一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄的制造方法
【專利摘要】一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，包括前部水平、后部斜向升高的機(jī)架（1），設(shè)置于所述機(jī)架（1）前端、用于驅(qū)動(dòng)的前鏈輪（2），設(shè)置于所述機(jī)架（1）后端、用于驅(qū)動(dòng)的后鏈輪（3），設(shè)置于所述機(jī)架（1）上、圍所述前鏈輪（2）和后鏈輪（3）、與所述前鏈輪（2）和后鏈輪（3）咬合、用于各部件傳動(dòng)的鏈排（4），其特征在于：所述一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架（1）前部、用于分配鋁水的鋁水分配器（5）。根據(jù)本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，又能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、改善工作環(huán)境、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加產(chǎn)品產(chǎn)量和提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)深沖鋼、超深沖鋼的數(shù)量需求越來(lái)越多，質(zhì)量要求越來(lái)越高。長(zhǎng)期以來(lái)，鋼鐵企業(yè)在冶煉過(guò)程中，通常靠金屬鋁餅、鋁線或臺(tái)鋁進(jìn)行成份調(diào)整及脫氧，提高鋼材的質(zhì)量。
[0003]臺(tái)鋁脫氧劑的主要作用是與鋼水中溶解的氧反應(yīng)，生成非金屬化合物A1203，該化合物在鋼水中上浮進(jìn)入渣層，從而得到比較純凈的鋼水。鋁作為煉鋼工藝中的不可缺少的脫氧劑。其加入有多種方式:
[0004]鋁餅的投入法，該方法用人工進(jìn)行投入，加入時(shí)工作量大，金屬鋁利用率低；
[0005]臺(tái)鋁的料倉(cāng)輸入法，該方法加入自動(dòng)可靠，加入速度快，金屬鋁利用率較高；
[0006]鋁線喂入法，該方法使用喂絲機(jī)將鋁線喂入鋼水中，金屬鋁利用率最高，但加入速度較慢，不宜大量加，所以鋼水加鋁脫氧的方法通常采用臺(tái)鋁的料倉(cāng)輸入法。
[0007]為制得既不影響鋁的收得率，同時(shí)可不降低脫氧效果的低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼用臺(tái)鋁脫氧齊U，以往是采用人工澆鑄的方法進(jìn)行，其工藝流程如下:
[0008]熔煉:根據(jù)鋼廠的技術(shù)指標(biāo)，將相應(yīng)的鋁料投入熔鋁爐內(nèi)進(jìn)行熔化、除渣，形成鋁溶液，待等出爐澆鑄。
[0009]澆鑄:通常的澆鑄方法，將事先準(zhǔn)備好的長(zhǎng)800mm，寬500mm的合金鑄鐵模板放置在模架上，然后采用人工用勺子將鋁溶液注入鑄模模腔呈上口邊長(zhǎng)為40mm的正方形、高40mm、底邊長(zhǎng)為25mm正方形的錐體型盲孔內(nèi)，待冷卻至150oc以下時(shí)脫模，在空氣中冷卻。
[0010]這樣的澆鑄工藝，在滾燙的鋁水旁(溫度為760OC)組織生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作人員多，生產(chǎn)效率低，工具消耗大等不利因素。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]針對(duì)現(xiàn)有人工澆鑄臺(tái)鋁，勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)量低，能耗高等不作之處，本實(shí)用新型的目的在于:提供一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，所述臺(tái)鋁自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)既結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，又能實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、改善工作環(huán)境、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加產(chǎn)品產(chǎn)量和提高產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0012]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0013]一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，包括前部水平、后部斜向升高的機(jī)架
(1)，設(shè)置于所述機(jī)架I前端、用于驅(qū)動(dòng)的前鏈輪2，設(shè)置于所述機(jī)架I后端、用于驅(qū)動(dòng)的后鏈輪3，設(shè)置于所述機(jī)架I上、圍所述前鏈輪2和后鏈輪3、與所述前鏈輪(2)和后鏈輪3咬合、用于各部件傳動(dòng)的鏈排4，
[0014]其特征在于:所述一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架I前部、用于分配鋁水的鋁水分配器5，設(shè)置于所述鏈排4上、可隨所述鏈排4運(yùn)動(dòng)、形成有模腔6-1、用于澆鑄臺(tái)鋁成型的模板6，設(shè)置于所述機(jī)架I后部、用于冷卻所述模板的噴淋機(jī)構(gòu)7，設(shè)置于所述后鏈輪3上方、用于臺(tái)鋁脫模的振動(dòng)機(jī)構(gòu)8 ；
[0015]所述鋁水分配器5包括可翻轉(zhuǎn)的鋁水箱5-1，設(shè)置于所述鋁水箱5-1下方、并排排列、用于引導(dǎo)鋁水流向所述模板6的鋁水分流槽5-2。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述模腔6-1在所述模板6上并排排列。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述鋁水分流槽5-2的數(shù)量與所述模腔6-1的數(shù)量一致。
[0018]根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述鋁水分流槽5-2形成有階梯狀的二分段。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述模板6上模腔6-1的數(shù)量為10-20個(gè)。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述模腔6-1為上口邊長(zhǎng)40mm、高40mm、底部邊長(zhǎng)20_26mm的方錐體形。
[0021]本實(shí)用新型的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)生產(chǎn)工藝流程如下:
[0022]將鋁錠放入熔鋁爐內(nèi)熔化一溶化后的鋁水進(jìn)入保溫爐一鋁水往鋁水流槽進(jìn)入鋁水分配器一隨著鏈排的運(yùn)轉(zhuǎn)速度(模板固定在鏈排上，鏈排循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn))，鏈排帶動(dòng)鋁水箱翻轉(zhuǎn)，鋁水分配器通過(guò)鋁水分流槽將鋁水正確、按時(shí)、按量注入模板的方錐體形模腔內(nèi)一結(jié)晶—噴淋冷卻一鏈排帶動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)工作(敲擊)一產(chǎn)品脫模一檢驗(yàn)一包裝入庫(kù)。
[0023]本實(shí)用新型的臺(tái)鋁脫氧劑連續(xù)澆鑄機(jī)與常規(guī)的人工澆鑄臺(tái)鋁相關(guān)數(shù)據(jù)比較如下表:
[0024]
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，包括前部水平、后部斜向升高的機(jī)架(1)，設(shè)置于所述機(jī)架(I)前端、用于驅(qū)動(dòng)的前鏈輪(2)，設(shè)置于所述機(jī)架(I)后端、用于驅(qū)動(dòng)的后鏈輪(3)，設(shè)置于所述機(jī)架(I)上、圍所述前鏈輪(2)和后鏈輪(3)、與所述前鏈輪(2)和后鏈輪(3)咬合、用于各部件傳動(dòng)的鏈排(4)， 其特征在于:所述一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)還包括設(shè)置于所述機(jī)架(I)前部、用于分配鋁水的鋁水分配器(5)，設(shè)置于所述鏈排(4)上、可隨所述鏈排(4)運(yùn)動(dòng)、形成有模腔(6-1)、用于澆鑄臺(tái)鋁成型的模板(6)，設(shè)置于所述機(jī)架(I)后部、用于冷卻所述模板的噴淋機(jī)構(gòu)(7)，設(shè)置于所述后鏈輪(3)上方、用于臺(tái)鋁脫模的振動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)； 所述鋁水分配器(5)包括可翻轉(zhuǎn)的鋁水箱(5-1)，設(shè)置于所述鋁水箱(5-1)下方、并排排列、用于引導(dǎo)鋁水流向所述模板(6 )的鋁水分流槽(5-2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述模腔(6-1)在所述模板(6 )上并排排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述鋁水分流槽(5-2)的數(shù)量與所述模腔(6-1)的數(shù)量一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述鋁水分流槽(5-2)形成有階梯狀的二分段。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述模板(6)上模腔(6-1)的數(shù)量為10-20個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煉鋼用臺(tái)鋁脫氧劑自動(dòng)連續(xù)澆鑄機(jī)，其特征在于，所述模腔(6-1)為上口邊長(zhǎng)40mm、高40mm、底部邊長(zhǎng)20_26mm的方錐體形。
【文檔編號(hào)】B22D33/02GK203509011SQ201320650558
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】朱全郎, 施志明, 石振彬 申請(qǐng)人:上海馬騰新型材料廠