專利名稱：無(wú)心臺(tái)階磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
無(wú)心臺(tái)階磨床技術(shù)領(lǐng)域:[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨床，尤其涉及一種用于對(duì)圓柱狀軸進(jìn)行精準(zhǔn)打磨，使其具有較高同軸度與表面直線度的無(wú)心臺(tái)階磨床。
背景技術(shù)：
:[0002]磨床(grinder, grinding machine)是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。[0003]在原有用于對(duì)刀具柄的打磨中，采用的是簡(jiǎn)單普通的磨床，此中磨床只是單純的一根固定套進(jìn)行固定，然后由砂輪對(duì)其進(jìn)行打磨，或是由人工手持進(jìn)行打磨，此種方法打磨出的軸的同軸度以及表面直線度精度較低，無(wú)法滿足具有該不規(guī)則軸的刀具的高精度加工；但若是采用超精加工機(jī)床或研磨床增加的成本將更為巨大。發(fā)明內(nèi)容:[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)需要加工的刀具柄進(jìn)行無(wú)心定位，確保其打磨后的同軸度與表面直線度，并降低成本投入的無(wú)心臺(tái)階磨床。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種無(wú)心臺(tái)階磨床，包括磨床本體，所述磨床本體包括有用于對(duì)刀具進(jìn)行打磨的砂輪以及放置刀具的工作臺(tái)，在所述工作臺(tái)上設(shè)置有無(wú)心定位裝置，該無(wú)心定位裝置包括轉(zhuǎn)輪、設(shè)置在轉(zhuǎn)輪一側(cè)并與轉(zhuǎn)輪上端齊平的擋板，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)輪上方，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的搭扣輪，在轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有歸位彈簧機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)上的電機(jī)鏈條帶動(dòng)，所述擋板通過(guò)固定塊固定，該擋板的頭部開設(shè)呈半圓形，所述搭扣輪通過(guò)支桿連接到轉(zhuǎn)軸上，其中，所述轉(zhuǎn)輪上端面、擋板頭部半圓形的右端面以及搭扣輪的下端面對(duì)放置在中間的圓柱形刀具柄進(jìn)行外切精準(zhǔn)定位。[0006]進(jìn)一步的，為了時(shí)候不同直徑大小的刀具柄的無(wú)心定位，在所述支桿上開設(shè)有行位孔，在該行位孔內(nèi)通過(guò)螺母固定連接一手柄，所述手柄沿行位孔內(nèi)可滑動(dòng)，從而調(diào)整搭扣輪的壓合高度。[0007]更進(jìn)一步的，在所述固定塊的中心開設(shè)有一通孔，在該通孔內(nèi)套接一升降桿，該升降桿的底部固定到工作臺(tái)上，在所述固定塊上還固定有兩個(gè)開設(shè)有內(nèi)螺紋孔的長(zhǎng)方塊，從所述長(zhǎng)方塊內(nèi)串接有螺桿，所述螺桿的頭部連接到擋板的后端。[0008]進(jìn)一步的，為了適合細(xì)長(zhǎng)軸或細(xì)長(zhǎng)刀具柄的打磨，在定位時(shí)能預(yù)先固定，在所述工作臺(tái)的前端側(cè)板上通過(guò)螺栓固定一限位塊，所述限位塊的一端開設(shè)有限位孔，另一端開設(shè)有行位通孔，所述螺栓穿過(guò)行位通孔后固定工作臺(tái)的前端側(cè)板上，將細(xì)長(zhǎng)軸或細(xì)長(zhǎng)刀具柄不需要打磨的一端穿入到限位孔內(nèi)。[0009]本裝置的有益效果:本裝置在原有磨床的基礎(chǔ)上進(jìn)行了較為新穎的改進(jìn)，用于對(duì)圓柱形刀具柄的打磨處理，其中，所述轉(zhuǎn)輪上端面、擋板頭部半圓形的右端面以及搭扣輪的下端面對(duì)放置在中間的圓柱形刀具柄進(jìn)行外切精準(zhǔn)定位，確保打磨后刀具柄的同軸度以及表面直線度，并且提高了加工效率，降低購(gòu)買大型精密磨床設(shè)備的成本投入。


:[0010]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型中無(wú)心定位裝置示意圖。[0013]圖中:1、磨床本體11、砂輪12、工作臺(tái)2、轉(zhuǎn)輪21、電機(jī)3、擋板4、搭扣輪41、轉(zhuǎn)軸42、支桿421、行位孔43、手柄5、固定塊51、長(zhǎng)方塊52、螺桿6、升降桿7、螺栓8、限位塊81、限位孔82、行位通孔。
具體實(shí)施方式
:[0014]如圖1和2所示一種無(wú)心臺(tái)階磨床,包括磨床本體I,所述磨床本體包括有用于對(duì)刀具進(jìn)行打磨的砂輪11以及放置刀具的工作臺(tái)12，在所述工作臺(tái)11上設(shè)置有無(wú)心定位裝置，該無(wú)心定位裝置包括轉(zhuǎn)輪2、設(shè)置在轉(zhuǎn)輪2 —側(cè)并與轉(zhuǎn)輪上端齊平的擋板3，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)輪2上方，通過(guò)轉(zhuǎn)軸41帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的搭扣輪4 ;所述轉(zhuǎn)輪2通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)上的電機(jī)21鏈條帶動(dòng)，所述擋板3通過(guò)固定塊5固定，該擋板3的頭部開設(shè)呈半圓形，所述搭扣輪4通過(guò)支桿42連接到轉(zhuǎn)軸41上，其中，所述轉(zhuǎn)輪2上端面、擋板頭部半圓形的右端面以及搭扣輪4的下端面對(duì)放置在中間的圓柱形刀具柄進(jìn)行外切精準(zhǔn)定位。[0015]進(jìn)一步的，為了時(shí)候不同直徑大小的刀具柄的無(wú)心定位，在所述支桿42上開設(shè)有行位孔421，在該行位孔421內(nèi)通過(guò)螺母固定連接一手柄43，所述手柄43沿行位孔421內(nèi)可滑動(dòng)，從而調(diào)整搭扣輪3的壓合高度。[0016]更進(jìn)一步的，在所述固定塊5的中心開設(shè)有一通孔，在該通孔內(nèi)套接一升降桿6，該升降桿6的底部固定到工作臺(tái)上，在所述固定塊5上還固定有兩個(gè)開設(shè)有內(nèi)螺紋孔的長(zhǎng)方塊51，從所述長(zhǎng)方塊51內(nèi)串接有螺桿52，所述螺桿的頭部連接到擋板3的后端。[0017]進(jìn)一步的，為了適合細(xì)長(zhǎng)軸或細(xì)長(zhǎng)刀具柄的打磨，在定位時(shí)能預(yù)先固定，在所述工作臺(tái)12的前端側(cè)板上通過(guò)螺栓7固定一限位塊8，所述限位塊8的一端開設(shè)有限位孔81，另一端開設(shè)有行位通孔82，所述螺栓穿過(guò)行位通孔82后固定工作臺(tái)12的前端側(cè)板上，將細(xì)長(zhǎng)軸或細(xì)長(zhǎng)刀具柄不需要打磨的一端穿入到限位孔內(nèi)。[0018]本裝置在原有磨床的基礎(chǔ)上進(jìn)行了較為新穎的改進(jìn)，用于對(duì)圓柱形刀具柄的打磨處理，其中，所述轉(zhuǎn)輪上端面、擋板頭部半圓形的右端面以及搭扣輪的下端面對(duì)放置在中間的圓柱形刀具柄進(jìn)行外切精準(zhǔn)定位，確保打磨后刀具柄的同軸度以及表面直線度，并且提高了加工效率，降低購(gòu)買大型精密磨床設(shè)備的成本投入。[0019]需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對(duì)本實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)心臺(tái)階磨床，包括磨床本體(I)，所述磨床本體包括有用于對(duì)刀具進(jìn)行打磨的砂輪(11)以及放置刀具的工作臺(tái)(12)，其特征在于:在所述工作臺(tái)(11)上設(shè)置有無(wú)心定位裝置，該無(wú)心定位裝置包括轉(zhuǎn)輪(2)、設(shè)置在轉(zhuǎn)輪(2) —側(cè)并與轉(zhuǎn)輪上端齊平的擋板(3)，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)輪(2)上方，通過(guò)轉(zhuǎn)軸(41)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的搭扣輪⑷；所述轉(zhuǎn)輪(2)通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)上的電機(jī)(21)鏈條帶動(dòng)，所述擋板(3)通過(guò)固定塊(5)固定，該擋板(3)的頭部開設(shè)呈半圓形，所述搭扣輪(4)通過(guò)支桿(42)連接到轉(zhuǎn)軸(41)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)心臺(tái)階磨床，其特征在于:在所述支桿(42)上開設(shè)有行位孔(421)，在該行位孔(421)內(nèi)通過(guò)螺母固定連接一手柄(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)心臺(tái)階磨床，其特征在于:在所述固定塊(5)的中心開設(shè)有一通孔，在該通孔內(nèi)套接一升降桿￠)，該升降桿￠)的底部固定到工作臺(tái)上，在所述固定塊(5)上還固定有兩個(gè)開設(shè)有內(nèi)螺紋孔的長(zhǎng)方塊(51)，從所述長(zhǎng)方塊(51)內(nèi)串接有螺桿(52)，所述螺桿的頭部連接到擋板(3)的后端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)心臺(tái)階磨床，其特征在于:在所述工作臺(tái)(12)的前端側(cè)板上通過(guò)螺栓(7)固定一限位塊(8)，所述限位塊(8)的一端開設(shè)有限位孔(81)，另一端開設(shè)有行位通孔(82)，所述螺栓穿過(guò)行位`通孔(82)后固定工作臺(tái)(12)的前端側(cè)板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)心臺(tái)階磨床，包括磨床本體，所述磨床本體包括有用于對(duì)刀具進(jìn)行打磨的砂輪以及放置刀具的工作臺(tái)，其特征在于在所述工作臺(tái)上設(shè)置有無(wú)心定位裝置，該無(wú)心定位裝置包括轉(zhuǎn)輪、設(shè)置在轉(zhuǎn)輪一側(cè)并與轉(zhuǎn)輪上端齊平的擋板，以及設(shè)置在轉(zhuǎn)輪上方，通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的搭扣輪；所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)設(shè)置在工作臺(tái)上的電機(jī)鏈條帶動(dòng)，所述擋板通過(guò)固定塊固定，該擋板的頭部開設(shè)呈半圓形，所述搭扣輪通過(guò)支桿連接到轉(zhuǎn)軸上。本裝置用于對(duì)圓柱形刀具柄的打磨處理，其中，所述轉(zhuǎn)輪上端面、擋板頭部半圓形的右端面以及搭扣輪的下端面對(duì)放置在中間的圓柱形刀具柄進(jìn)行外切精準(zhǔn)定位，確保打磨后刀具柄的同軸度以及表面直線度，并且提高了加工效率。
文檔編號(hào)B24B5/18GK202985271SQ20122071968
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者王毅 申請(qǐng)人:亞獅精密刀具(蘇州)有限公司