一種太極遷滲爐的制作方法
【專利摘要】一種太極遷滲爐，包括外殼，外殼一端全封閉，另一端安裝爐門；外殼內(nèi)是內(nèi)腔，圍繞內(nèi)腔包覆有保溫層，保溫層內(nèi)設(shè)置遷滲腔；所述遷滲腔內(nèi)壁懸掛加熱裝置；所述遷滲腔的腔體上分別開設(shè)抽真空口、加壓口，所述抽真空口、加壓口均穿透腔體及外殼與外界連通；所述外殼上安裝爐內(nèi)膽，所述爐內(nèi)膽用于熔融滲劑；所述爐內(nèi)膽可以進(jìn)行傾斜，使其中熔融的滲劑直接倒入遷滲腔內(nèi)。本太極遷滲爐制作工藝簡單，使用操作方便，安全性高，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種太極遷滲爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電爐【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種正、負(fù)壓滲鋁或其他滲劑的電爐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]滲爐是一種向基材表面涂布并滲透摻雜物或表面修飾物的電爐。使用時(shí)先將基材放入爐膛內(nèi)，然后將需要滲入的氣體或液體倒在基材表面，可同時(shí)配合加熱，使?jié)B入的氣體或液體與基材發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，得到所需復(fù)合材料?，F(xiàn)有的滲爐一般是在恒壓下進(jìn)行的，滲劑滲入基材的速度慢，分布不均勻；同時(shí)滲劑是在外部熔融后倒入爐膛內(nèi)的，不僅操作有危險(xiǎn)，而且在空氣中暴露會(huì)散發(fā)大量的熱，浪費(fèi)資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本 申請人:提供了一種太極遷滲爐。本太極遷滲爐制作工藝簡單，使用操作方便，安全性高，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種太極遷滲爐，包括外殼，夕卜殼一端全封閉，另一端安裝爐門；外殼內(nèi)是內(nèi)腔，圍繞內(nèi)腔包覆有保溫層，保溫層內(nèi)設(shè)置遷滲腔；所述遷滲腔內(nèi)壁懸掛加熱裝置；所述遷滲腔的腔體上分別開設(shè)抽真空口、加壓口，所述抽真空口、加壓口均穿透腔體及外殼與外界連通；所述外殼上安裝爐內(nèi)膽，所述爐內(nèi)膽用于熔融滲劑；所述爐內(nèi)膽可以進(jìn)行傾斜，使其中熔融的滲劑直接倒入遷滲腔內(nèi)。
[0006]太極遷滲爐的使用方法如下:
[0007]( I)首先將需要滲入滲劑的基材坯料移入遷滲爐的腔體內(nèi)，關(guān)閉爐門，通過抽真空口連接抽真空機(jī)進(jìn)行腔體內(nèi)抽真空，達(dá)到-1.5?-2.0MPa的負(fù)壓條件，同時(shí)啟動(dòng)加熱裝置進(jìn)行加熱；
[0008](2)然后將爐內(nèi)膽里面的滲劑徹底熔融以后，進(jìn)行傾斜操作，將熔融的滲劑通過滲劑澆注口全部倒入遷滲腔內(nèi)，滲到基材坯料上；
[0009](3)傾倒完滲劑后給遷滲腔卸壓，然后通過加壓口連接加壓機(jī)向腔體內(nèi)充入氮?dú)饣蚝?，使腔體內(nèi)壓力控制在1.5?2.0MPa，加壓時(shí)間2?3分鐘，加壓完畢后冷卻腔體即可。
[0010]所述遷滲腔內(nèi)壁懸掛的加熱裝置可以為遠(yuǎn)紅外加熱板或者電加熱管、板。
[0011]本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于:
[0012]本太極遷滲爐是在滲透爐內(nèi)溶解滲劑，如無機(jī)復(fù)合材料，并且是直接在爐內(nèi)倒在待滲基材坯料的，而不是從爐外滲入，安全性高，不會(huì)造成人員燙傷，同時(shí)防止熱量在空氣中散發(fā)，保證了滲劑的流動(dòng)性和純度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本太極遷滲爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
[0015]本太極遷滲爐包括圓桶形外殼，外殼一端為全封閉，另外一端安裝快開密封結(jié)構(gòu)法蘭作為爐門I ;外殼內(nèi)是圓桶形內(nèi)腔，圍繞內(nèi)腔安裝有耐1000°c以上高溫的保溫層，保溫層里面安裝一個(gè)圓柱體形的遷滲腔2，遷滲腔2底部安裝移動(dòng)導(dǎo)軌，用于推入和推出基材坯料進(jìn)出爐門I。
[0016]遷滲腔2內(nèi)壁懸掛加熱裝置3，加熱裝置3可以為遠(yuǎn)紅外加熱板或者電加熱管、板，采用溫度調(diào)節(jié)手柄4來調(diào)節(jié)控制溫度，加熱裝置3上鋪設(shè)有循環(huán)水管和風(fēng)冷卻管。其中預(yù)冷卻水進(jìn)水口 15是用來通冷卻水到加熱裝置3的循環(huán)水管內(nèi)的。
[0017]遷滲腔2的腔體上分別開設(shè)抽真空口 5 (與真空調(diào)節(jié)閥6聯(lián)通)、加壓口 7 (與氣體壓力控制閥8聯(lián)通)，所述抽真空口 5、加壓口 7均穿透腔體及外殼與外界連通。加壓口 7和氣體壓力控制閥8與正負(fù)調(diào)節(jié)裝置12相連接，用于向遷滲腔2內(nèi)通入正壓，使用氮?dú)饣蛘吆獾榷栊詺怏w；而真空口 5與真空調(diào)節(jié)閥6則是用來向遷滲腔2內(nèi)抽真空，使其內(nèi)部形成負(fù)壓。
[0018]外殼頂端安裝可以傾斜的爐內(nèi)膽9，操作其調(diào)節(jié)桿10可以手工操作傾斜爐內(nèi)膽9 ；爐內(nèi)膽9采用電加熱方式，主要用于熔融滲劑，熔融的滲劑通過滲劑澆注口 11倒入遷滲腔2內(nèi)。
[0019]遷滲腔2底部設(shè)置氣液排放口 13，用于排出滲鋁后腔體內(nèi)殘留的氣體和液體。遷滲腔2上聯(lián)通外殼還設(shè)置一個(gè)安全閥14，用于緊急情況下排出腔體內(nèi)的氣體，以防止爆炸。
[0020]圖1表示的太極遷滲爐的結(jié)構(gòu)圖省略了一些水、氣管路和電控線路的布局(如力口熱裝置3上鋪設(shè)的循環(huán)水管和風(fēng)冷卻管、溫度調(diào)節(jié)手柄4與加熱裝置3的電路連接關(guān)系，等等)，這些水、氣管路及電控管路的作用僅為常規(guī)作用，無需特別標(biāo)明。下面以鋁作為滲劑，以碳化硅作為需要滲鋁的基材坯料來描述本太極遷滲爐的工作方式。
[0021](I)首先將需要滲鋁的碳化硅基材坯料移入遷滲爐的遷滲腔2內(nèi)，關(guān)閉爐門1，通過真空調(diào)節(jié)閥6連接抽真空機(jī)進(jìn)行腔體內(nèi)抽真空，達(dá)到-1.5?-2.0MPa的負(fù)壓條件，同時(shí)啟動(dòng)加熱裝置3進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在500?600°C ；
[0022](2)爐內(nèi)膽9采用電加熱方式，將爐內(nèi)膽9的鋁材加熱到800?1000°C，鋁材徹底熔融以后，立即進(jìn)行手工操作，操縱調(diào)節(jié)桿10將爐內(nèi)膽9傾斜，熔融的鋁液全部通過滲劑澆注口 11倒入遷滲腔2內(nèi)，滲到碳化硅基材坯料上；
[0023](3)傾倒完畢后迅速卸壓，然后通過氣體壓力控制閥8連接加壓機(jī)向腔體內(nèi)充入氮?dú)饣蚝?，使腔體內(nèi)壓力控制在1.5?2.0ΜΡ，加壓時(shí)間I?3分鐘；
[0024](4)加壓完畢后，啟動(dòng)內(nèi)腔循環(huán)水、風(fēng)冷裝置，通過加熱裝置3上的循環(huán)水管和風(fēng)冷卻管進(jìn)行降溫，當(dāng)溫度< 500°C時(shí)，停止循環(huán)水、風(fēng)冷裝置，打開爐門1，取出滲鋁后的碳化硅基材，然后進(jìn)行自然冷卻，整個(gè)工藝完成。
【權(quán)利要求】
1.一種太極遷滲爐，包括外殼，夕卜殼一端全封閉，另一端安裝爐門；外殼內(nèi)是內(nèi)腔，圍繞內(nèi)腔包覆有保溫層，保溫層內(nèi)設(shè)置遷滲腔，其特征在于: 所述遷滲腔內(nèi)壁懸掛加熱裝置；所述遷滲腔的腔體上分別開設(shè)抽真空口、加壓口，所述抽真空口、加壓口均穿透腔體及外殼與外界連通； 所述外殼上安裝爐內(nèi)膽，所述爐內(nèi)膽用于熔融滲劑；所述爐內(nèi)膽可以進(jìn)行傾斜，使其中熔融的滲劑直接倒入遷滲腔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C23C10/18GK203668494SQ201320466883
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】強(qiáng)光初 申請人:無錫洛能科技有限公司