專利名稱：一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承。
背景技術(shù)：
四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承是轉(zhuǎn)盤軸承中的一種，其結(jié)構(gòu)通常為圖1所示，由外圈1、內(nèi)圈4、鋼球2、隔離塊8、上密封圈3、下密封圈7等組成。四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承能夠同時承受較大的軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩，被廣泛地應(yīng)用于工程機(jī)械、港口機(jī)械、起重機(jī)械、風(fēng)電、鋼鐵等行業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備中。如圖1所示，常規(guī)的四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承采用的是單唇接觸式密封，密封圈為帶狀耐油橡膠制成，其中一側(cè)有一個唇口，呈環(huán)形塞入內(nèi)、外圈的密封槽內(nèi)，唇口搭在外圈或內(nèi)圈端面上，首尾對接粘合而成。這種密封圈可以起到較好的防塵效果，但往往出現(xiàn)軸承內(nèi)部的潤滑脂從密封圈處尤其是接口處泄露現(xiàn)象，從而不得不定期加油進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。一旦沒有及時加油，有可能導(dǎo)致潤滑脂完全泄露，從而造成滾道與鋼球之間干摩擦，使得軸承早期失效。在某些工作場合，需要軸承具有更好的密封性能，不僅需要防止外界灰塵、沙土等雜質(zhì)和水的侵入，還要阻止軸承內(nèi)部的潤滑脂往外泄露。為了使軸承具有更好的密封性能，需要對軸承的密封結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行創(chuàng)新。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，使其不僅具有很好的防塵、防水、防老化功能，還能防止內(nèi)部潤滑脂泄露，使軸承在其使用周期內(nèi)無需再次加油，做到免維護(hù)，具有密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維護(hù)、使用方便的特點。本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，所述的四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承包括有內(nèi)圈、外圈和鋼球；設(shè)置有上密封圈和下密封圈；所述的上密封圈、下密封圈均為雙唇密封的環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述上密封圈、下密封圈的本體上均具有向內(nèi)側(cè)或向外側(cè)伸出的起密封作用的兩個唇口即唇口 1、唇口 II ;所述上密封圈、下密封圈的本體位于外圈或內(nèi)圈的密封槽內(nèi)，所述唇口 I搭在內(nèi)圈或外圈的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II搭在內(nèi)圈的外徑面或外圈的內(nèi)徑面上，起到徑向密封作用。當(dāng)外圈在上，內(nèi)圈在下時，所述上密封圈本體上的兩個唇口即唇口 1、唇口 II向內(nèi)側(cè)伸出；所述上密封圈的本體位于外圈的密封槽內(nèi)，所述唇口 I搭在內(nèi)圈的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II搭在內(nèi)圈的外徑面上，起到徑向密封作用；所述下密封圈本體上的兩個唇口即唇口 1、唇口 II向外側(cè)伸出；所述下密封圈的本體位于內(nèi)圈的密封槽內(nèi)，所述唇口 I搭在外圈的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II搭在外圈的內(nèi)徑面上，起到徑向密封作用。當(dāng)外圈在下，內(nèi)圈在上時，所述上密封圈本體上的兩個唇口即唇口 1、唇口 II向外側(cè)伸出；所述上密封圈的本體位于內(nèi)圈的密封槽內(nèi)，所述唇口 I搭在外圈的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II搭在外圈的內(nèi)徑面上，起到徑向密封作用；所述下密封圈本體上的兩個唇口即唇口 1、唇口 II向內(nèi)側(cè)伸出；所述下密封圈的本體位于外圈的密封槽內(nèi)，所述唇口 I搭在內(nèi)圈的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II搭在內(nèi)圈的外徑面上，起到徑向密封作用。一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承,軸承的接觸角為35° ,采用滿裝鋼球結(jié)構(gòu)。本實用新型提出的一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，采用雙唇式密封，使上密封圈、下密封圈的唇口 I和唇口 II分別與所對應(yīng)內(nèi)圈或外圈的端面、內(nèi)圈或外圈的內(nèi)徑面或外徑面貼合；同時起到軸向和徑向密封的效果；同時針對該軸承的具體使用工況，要求具有更高的徑向承載能力，本實用新型新型將軸承的接觸角由常規(guī)的45°改為35°，取消隔離塊，增加了鋼球個數(shù)，使軸承的徑向額定動負(fù)荷和額定靜負(fù)荷能力大大提高，同時還能夠承受軸向載荷和傾覆力矩，綜上所述，本實用新型不僅具有很好的防塵、防水、防老化功能，還能防止內(nèi)部潤滑脂泄露，使軸承在其使用周期內(nèi)無需再次加油，做到免維護(hù)，具有密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維護(hù)、使用方便的特點。

圖1是現(xiàn)有單唇接觸式密封四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中密封圈(唇口向內(nèi))結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型中密封圈(唇口向外)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型中密封圈的剖面圖。圖中:1、外圈;2、鋼球；3、上密封圈；4、內(nèi)圈；5、錐銷；6、塞子；7、下密封圈；8、隔離塊，9、本體，10、唇口 I，11、唇口 II。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖2所示，一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，所述的四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承包括有內(nèi)圈4、外圈I和鋼球2 ;設(shè)置有上密封圈3和下密封圈7 ;所述的上密封圈3、下密封圈7均為雙唇密封的環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述上密封圈3、下密封圈7的本體9上均具有向內(nèi)側(cè)或向外側(cè)伸出的起密封作用的兩個唇口即唇口 I 10、唇口 II 11 ;所述上密封圈3、下密封圈7的本體位于外圈I或內(nèi)圈4的密封槽內(nèi)，所述唇口 I 10搭在內(nèi)圈4或外圈I的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II 11搭在內(nèi)圈的外徑面或外圈的內(nèi)徑面上，起到徑向密封作用。該實施例中，所述上密封圈本體9上的兩個唇口即唇口 I 10、唇口 II 11向內(nèi)側(cè)伸出；所述上密封圈的本體9位于外圈I的密封槽內(nèi)，所述唇口 I 10搭在內(nèi)圈的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II 11搭在內(nèi)圈的外徑面上，起到徑向密封作用；所述下密封圈本體上的兩個唇口即唇口 I 10、唇口 II 11向外側(cè)伸出；所述下密封圈的本體9位于內(nèi)圈的密封槽內(nèi)，所述唇口 I 10搭在外圈的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II 11搭在外圈的內(nèi)徑面上，起到徑向密封作用。圖3、圖4、圖5給出本實用新型中，密封圈的結(jié)構(gòu)示意。本實用新型中，相鄰的兩個所述鋼球2之間沒有隔離塊，采用滿裝鋼球結(jié)構(gòu)，使軸承的徑向額定動負(fù)荷和額定靜負(fù)荷能力大大提高，同時還能夠承受軸向載荷和傾覆力矩。同時針對該軸承的具體使用工況，要求具有更高的徑向承載能力，本實用新型將軸承的接觸角設(shè)計為35°。
權(quán)利要求1.一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，所述的四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承包括有內(nèi)圈(4)、外圈(I)和鋼球(2)，設(shè)置有上密封圈和下密封圈；其特征在于:所述的上密封圈(3)、下密封圈(7)均為雙唇密封的環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述上密封圈(3)、下密封圈(7)的本體(9)上均具有向內(nèi)側(cè)或向外側(cè)伸出的起密封作用的兩個唇口即唇口 I (10)、唇口 II (11);所述上密封圈(3)、下密封圈(7)的本體(9)位于外圈(I)或內(nèi)圈(4)的密封槽內(nèi)，所述唇口 I (10)搭在內(nèi)圈(4)或外圈(I)的端面上；所述唇口 II (11)搭在內(nèi)圈的外徑面或外圈的內(nèi)徑面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，其特征在于:所述上密封圈本體上的唇口 I (10)、唇口 II (11)向內(nèi)側(cè)伸出；所述上密封圈的本體(9)位于外圈(I)的密封槽內(nèi)，所述唇口 I (10)搭在內(nèi)圈的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II(11)搭在內(nèi)圈的外徑面上，起到徑向密封作用；所述下密封圈本體上的唇口 I (10)、唇口II (11)向外側(cè)伸出；所述下密封圈的本體(9)位于內(nèi)圈(4)的密封槽內(nèi)，所述唇口 I (10)搭在外圈的端面上；所述唇口 II (11)搭在外圈的內(nèi)徑面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，其特征在于:所述上密封圈本體上的唇口 I (10)、唇口 II (11)向外側(cè)伸出；所述上密封圈的本體(9)位于內(nèi)圈的密封槽內(nèi)，所述唇口 I (10)搭在外圈的端面上，起到軸向密封作用；所述唇口 II (11)搭在外圈的內(nèi)徑面上，起到徑向密封作用；所述下密封圈本體上的唇口 I (10)、唇口 II (11)向內(nèi)側(cè)伸出；所述下密封圈的本體(9)位于外圈的密封槽內(nèi)，所述唇口 I (10)搭在內(nèi)圈的端面上；所述唇口 II (11)搭在內(nèi)圈的外徑面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承，其特征在于:所述軸承的接觸角為35°，采用滿裝鋼球結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，提出一種雙唇密封式四點接觸式球轉(zhuǎn)盤軸承，提出的一種雙唇密封式四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承包括有內(nèi)圈(4)、外圈(1)和鋼球(2)；上密封圈(3)、下密封圈(7)均為雙唇密封的環(huán)形結(jié)構(gòu)；上密封圈(3)、下密封圈(7)的本體(9)上均具有向內(nèi)側(cè)或向外側(cè)伸出的起密封作用的兩個唇口；上密封圈(3)、下密封圈(7)的本體(9)位于外圈(1)或內(nèi)圈(4)的密封槽內(nèi)，唇口Ⅰ(10)搭在內(nèi)圈(4)或外圈(1)的端面上；唇口Ⅱ(11)搭在內(nèi)圈的外徑面或外圈的內(nèi)徑面上。本實用新型不僅具有很好的防塵、防水、防老化功能，還能防止內(nèi)部潤滑脂泄露，具有密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維護(hù)、使用方便的特點。
文檔編號F16C33/78GK203009566SQ20122064284
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者王黎峰, 賈蔚, 肖中羅, 楊海 申請人:洛陽瑞成軸承有限責(zé)任公司