一種提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法，適用于低碳鋼產(chǎn)品的加工過程中。該提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法，其特征是：將軟氮化后墊片浸入堿水冷卻，細(xì)化氮化層組織，提高氮化層硬度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)所述堿水的溫度為20-60℃，濃度為10%，冷卻時間10min時效果最好。本發(fā)明提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法的有益效果是：不僅提高了表面的壓應(yīng)力，還改善產(chǎn)品氮化層組織，提高了產(chǎn)品的硬度，而且節(jié)能降耗。
【專利說明】一種提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法，適用于低碳鋼產(chǎn)品的加工過程中。
【背景技術(shù)】
[0002]由于墊片在使用過程中力學(xué)性能較低，生產(chǎn)墊片產(chǎn)品的原材料為低碳鋼，現(xiàn)有技術(shù)中墊片的生產(chǎn)是通過滲碳淬火或碳氮共滲工藝來實(shí)現(xiàn)，硬度可達(dá)HVlO ^ 650，但是耐磨性差，傳統(tǒng)軟氮化工藝為軟氮化后采用油冷、水冷或空冷的方式，經(jīng)過傳統(tǒng)的熱處理軟氮化工藝，墊片產(chǎn)品表面硬度較低，一般為160-210HV10，不能夠滿足HVlO ^ 280的技術(shù)要求。但因?yàn)閴|片產(chǎn)品要求耐磨的使用特點(diǎn)，氮化后白亮層的耐磨性要好于滲碳淬火后的硬化層，且軟氮化產(chǎn)品節(jié)能降耗，能否通過改變冷卻方式提高軟氮化后墊片的硬度，成為節(jié)能降耗的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，發(fā)明提供一種提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法。
[0004]發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法，其特征是:將軟氮化后墊片浸入堿水冷卻，細(xì)化氮化層組織，提高氮化層硬度。
[0005]根據(jù)實(shí)驗(yàn)所述堿水的溫度為20-60°C，濃度為10-15%，冷卻時間至少lOmin。
[0006]本發(fā)明提高低碳鋼氮化 產(chǎn)品硬度的冷卻方法的有益效果是:不僅提高了表面的壓應(yīng)力，還改善產(chǎn)品氮化層組織，提高了產(chǎn)品的硬度，而且節(jié)能降耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
圖1為軟氮化后空冷后金相圖；
圖2為軟氮化后堿水冷卻后金相圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，該實(shí)施例包括將軟氮化后墊片浸入堿水冷卻，細(xì)化氮化層組織，提高氮化層硬度。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)所述堿水的溫度為20-60°C，20-60°C的范圍內(nèi)都能夠滿足技術(shù)要求，在水溫為20°C、40°C、60°C情況下，硬度差別不大。濃度在10-15%之間都能夠滿足技術(shù)要求，在此濃度范圍內(nèi)冷卻能力變化不大，對產(chǎn)品硬度影響也不大。冷卻時間為lOmin，IOmin就可以使工件冷卻到接近水溫，時間長了對硬度影響極小。
[0009]下面是將110組相同材質(zhì)的墊片軟氮化后分別采用不同了冷卻方式，后測的硬度值對照表:
【權(quán)利要求】
1.一種提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法，其特征是:將軟氮化后墊片浸入堿水冷卻，細(xì)化氮化層組織，提高氮化層硬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高低碳鋼氮化產(chǎn)品硬度的冷卻方法，其特征是:所述堿水的溫度為20-60°C， 濃度為10-15%，冷卻時間為lOmin。
【文檔編號】C23C8/80GK103469151SQ201310383562
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】劉國 申請人:山東新金發(fā)汽車零部件有限公司