專利名稱：基于單片機的鏡片自動切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
基于單片機的鏡片自動切割機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鏡片自動切割機，特別是涉及一種基于單片機的鏡片自動切 割機。
背景技術(shù)：
[0002]在追求生活品質(zhì)的今天，眼鏡已不僅僅是矯正視力的工具，它更代表著一種時尚 的氣質(zhì)和社會的氣息，因此，鏡片的造型和加工質(zhì)量直接影響到人們配戴它時的舒適和美 觀。目前國內(nèi)鏡片的加工設(shè)備仍采用純機械仿形加工，普遍存在加工精度低，樣片磨損大， 鏡片的整形需要重新制作樣片，操作工人勞動強度大等缺陷，生產(chǎn)效率較低。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題而提供一種加工質(zhì)量合格率高、加工效率 好的基于單片機的鏡片自動切割機。[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:[0005]一種基于單片機的鏡片自動切割機，包括砂輪片、高速電機、進給裝置、工作臺、推 動板、滾珠絲桿、連接器、繼電器、步進電機和控制裝置，所述砂輪片上設(shè)置有傳感器，所述 砂輪片通過轉(zhuǎn)動軸與所述工作臺連接，所述砂輪片通過皮帶與所述高速電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連 接，所述進給裝置設(shè)置于所述工作臺上，所述推動板的頂端與所述工作臺固定連接，所述推 動板的底端與所述滾珠絲桿連接，所述滾珠絲桿通過連接器與所述步進電機連接，所述步 進電機的電源輸入端與所述繼電器連接，所述步進電機和所述高速電機的控制信號輸入端 與所述控制裝置連接，所述控制裝置包括單片機、顯示器、存儲器、傳感器信號處理電路、步 進電機控制電路、繼電器控制電路、鍵盤和無線通訊器，所述傳感器信號處理電路和所述鍵 盤的信號輸出端與所述單片機的信號輸入端連接，所述單片機的信號輸出端分別與所述步 進電機控制電路和所述繼電器控制電路的信號輸入端連接，所述單片機的數(shù)據(jù)端口分別與 所述無線通訊器的數(shù)據(jù)端口和所述存儲器的數(shù)據(jù)端口連接。[0006]進一步地，所述進給裝置包括支架、配重塊、下限位銷、上限位銷、擺桿、銷軸、拉 簧、壓緊輪，所述配重塊與所述擺桿的第一端連接，所述擺桿的另一端與所述壓緊輪連接， 所述擺桿與所述支架通過銷軸固定連接，所述擺桿的兩側(cè)分別設(shè)置有所述下限位銷和上限 位銷，所述拉簧的第一端與所述擺桿連接，所述拉簧的另一端與所述支架連接。[0007]本實用新型的有益效果是:[0008]采用本實用新型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的純機械鏡片加工，不僅提高了加工效率，保證了鏡片 的加工質(zhì)量，同時縮短了加工周期，提高了加工精度，也提高了工作效率。


[0009]圖1是本實用新型基于單片機的鏡片自動切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2是本實用新型中控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖；[0011]圖3是本實用新型中給進裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中:1_砂輪片，2-高速電機，3-工作臺，4-推動板，5-滾珠絲桿，6-連接器，7-步 進電機，8-進給裝置，801-支架，802-配重塊，803-工件，804-下限位銷，805-上限位銷， 806-擺桿，807-壓緊輪，808-銷軸，809-拉簧。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:[0014]如圖1所示，本實用新型基于單片機的鏡片自動切割機，包括砂輪片1、高速電機2、進給裝置8、工作臺3、推動板4、滾珠絲桿5、連接器6、繼電器(圖中未示)、步進電機7和 控制裝置，砂輪片I上設(shè)置有傳感器，砂輪片I通過轉(zhuǎn)動軸與工作臺3連接，砂輪片I通過 皮帶與高速電機2的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，進給裝置8設(shè)置于工作臺3上，推動板4的頂端與工作 臺3固定連接,推動板4的底端與滾珠絲桿5連接,滾珠絲桿5通過連接器6與步進電機7 連接，步進電機7的電源輸入端與繼電器(圖中未示)連接，步進電機7和高速電機2的控制 信號輸入端與控制裝置連接，如圖2所示，所述控制裝置包括單片機、顯示器、存儲器、傳感 器信號處理電路、步進電機控制電路、繼電器控制電路、鍵盤和無線通訊器，所述傳感器信 號處理電路和所述鍵盤的信號輸出端與所述單片機的信號輸入端連接，所述單片機的信號 輸出端分別與所述步進電機控制電路和所述繼電器控制電路的信號輸入端連接，所述單片 機的數(shù)據(jù)端口分別與所述無線通訊器的數(shù)據(jù)端口和所述存儲器的數(shù)據(jù)端口連接。[0015]如圖3所示，所述進給裝置包括支架801、配重塊802、下限位銷804、上限位銷 805、擺桿806、銷軸808、拉簧809、壓緊輪807，配重塊802與擺桿806的第一端連接，擺桿 806的另一端與壓緊輪807連接，擺桿806與支架801通過銷軸808固定連接，擺桿806的 兩側(cè)分別設(shè)置有下限位銷804和上限位銷805，拉簧809的第一端與擺桿806連接，拉簧809 的另一端與支架801連接。
權(quán)利要求1.一種基于單片機的鏡片自動切割機，其特征在于:包括砂輪片、高速電機、進給裝置、工作臺、推動板、滾珠絲桿、連接器、繼電器、步進電機和控制裝置，所述砂輪片上設(shè)置有傳感器，所述砂輪片通過轉(zhuǎn)動軸與所述工作臺連接，所述砂輪片通過皮帶與所述高速電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述進給裝置設(shè)置于所述工作臺上，所述推動板的頂端與所述工作臺固定連接，所述推動板的底端與所述滾珠絲桿連接，所述滾珠絲桿通過連接器與所述步進電機連接，所述步進電機的電源輸入端與所述繼電器連接，所述步進電機和所述高速電機的控制信號輸入端與所述控制裝置連接，所述控制裝置包括單片機、顯示器、存儲器、傳感器信號處理電路、步進電機控制電路、繼電器控制電路、鍵盤和無線通訊器，所述傳感器信號處理電路和所述鍵盤的信號輸出端與所述單片機的信號輸入端連接，所述單片機的信號輸出端分別與所述步進電機控制電路和所述繼電器控制電路的信號輸入端連接，所述單片機的數(shù)據(jù)端口分別與所述無線通訊器的數(shù)據(jù)端口和所述存儲器的數(shù)據(jù)端口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于單片機的鏡片自動切割機，其特征在于:所述進給裝置包括支架、配重塊、下限位銷、上限位銷、擺桿、銷軸、拉簧、壓緊輪，所述配重塊與所述擺桿的第一端連接，所述擺桿的另一端與所述壓緊輪連接，所述擺桿與所述支架通過銷軸固定連接，所述擺桿的兩側(cè)分別設(shè)置有所述下限位銷和上限位銷，所述拉簧的第一端與所述擺桿連接，所述拉簧的另一端與所述支架連接 。
專利摘要本實用新型公開了一種基于單片機的鏡片自動切割機，包括砂輪片、高速電機、進給裝置、工作臺、推動板、滾珠絲桿、連接器、繼電器、步進電機和控制裝置，所述砂輪片上設(shè)置有傳感器，所述砂輪片通過轉(zhuǎn)動軸與所述工作臺連接，所述砂輪片通過皮帶與所述高速電機的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述進給裝置設(shè)置于所述工作臺上；所述控制裝置包括單片機、顯示器、存儲器、傳感器信號處理電路、步進電機控制電路、繼電器控制電路、鍵盤和無線通訊器，采用本實用新型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的純機械鏡片加工，不僅提高了加工效率，保證了鏡片的加工質(zhì)量，同時縮短了加工周期，提高了加工精度，也提高了工作效率。
文檔編號B24B13/00GK203156509SQ20132014312
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者楊維國 申請人:四川省洪雅維國光學(xué)有限公司