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      一種改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置制造方法

      文檔序號:3303846閱讀:238來源:國知局
      一種改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置,包括支架,安裝于支架上的盤體,安裝于盤體上的蓋體,安裝于盤體中部位置的轉(zhuǎn)軸,位于盤體內(nèi)且安裝于轉(zhuǎn)軸上的拔輪,和安裝于拔輪四周的多個拔塊,所述拔輪的下表面與盤體的底部之間設(shè)有一高度小于磨球直徑的間隙,且該裝置還包括設(shè)于盤體底部的多個溫度傳感器,與轉(zhuǎn)軸連接的渦輪蝸桿裝置,與渦輪蝸桿裝置連接的電機,以及連接所述電機以及多個溫度傳感器的控制器。本實用新型具有旋轉(zhuǎn)效率高、不易打滑以及溫度控制性好的優(yōu)點。
      【專利說明】一種改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及磨球【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體的說,特別涉及一種改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]磨球是一種應(yīng)用于各種研磨設(shè)備中的研磨介質(zhì),其質(zhì)量的好壞將直接影響到被研磨產(chǎn)品的品質(zhì),也直接影響了磨球的使用壽命。目前,磨球一般是通過鑄造成型,再通過后續(xù)的熱處理工藝控制磨球內(nèi)部的金屬組織,以達(dá)到提高磨球性能的效果,而磨球在鑄造成型后的溫度較高,在淬火時需要對磨球的溫度進(jìn)行一定的控制,現(xiàn)有技術(shù)中是直接放置一段時間、或者風(fēng)冷后再人工運送到淬火處進(jìn)行淬火處理,但是其存在的問題是:溫度控制不能準(zhǔn)確,同時人工運送降低了工作效率。
      [0003]專利號為200720019979.2的中國實用新型專利公開了一種磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置的技術(shù)方案,是通過拔輪和拔塊在主軸旋轉(zhuǎn)時帶動磨球的旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)降溫,但是該方案存在的缺點是:1、拔輪與機架的底部直接接觸,且拔塊的設(shè)置易使磨球在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生卡死現(xiàn)象,大大影響了旋轉(zhuǎn)效率,2、采用帶式旋轉(zhuǎn)易產(chǎn)生打滑,同時不易控制拔輪的旋轉(zhuǎn)速度;3、不能準(zhǔn)確的控制溫度的變化。因此,有必要對現(xiàn)有的磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置進(jìn)行改進(jìn)。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的目的在于一種旋轉(zhuǎn)效率高、不易打滑以及溫度控制性好的改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置。
      [0005]為了解決以上提出的問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置,包括支架,安裝于支架上的盤體,安裝于盤體上的蓋體,安裝于盤體中部位置的轉(zhuǎn)軸,位于盤體內(nèi)且安裝于轉(zhuǎn)軸上的拔輪,和安裝于拔輪四周的多個拔塊,所述拔輪的下表面與盤體的底部之間設(shè)有一高度小于磨球直徑的間隙,且該裝置還包括設(shè)于盤體底部的多個溫度傳感器,與轉(zhuǎn)軸連接的蝸輪蝸桿裝置,與蝸輪蝸桿裝置連接的電機,以及連接所述電機以及多個溫度傳感器的控制器。
      [0006]根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述蝸輪蝸桿裝置包括安裝于轉(zhuǎn)軸下端的蝸輪,與蝸輪哨合的蝸桿,且該蝸桿通過一聯(lián)軸器與電機的輸出軸連接。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:1、通過在拔輪的下表面與盤體的底部設(shè)有間隙,提高了拔輪的旋轉(zhuǎn)效率,降低了能量的損耗;2、采用蝸輪蝸桿裝置帶動轉(zhuǎn)軸和拔輪轉(zhuǎn)動,不易產(chǎn)生打滑,提高了裝置的可靠性;3、通過設(shè)置溫度傳感器、控制器和電機的閉環(huán)控制系統(tǒng),提高了裝置的溫度可控性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實用新型的改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]附圖標(biāo)記說明:1、蓋體,2、盤體,3、軸承,4、控制器,5、電機,6、聯(lián)軸器,7、蝸桿,8、蝸輪,9、支架,10、拔塊,11、拔輪,12、轉(zhuǎn)軸,13、溫度傳感器。
      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。
      [0011]參閱圖1所示,本實用新型提供一種改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置,包括支架9,安裝于支架9上的盤體2,安裝于盤體2上的蓋體1,安裝于盤體2中部位置的轉(zhuǎn)軸12,位于盤體2內(nèi)且安裝于轉(zhuǎn)軸12上的拔輪11,和安裝于拔輪11四周的多個拔塊10,其中:拔輪11的下表面與盤體2的底部之間設(shè)有一高度小于磨球直徑的間隙,且該裝置還包括設(shè)于盤體2底部的多個溫度傳感器13,與轉(zhuǎn)軸12連接的蝸輪蝸桿裝置,與蝸輪蝸桿裝置連接的電機5,以及連接電機5以及多個溫度傳感器13的控制器4。轉(zhuǎn)軸12具體可通過軸承3安裝在盤體2的中部位置。
      [0012]具體的,上述的蝸輪蝸桿裝置包括安裝于轉(zhuǎn)軸12下端的蝸輪8,與蝸輪8嚙合的蝸桿7,且該蝸桿7通過一聯(lián)軸器6與電機5的輸出軸連接。
      [0013]本實用新型的工作原理為,鑄造成型后的磨球放入盤體2內(nèi),通過控制器4控制電機5帶動蝸輪蝸桿裝置以驅(qū)動拔輪11圍繞轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn),多個拔塊10可帶動磨球在盤體2內(nèi)旋轉(zhuǎn),此時溫度傳感器13實時溫度值,并根據(jù)該溫度值變化速率來控制電機5的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到準(zhǔn)確控制溫度的效果。
      [0014]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置,包括支架(9),安裝于支架(9)上的盤體(2),安裝于盤體(2)上的蓋體(1),安裝于盤體(2)中部位置的轉(zhuǎn)軸(12),位于盤體(2)內(nèi)且安裝于轉(zhuǎn)軸(12)上的拔輪(11),和安裝于拔輪(11)四周的多個拔塊(10),其特征在于:所述拔輪(11)的下表面與盤體(2)的底部之間設(shè)有一高度小于磨球直徑的間隙,且該裝置還包括設(shè)于盤體(2)底部的多個溫度傳感器(13),與轉(zhuǎn)軸(12)連接的渦蝸輪蝸桿裝置,與蝸輪蝸桿裝置連接的電機(5),以及連接所述電機(5)以及多個溫度傳感器(13)的控制器(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型磨球用轉(zhuǎn)盤式降溫裝置,其特征在于:所述渦輪蝸桿裝置包括安裝于轉(zhuǎn)軸(12)下端的蝸輪(8),與蝸輪(8)嚙合的蝸桿(7),且該蝸桿(7)通過一聯(lián)軸器(6)與電機(5)的輸出軸連接。
      【文檔編號】C21D1/62GK203559092SQ201320634363
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
      【發(fā)明者】李亞鵬, 馮海濱, 高炳臣, 張文 申請人:云南昆鋼耐磨材料科技股份有限公司
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