下改進所述進氧管與外部氧氣氣源之間管路中、所述進氣管與外部煤粉混合氣源之間管路中，分別串連有各自的流量計、控制閥。所述進氧管與外部氧氣氣源之間管路上、所述進氣管與外部煤粉混合氣源之間管路上，分別連接有各自的壓カ表。總之，本實用新型與國內(nèi)傳統(tǒng)氧槍相比國內(nèi)傳統(tǒng)的氧槍需連續(xù)7-8小時才能燒通鐵口和風(fēng)ロ之間通道，本實用新型煤氧槍利用粒度小煤粉具有揮發(fā)分高、著火點低的特點，噴入的煤粉在氧煤槍前端完全燃燒溫度可達到2000-2200で，形成煤和氧混合回旋區(qū)，加速燃燒過程，加熱爐缸、融化冷凝渣鐵的效果好，本實施例在正常情況下燒通鐵口和風(fēng)ロ之間通道只需2-3小時即可完成。而且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，重量輕，加熱效果可増加一倍以上，安全可靠。以一座爐容2500立方米高爐計算，本實用新型試運行數(shù)據(jù)如下(一 )技術(shù)優(yōu)勢煤氧槍的使用縮短了高爐開爐或恢復(fù)爐況生產(chǎn)的時間，為高爐順行穩(wěn)定起到了關(guān)鍵作用，避免高爐エ藝事故發(fā)生，降低高爐爐前消耗量；可使高爐生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)生的高爐煤氣實現(xiàn)內(nèi)部管網(wǎng)壓カ的穩(wěn)定和平衡，為上、下エ序平衡穩(wěn)定起到重要作用，使生產(chǎn)成本降低，系統(tǒng)成本降低。( ニ)年經(jīng)濟效益1、節(jié)約材料成本(I)傳統(tǒng)情況下年高爐休風(fēng)2-4次(取2次)，每次高爐休風(fēng)加焦量20-40噸(取30噸)，本實用新型減少高爐休風(fēng)所需焦炭用量，節(jié)省了入爐焦炭用量，按噸焦成本2000元計算30 噸 X2 次 X2000 元/噸=120000 元； (2)減少每次高爐休風(fēng)備件費用5-10萬元(按5萬計)50000 元 X2 次=100000 元；2、提高生產(chǎn)效率(I)提聞聞爐生鐵廣量，甸次可比計劃提如兩天恢復(fù)生廣水平，廣量提尚，甸天增加產(chǎn)量4000噸，噸鐵利潤為200元計4000 噸 / 天 X200 元 /噸 X2 天=1600000 元；(2)減少因高爐休風(fēng)的產(chǎn)量損失，每次休風(fēng)3小時高爐損失產(chǎn)量500-1000噸(按600噸計):600 噸 X 2 次 X 200 元 / 噸=240000 ；年經(jīng)濟效益合計為2060000元。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進ー步說明。

圖1為本實用新型煤氧槍實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實施例連接驅(qū)動的開ロ機在高爐鐵ロ的工作示意圖。圖3為圖1中的A-A向剖視示意圖。圖4為圖2中的局部B的放大剖視示意圖。
具體實施方式
如圖1-4，所示分別為本實用新型高爐鐵ロ煤氧槍實施例的結(jié)構(gòu)和工作示意圖。該煤氧槍包括通過冶煉高爐L的鐵ロ K向爐缸中吹氧的耐熱不銹鋼制(j5 50mmX3mm吹氧管
10,吹氧管10包括與之連通的4>25mmX2mm進氧管11,而所述煤氧槍還包括耐熱不銹鋼制小70mmX 3mm外套管20與所述吹氧管10外壁之間形成的夾層氣道，該夾層氣道通過外套管20上直交地連通的小25mm X 2mm進氣管21與外部的煤粉混合氣源(未予示出)相連通；所述進氧管11直交地穿過所述夾層氣道和外套管20與外部氧氣氣源(未予示出)相連通，所述進氧管11與進氣管21的材質(zhì)都是耐熱不銹鋼。煤氧槍包括前頭的槍ロ端、后頭的封頭端30，該槍ロ端包括吹氧管10的出口 12和夾層氣道的出口 22，該封頭端30外部固定有與驅(qū)動裝置作連接的連桿40。所述連桿40豎直連接在封頭端30中部，連桿40的桿體與封頭端30端面之間還固定有2塊以上加強筋板31。所述煤氧槍還包括探測內(nèi)部溫度的熱電偶，其包括探頭410接近槍ロ端的前部熱電偶41、和探頭420較為遠離槍ロ端的中部熱電偶42。熱電偶的探頭410、420設(shè)在所述夾層氣道中朝向槍ロ端，熱電偶41、42的輸出端設(shè)在所述外套管20上；這樣就能及時更好的了解煤氧槍頭在爐缸的燒損情況，在使用過程中隨時監(jiān)控鐵ロ K燃燒情況，當(dāng)煤氧槍燒損到一定位置時關(guān)閉氧氣和空氣，退出槍體。防止氧槍頭部埋入鐵口內(nèi)燒損后造成鐵ロ區(qū)域的耐材損壞，確保高爐的L安全及長壽。所述驅(qū)動裝置是開ロ機(未予示出)，開ロ機帶有動力部件和往復(fù)進退的銷套桿50，所述連桿40包括配合在銷套桿50中的末端和末端上的銷ロ 41，所述連桿40末端配合在銷套桿50中并由銷子51所鎖定。本實施例封頭端30連桿40與開ロ機連接，在埋入鐵口前，先用開ロ機鉆進鐵ロ K 一定深度，再裝上煤氧槍，通過開ロ機的振打裝置把煤氧槍打入鐵ロ K至合適的位置。所述進氧管11與外部氧氣氣源之間的管路(未予全示)包括各ct25mm彈性的高壓膠管13，所述進氣管21與外部煤粉混合氣源之間的管路(未予全示)包括小25臟彈性的高壓膠管23，這些高壓膠管13、23保證氣源靈活、快速、可靠地連接進氧管
11、進氣管21。所述進氧管11與外部氧氣氣源之間管路中、所述進氣管21與外部煤粉混合 氣源之間管路中，分別串連有各自的流量計(未予示出)、控制閥(未予示出)，其上還分別連接有各自的壓カ表(未予不出)。13具體分別為氧氣流量表、氧氣壓力表、空氣流量表、空氣壓カ表、不銹鋼球閥等；從而保證氧氣壓力0. 6-lMpa，壓縮空氣壓カ0. 5-0. 7MPa，氧氣壓カ略高于空氣壓力，既使得壓縮空氣可對槍體降溫，保護槍體工作，又能使混入煤粉能有效提高氧氣的燃燒效果，提高爐內(nèi)溫度。
權(quán)利要求1.一種高爐鐵口煤氧槍，其包括通過冶煉高爐的鐵口向爐中吹氧的吹氧管，吹氧管包括與之連通的進氧管，其特征在于所述煤氧槍還包括外套管，該外套管與所述吹氧管外壁之間形成夾層氣道，該夾層氣道通過其外套管上的進氣管與外部的煤粉混合氣源相連通；煤氧槍包括前頭的槍口端、后頭的封頭端，該槍口端包括吹氧管的出口和夾層氣道的出口，該封頭端外部固定有與驅(qū)動裝置作連接的連桿。
2.如權(quán)利要求1所述高爐鐵口煤氧槍，其特征在于所述連桿豎直連接在封頭端中部，連桿的桿體與封頭端面之間還固定有2塊以上加強筋板。
3.如權(quán)利要求1或2所述高爐鐵口煤氧槍，其特征在于所述進氧管與外部氧氣氣源相連通且直交地穿過所述外套管和夾層氣道，所述進氣管與夾層氣道直交地連通。
4.如權(quán)利要求1或2所述高爐鐵口煤氧槍，其特征在于所述煤氧槍還包括探測內(nèi)部溫度的熱電偶，熱電偶的探頭設(shè)在所述夾層氣道中朝向槍口端，熱電偶的輸出端設(shè)在所述外套管上。
5.如權(quán)利要求4所述高爐鐵口煤氧槍，其特征在于所述煤氧槍包括探頭接近槍口端的前部熱電偶、和探頭較為遠離槍口端的中部熱電偶。
6.如權(quán)利要求1或2所述高爐鐵口煤氧槍，其特征在于所述驅(qū)動裝置是開口機，開口機帶有動力部件和往復(fù)進退的銷套桿，所述連桿包括配合在銷套桿中的末端和末端上的銷口，所述連桿末端配合在銷套桿中并由銷子鎖定。
7.如權(quán)利要求1或2所述高爐鐵口煤氧槍，其特征在于所述煤氧槍的材質(zhì)是耐熱不銹鋼。
8.如權(quán)利要求1或2所述高爐鐵口煤氧槍，其特征在于所述進氧管與外部氧氣氣源之間管路中、所述進氣管與外部煤粉混合氣源之間管路中，分別串連有各自的流量計、控制閥。
9.如權(quán)利要求1或2所述高爐鐵口煤氧槍，其特征在于所述進氧管與外部氧氣氣源之間管路上、所述進氣管與外部煤粉混合氣源之間管路上，分別連接有各自的壓力表。
10.如權(quán)利要求1或2所述高爐鐵口煤氧槍，其特征在于所述進氧管與外部氧氣氣源之間的管路、所述進氣管與外部煤粉混合氣源之間的管路，包括各自的彈性的高壓膠管。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐鐵口煤氧槍，其包括通過冶煉高爐的鐵口向爐中吹氧的吹氧管，吹氧管包括與之連通的進氧管，而所述煤氧槍還包括外套管，該外套管與所述吹氧管外壁之間形成夾層氣道，該夾層氣道通過其外套管上的進氣管與外部的煤粉混合氣源相連通；煤氧槍包括前頭的槍口端、后頭的封頭端，該槍口端包括吹氧管的出口和夾層氣道的出口，該封頭端外部固定有與驅(qū)動裝置作連接的連桿。本實用新型高爐鐵口煤氧槍能夠避免采用耐熱材料被覆煤氧槍管、而保持鐵口中的煤氧槍管較低溫度、較少燒蝕，而且煤氧槍管更加輕巧、便于根據(jù)爐內(nèi)溫度情況進行靈活的插入和抽出操作。
文檔編號C21B7/00GK202849452SQ201220459579
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者劉文強, 郭海山, 柏德春, 潘偉恩 申請人:廣東韶鋼松山股份有限公司