一種交叉冷卻的結(jié)晶器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種交叉冷卻的結(jié)晶器。該結(jié)晶器包括：主軸、旋轉(zhuǎn)芯、壓蓋、銅套冷卻槽和銅套，冷水從主軸經(jīng)過壓蓋進(jìn)水集水腔、旋轉(zhuǎn)芯第一軸向通孔、旋轉(zhuǎn)芯第一徑向通孔、銅套冷卻槽、旋轉(zhuǎn)芯第二徑向通孔和旋轉(zhuǎn)芯第二軸向通孔，并沿著與進(jìn)水逆流的方向返回旋轉(zhuǎn)主軸的一條連通水路；和冷水從主軸經(jīng)過壓蓋進(jìn)水集水腔、旋轉(zhuǎn)芯第三軸向通孔、旋轉(zhuǎn)芯第三徑向通孔、銅套冷卻槽、旋轉(zhuǎn)芯第四徑向通孔、集水腔和旋轉(zhuǎn)芯第四軸向通孔，并沿著與進(jìn)水逆流的方向返回旋轉(zhuǎn)主軸的另一條連通水路。本發(fā)明通過在旋轉(zhuǎn)芯內(nèi)部設(shè)置兩種進(jìn)出水管路，可使銅套冷卻槽中的相鄰兩根冷卻水的流動方向相反，使結(jié)晶器銅套表面溫度及軸向溫度變化均勻。
【專利說明】—種交叉冷卻的結(jié)晶器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種結(jié)晶器，主要針對于非晶、納米晶生產(chǎn)過程中，由于銅套冷卻槽中間和兩邊溫度分布不均勻，導(dǎo)致銅套表面溫度不均勻，從而產(chǎn)生銅套軸向凸度大的現(xiàn)象，而研制的一種交叉冷卻的結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶器是非晶、納米晶帶材生產(chǎn)過程中的核心部件，非晶、納米晶帶材表面質(zhì)量、疊片系數(shù)等重要性能指標(biāo)都取決于結(jié)晶器，所以如何提高結(jié)晶器的性能成為當(dāng)今冶煉行業(yè)的重要難題。
[0003]現(xiàn)有結(jié)晶器沒有考慮銅套冷卻槽兩邊的溫度對銅套輥形的影響，多是從左到右或者從右到左單一流向直行，水溫在軸向上呈上升的趨勢，因此對銅套在軸向上的冷卻能力也是逐漸減弱的。不均勻的冷卻能力直接導(dǎo)致帶材厚度和性能在軸向上也出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。針對上述問題，需即刻解決銅套在軸向上的冷卻能力不均勻現(xiàn)，才可使帶材的厚度和性能在軸向上均勻，從而生產(chǎn)出合格的非晶帶材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有銅套在軸向上冷卻能力不均勻的現(xiàn)象，從而提供一種交叉冷卻的結(jié)晶器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種交叉冷卻的結(jié)晶器。該結(jié)晶器包括:主軸、旋轉(zhuǎn)芯、壓蓋、銅套冷卻槽和銅套，其特征在于，銅套的左右兩邊各有一個壓蓋，一側(cè)壓蓋設(shè)有進(jìn)水集水腔，另一側(cè)壓蓋設(shè)有出水集水腔；旋轉(zhuǎn)芯上設(shè)有第一軸向通孔、第一徑向通孔、第二徑向通孔和與第二軸向通孔；構(gòu)成從旋轉(zhuǎn)主軸經(jīng)過壓蓋進(jìn)水集水腔、第一軸向通孔、第一徑向通孔、銅套冷卻槽、第二徑向通孔和第二軸向通孔，并沿著與進(jìn)水逆流的方向返回旋轉(zhuǎn)主軸的一條連通水路；旋轉(zhuǎn)芯上還設(shè)有第三軸向通孔、第三徑向通孔、第四徑向通孔、集水腔和第四軸向通孔；構(gòu)成從旋轉(zhuǎn)主軸經(jīng)過第三軸向通孔、第三徑向通孔、銅套冷卻槽、第四徑向通孔、集水腔和第四軸向通孔，并沿著與進(jìn)水逆流的方向返回旋轉(zhuǎn)主軸的另一條連通水路；所述第一軸向通孔與第三軸向通孔均勻穿插分布在為旋轉(zhuǎn)芯外圓面上，為旋轉(zhuǎn)芯上相鄰的兩個進(jìn)水通孔；所述第二軸向通孔與第四軸向通孔均勻穿插分布在為旋轉(zhuǎn)芯外圓面上，為旋轉(zhuǎn)芯上相鄰的兩個出水通孔。
[0006]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水集水腔設(shè)有多個進(jìn)水水口，且每相鄰的兩個進(jìn)水水口分別與第一軸向通孔對應(yīng)和第三軸向通孔對應(yīng)。
[0007]進(jìn)一步地，所述出水集水腔設(shè)有多個出水水口，且每相鄰的兩個出水水口分別與第二軸向通孔對應(yīng)和第四軸向通孔對應(yīng)。
[0008]本發(fā)明通過在旋轉(zhuǎn)芯內(nèi)部設(shè)置兩種不同的進(jìn)水水路和出水水路，可使銅套冷卻槽中的相鄰兩根冷卻水的流動方向相反，使結(jié)晶器銅套表面溫度及軸向溫度變化均勻。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一個實施例的主視剖面圖；
[0010]圖2為本發(fā)明另一個實施例的主視剖面圖；
[0011]圖3為圖1中C-C向的部分剖視圖；
[0012]圖4為圖1中D-D向的部分剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，并使本發(fā)明實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一電路實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]圖1為本發(fā)明一個實施例的主視剖面圖。
[0015]如圖1所示，該實施例的結(jié)晶器包括:旋轉(zhuǎn)主軸I，端蓋2，壓蓋3，旋轉(zhuǎn)芯4、銅套冷卻槽5、銅套6，壓蓋進(jìn)水集水腔7、壓蓋出水集水腔8、旋轉(zhuǎn)芯第一軸向通孔9、旋轉(zhuǎn)芯第一徑向通孔10、旋轉(zhuǎn)芯第二徑向通孔11、旋轉(zhuǎn)芯第二軸向通孔12、主軸深孔13、主軸分水水孔14、傳扭圓錐銷15、密封圈16、旋轉(zhuǎn)芯集水腔17和旋轉(zhuǎn)芯第四軸向通孔18。
[0016]銅套6和壓蓋3都是圓環(huán)狀，且銅套6的左右兩邊各一個壓蓋3。壓蓋3上有壓蓋進(jìn)水集水腔7、壓蓋出水集水腔8。所有的進(jìn)水水口均設(shè)置在壓蓋進(jìn)水集水腔7中，且每一個進(jìn)水水口與旋轉(zhuǎn)芯上的第一軸向通孔9 一一對應(yīng)；所有的出水水口均設(shè)在壓蓋出水集水腔8中，且每一個出水水口與旋轉(zhuǎn)芯上的第二軸向通孔12——對應(yīng)。銅套6與壓蓋3之間通過密封圈16進(jìn)行密封。端蓋2連接旋轉(zhuǎn)主軸I和壓蓋3，傳扭圓錐銷15將旋轉(zhuǎn)主軸I通過旋轉(zhuǎn)運動傳遞給壓蓋3，傳扭圓錐銷15、密封圈16共同連接綁定壓蓋3和端蓋2。主軸中心的左右兩邊打有深孔13，但不連通，在從深孔13處向旋轉(zhuǎn)主軸I的外圓面打有2排通至其外圓面的主軸分水水孔14。
[0017]當(dāng)所述結(jié)晶器工作時，冷水如圖1中的箭頭方向行旋轉(zhuǎn)主軸I的深孔13流入，并沿著旋轉(zhuǎn)主軸I的分水通孔14流入壓蓋進(jìn)水集水腔7中，由壓蓋進(jìn)水集水腔7的進(jìn)水口分別進(jìn)入對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)芯第一軸向通孔9中，經(jīng)旋轉(zhuǎn)芯第一徑向通孔10向左流入銅套冷卻槽5的中一個橫向水槽，銅套冷卻槽5中的冷水將銅套6外表面?zhèn)鬟f過來的鋼水熱量吸收，然后熱水經(jīng)旋轉(zhuǎn)芯的第二徑向通孔11、第二軸向通孔12流入壓蓋出水集水腔8，經(jīng)與冷水相逆的路徑從旋轉(zhuǎn)主軸I內(nèi)部的出水端流出，進(jìn)行鋼水的循環(huán)冷卻。上圖中的所有零件和標(biāo)準(zhǔn)件作為一個整體同步高速旋轉(zhuǎn)。
[0018]圖2為本發(fā)明另一個實施例的主視剖面圖。
[0019]如圖2所示，該實施例的結(jié)晶器包括:旋轉(zhuǎn)主軸1，端蓋2，壓蓋3，旋轉(zhuǎn)芯4、銅套冷卻槽5、銅套6，壓蓋進(jìn)水集水腔7、壓蓋出水集水腔8、主軸深孔13、主軸分水水孔14、傳扭圓錐銷15、密封圈16、旋轉(zhuǎn)芯集水腔17、旋轉(zhuǎn)芯第四徑向通孔19、旋轉(zhuǎn)芯第三徑向通孔20、旋轉(zhuǎn)芯第三軸向通孔21。
[0020]銅套6和壓蓋3都是圓環(huán)狀，且銅套6的左右兩邊各一個壓蓋3。壓蓋3上有壓蓋進(jìn)水集水腔7、壓蓋出水集水腔8。所有的進(jìn)水水口均設(shè)置在壓蓋進(jìn)水集水腔7中，且每一個進(jìn)水水口與旋轉(zhuǎn)芯上的第三軸向通孔21—一對應(yīng)；所有的出水水口均設(shè)在壓蓋出水集水腔8中，且每一個出水水口與旋轉(zhuǎn)芯上的圖1中的第四軸向通孔18——對應(yīng)。銅套6與壓蓋3之間通過密封圈16進(jìn)行密封。端蓋2連接旋轉(zhuǎn)主軸I和壓蓋3，傳扭圓錐銷15將旋轉(zhuǎn)主軸I通過旋轉(zhuǎn)運動傳遞給壓蓋3，傳扭圓錐銷15、密封圈16共同連接綁定壓蓋3和端蓋2。主軸中心的左右兩邊打有深孔13，但不連通，在從深孔13處向旋轉(zhuǎn)主軸I的外圓面打有2排通至其外圓面的主軸分水水孔14。
[0021]當(dāng)所述結(jié)晶器工作時，冷水如圖1中的箭頭方向行旋轉(zhuǎn)主軸I的深孔13流入，并沿著旋轉(zhuǎn)主軸I的分水通孔14流入壓蓋進(jìn)水集水腔7中，由壓蓋進(jìn)水集水腔7的進(jìn)水口分別進(jìn)入對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)芯第三軸向通孔21中，經(jīng)旋轉(zhuǎn)芯第三徑向通孔20向右流入銅套冷卻槽5中的一個橫向水槽中，銅套冷卻槽5中的冷水將銅套6外表面?zhèn)鬟f過來的鋼水熱量吸收，然后熱水經(jīng)旋轉(zhuǎn)芯的第四徑向通孔19流入旋轉(zhuǎn)芯的集水腔17中，通過管道向里向左，經(jīng)圖1中的第四軸向通孔18流入壓蓋出水集水腔8，經(jīng)與冷水相逆的路徑從旋轉(zhuǎn)主軸I內(nèi)部的出水端流出，進(jìn)行鋼水的循環(huán)冷卻。上圖中的所有零件和標(biāo)準(zhǔn)件作為一個整體同步高速旋轉(zhuǎn)。
[0022]需要說明的是，第三軸向通孔21與圖1中的第一軸向通孔9是均勻穿插分布在為旋轉(zhuǎn)芯外圓面上的，為旋轉(zhuǎn)芯上相鄰的兩個進(jìn)水通孔；第四軸向通孔18與第二軸向通孔12是均勻穿插分布在為旋轉(zhuǎn)芯外圓面上的，為旋轉(zhuǎn)芯上相鄰的兩個出水通孔。進(jìn)水集水腔7設(shè)有多個進(jìn)水水口，且每相鄰的兩個進(jìn)水水口分別與第一軸向通孔9對應(yīng)和第三軸向通孔21對應(yīng)，出水集水腔8設(shè)有多個出水水口，且每相鄰的兩個出水水口分別與第二軸向通孔12對應(yīng)和第四軸向通孔18對應(yīng)。這樣設(shè)置，可以使冷水經(jīng)相鄰的兩個進(jìn)水水口進(jìn)入銅套冷卻槽5的分水槽中，使分水槽中相鄰兩根冷水的流動方向相反，以使結(jié)晶器銅套表面溫度及軸向溫度變化均勻，進(jìn)而生產(chǎn)出軸向厚度和性能均勻的非晶、納米晶帶材。
[0023]圖3為圖1中C-C向的部分剖視圖。旋轉(zhuǎn)芯上均勻分布第一軸向通孔9、第一徑向通孔10、第三軸向通孔21和第四徑向通孔19，并且旋轉(zhuǎn)芯上設(shè)有圓環(huán)狀的集水腔17，集水腔17設(shè)于第一軸向通孔9和第三軸向通孔21之間，用于儲存由銅套冷卻槽中的進(jìn)來的熱水，并通過管道將熱水送至出水口。
[0024]圖4為圖1中D-D向的部分剖視圖。旋轉(zhuǎn)芯上均勻分布第二軸向通孔12、第二徑向通孔11、第三軸向通孔21和第三徑向通孔20。并且旋轉(zhuǎn)芯上設(shè)有集水腔17。
[0025]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種交叉冷卻的結(jié)晶器，包括:主軸、旋轉(zhuǎn)芯、壓蓋、銅套冷卻槽和銅套，其特征在于，銅套的左右兩邊各有一個壓蓋，一側(cè)壓蓋設(shè)有進(jìn)水集水腔，另一側(cè)壓蓋設(shè)有出水集水腔； 旋轉(zhuǎn)芯上設(shè)有第一軸向通孔、第一徑向通孔、第二徑向通孔和與第二軸向通孔；構(gòu)成從旋轉(zhuǎn)主軸經(jīng)過壓蓋進(jìn)水集水腔、第一軸向通孔、第一徑向通孔、銅套冷卻槽、第二徑向通孔和第二軸向通孔，并沿著與進(jìn)水逆流的方向返回旋轉(zhuǎn)主軸的一條連通水路； 旋轉(zhuǎn)芯上還設(shè)有第三軸向通孔、第三徑向通孔、第四徑向通孔、集水腔和第四軸向通孔；構(gòu)成從旋轉(zhuǎn)主軸經(jīng)過第三軸向通孔、第三徑向通孔、銅套冷卻槽、第四徑向通孔、集水腔和第四軸向通孔，并沿著與進(jìn)水逆流的方向返回旋轉(zhuǎn)主軸的另一條連通水路； 所述第一軸向通孔與第三軸向通孔均勻穿插分布在為旋轉(zhuǎn)芯外圓面上，為旋轉(zhuǎn)芯上相鄰的兩個進(jìn)水通孔；所述第二軸向通孔與第四軸向通孔均勻穿插分布在為旋轉(zhuǎn)芯外圓面上，為旋轉(zhuǎn)芯上相鄰的兩個出水通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉冷卻的結(jié)晶器，其特征在于，所述進(jìn)水集水腔設(shè)有多個進(jìn)水水口，且每相鄰的兩個進(jìn)水水口分別與第一軸向通孔對應(yīng)和第三軸向通孔對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉冷卻的結(jié)晶器，其特征在于，所述出水集水腔設(shè)有多個出水水口，且每相鄰的兩個出水水口分別與第二軸向通孔對應(yīng)和第四軸向通孔對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉冷卻的結(jié)晶器，其特征在于，所述主軸中心的左右兩側(cè)均有深孔，但在旋轉(zhuǎn)主軸中心處不連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉冷卻的結(jié)晶器，其特征在于，所述主軸中心左右均有分水通孔，通向壓蓋進(jìn)水集水腔和出水集水腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉冷卻的結(jié)晶器，其特征在于，還包括端蓋，用于連接旋轉(zhuǎn)主軸和壓蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉冷卻的結(jié)晶器，其特征在于，所述銅套與壓蓋之間通過密封圈進(jìn)行密封。
【文檔編號】B22D11/06GK103639378SQ201310743428
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】李慶華, 田守好, 李晨, 姜曉鵬 申請人:青島云路新能源科技有限公司