用于無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)的送料槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)的送料槽，包括一直線導(dǎo)槽及一弧形導(dǎo)槽，直線導(dǎo)槽傾斜向下設(shè)置，直線導(dǎo)槽的一端與立架相連，直線導(dǎo)槽的下端與弧形導(dǎo)槽的上端相連，直線導(dǎo)槽的上端設(shè)有一防止直線導(dǎo)槽內(nèi)的軸承跳出的直線壓條，直線壓條連接有直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；弧形導(dǎo)槽的上端設(shè)有一與弧形導(dǎo)槽形狀、大小相匹配的弧形壓板，弧形壓板連接有用以調(diào)節(jié)弧形壓板與弧形導(dǎo)槽之間間距的弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的送料槽由直線導(dǎo)槽和弧形導(dǎo)槽組成，直線導(dǎo)槽向下傾斜設(shè)置，用以將從提料裝置出來(lái)的軸承導(dǎo)引出去，弧形導(dǎo)槽連接直線導(dǎo)槽較低的一端，使軸承由直線導(dǎo)槽落入后，變成了平躺的狀態(tài)，其弧形的設(shè)置起到了一個(gè)緩沖的作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)的送料槽
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承無(wú)心磨床的上料設(shè)備，特別涉及一種用于無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)的送料槽。
【背景技術(shù)】
[0002]很多生產(chǎn)廠家都使用無(wú)心磨床來(lái)磨削軸承外圈，軸承在進(jìn)入無(wú)心磨床的進(jìn)料口時(shí)多采用手工送料，效率低下，危險(xiǎn)程度高，經(jīng)常會(huì)有事故發(fā)生。
[0003]也有廠家采用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)送料，但這類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，費(fèi)用高昂，不適合一些小規(guī)模的廠家引進(jìn)，因此有必要設(shè)計(jì)一種成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)。
[0004]也有廠家采用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)送料，但這類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，費(fèi)用高昂，不適合一些小規(guī)模的廠家引進(jìn)，因此有必要設(shè)計(jì)一種成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)。初步設(shè)想該上料機(jī)主要包括提料裝置與送料裝置兩個(gè)部分，提料裝置主要是將散亂的軸承一個(gè)一個(gè)提升至立架的出口然后再導(dǎo)入送料槽內(nèi)，并在送料槽內(nèi)初步有序排列；送料裝置是將送料槽出來(lái)的軸承再次排列并使其處于直立狀態(tài)，即軸承的外圈與送料裝置中兩個(gè)轉(zhuǎn)軸接觸并一邊高速轉(zhuǎn)動(dòng)一邊前進(jìn)，最后進(jìn)入無(wú)心磨床中進(jìn)行磨外圈作業(yè)。
[0005]在上述上料機(jī)中，提料裝置與送料裝置通過(guò)送料槽相連，送料槽起到了連接紐帶的作用，如何設(shè)計(jì)一個(gè)可以防止在傳送過(guò)程中防止軸承彈出并且在進(jìn)入送料裝置時(shí)具有一個(gè)平穩(wěn)狀態(tài)的送料槽顯得尤為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供了一種可以防止在傳送過(guò)程中防止軸承彈出并且在進(jìn)入送料裝置時(shí)具有一個(gè)平穩(wěn)狀態(tài)的送料槽。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]用于無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)的送料槽，所述的送料槽包括一直線導(dǎo)槽及一弧形導(dǎo)槽，直線導(dǎo)槽傾斜向下設(shè)置，直線導(dǎo)槽的一端與立架相連，直線導(dǎo)槽的下端與弧形導(dǎo)槽的上端相連，直線導(dǎo)槽的上端設(shè)有一防止直線導(dǎo)槽內(nèi)的軸承跳出的直線壓條，直線導(dǎo)槽的寬度與軸承的厚度相等，所述的直線壓條連接有直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；弧形導(dǎo)槽的上端設(shè)有一與弧形導(dǎo)槽形狀、大小相匹配的弧形壓板，弧形導(dǎo)槽的寬度與軸承的直徑相等，弧形壓板連接有用以調(diào)節(jié)弧形壓板與弧形導(dǎo)槽之間間距的弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選，直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿直線導(dǎo)槽長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓條固定板，壓條固定板高出直線導(dǎo)槽且與直線導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓條固定板上設(shè)有腰子孔與調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕與直線壓條螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕沿腰子孔滑動(dòng)并將直線壓條鎖定在壓條固定板上。直線導(dǎo)槽包括槽底與槽底兩側(cè)的圍板，直線壓條可以根據(jù)軸承直徑大小上下調(diào)節(jié)，并通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕鎖緊在壓條固定板上。
[0010]作為優(yōu)選，弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿弧形導(dǎo)槽導(dǎo)料方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓板固定板，壓板固定板高出弧形導(dǎo)槽且與弧形導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓板固定板上設(shè)有腰子孔與調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕與弧形壓板螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕沿腰子孔滑動(dòng)并將弧形壓板鎖定在壓板固定板上?；⌒螌?dǎo)槽包括弧形槽底與設(shè)置于弧形槽底兩側(cè)的弧形擋板，弧形壓板可以根據(jù)軸承厚度大小上下調(diào)節(jié)，并通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕鎖緊在壓板固定板上。
[0011]采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的原理及有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型的送料槽由直線導(dǎo)槽和弧形導(dǎo)槽組成，直線導(dǎo)槽向下傾斜設(shè)置，用以將從提料裝置出來(lái)的軸承導(dǎo)引出去，弧形導(dǎo)槽連接直線導(dǎo)槽較低的一端，使軸承由直線導(dǎo)槽落入后，變成了平躺的狀態(tài)，其弧形的設(shè)置起到了 一個(gè)緩沖的作用，便于在進(jìn)入送料裝置時(shí)有一個(gè)比較穩(wěn)定的狀態(tài)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型上料機(jī)中提料裝置與直線導(dǎo)槽的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為提料裝置的側(cè)視圖；
[0015]圖3為弧形導(dǎo)槽與送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為送料裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如下:
[0018]實(shí)施例:本實(shí)用新型的送料槽為上料機(jī)的重要組成部分，下面對(duì)上料機(jī)整體作詳細(xì)敘述:一種無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)，如圖1?4所示，包括提料裝置、送料裝置，上述兩裝置之間通過(guò)送料槽4相連。
[0019]如圖1?2所示，所述的提料裝置包括料斗I及自動(dòng)將料斗I內(nèi)的軸承掛住并向上提升的履帶傳動(dòng)系統(tǒng)，所述的履帶傳動(dòng)系統(tǒng)包括立于料斗I內(nèi)的立架2，立架2的高度為2?2.5m,立架2的位于料斗I的這一面凹設(shè)有輸料槽3，輸料槽3的寬度為15?25cm，且輸料槽3是斜向上傾斜設(shè)置的，輸料槽3的兩端形成擋邊14，在輸料槽3右側(cè)擋邊14的上端設(shè)有使輸料槽3與送料槽4相通的缺口 15 ;如圖2所示，所述的料斗I呈上大下小的漏斗狀，立架2的位于料斗I的這一面的下端還設(shè)有一水平段5，所述的水平段5處于料斗I內(nèi)的底部。
[0020]在送料槽4與輸料槽3的連接處下方設(shè)有落料收集倉(cāng)33，在落料收集倉(cāng)33的內(nèi)壁上斜設(shè)有一將落入落料收集倉(cāng)33的軸承再導(dǎo)入料斗I內(nèi)的導(dǎo)板34。
[0021]在立架2上圍繞有一圈履帶6，履帶6沿輸料槽3運(yùn)動(dòng)，所述的履帶6包括多塊順次并排排列的矩形板7，兩兩相鄰的矩形板7之間留有間隙8，矩形板7之間是通過(guò)鏈條9相連，鏈條9連接有履帶傳動(dòng)裝置，在每一塊矩形板7上均斜設(shè)有一用以掛住軸承10并向上提升的掛條11，掛條11是朝著將軸承導(dǎo)入送料槽的方向傾斜設(shè)置的，掛條傾斜的角度為25?28度，在輸料槽3的最上端設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)的用以將未進(jìn)入送料槽4的軸承刮落的毛刷12，所述的毛刷12呈圓柱形，且所述毛刷12的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13。
[0022]在提料裝置內(nèi)還設(shè)有擋料防護(hù)裝置，所述的擋料防護(hù)裝置包括擋料網(wǎng)板23與輔助擋板24，所述的擋料網(wǎng)板23與立架2鉸接，所述的輔助擋板24安裝在立架2旁邊擋料網(wǎng)板23的后面，且輔助擋板24凸出于料斗上表面，擋料網(wǎng)板23關(guān)閉時(shí)可以蓋在輸料槽上，或是在打開(kāi)時(shí)抵靠在輔助擋板24上。
[0023]履帶6在履帶傳動(dòng)裝置作用下不斷向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)料斗內(nèi)裝滿軸承時(shí)，如圖1所示，軸承10會(huì)被掛在掛條11上向上提升，由于掛條11是傾斜設(shè)置的，所以軸承10在掛條11上會(huì)抵靠在輸料槽3右側(cè)的擋邊14上，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到上方的缺口 15處時(shí)，軸承10會(huì)滾至送料槽4內(nèi)。每根掛條11均分別設(shè)置在一塊單獨(dú)的矩形板7上，使得運(yùn)行更加平穩(wěn)，避免了在向上運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生掉落的可能性。
[0024]如圖2所示，履帶傳動(dòng)裝置包括履帶傳動(dòng)電機(jī)16，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)17及由左右兩個(gè)齒輪18、19構(gòu)成的齒輪組，履帶傳動(dòng)電機(jī)16通過(guò)皮帶20、皮帶輪21與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)17傳動(dòng)連接，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)17與右齒輪19相連，左右兩個(gè)齒輪18、19之間繞有傳動(dòng)鏈22，左右兩個(gè)齒輪18、19的齒與傳動(dòng)鏈22嚙合后再與履帶的鏈條9嚙合。
[0025]如圖1、圖3所示，所述的送料槽4包括一直線導(dǎo)槽25及一弧形導(dǎo)槽26，直線導(dǎo)槽25向下傾斜設(shè)置，直線導(dǎo)槽25的一端與輸料槽右側(cè)擋邊上的缺口 15相連，直線導(dǎo)槽25的另一端與弧形導(dǎo)槽26的上端相連，直線導(dǎo)槽25的上端設(shè)有一防止直線導(dǎo)槽25內(nèi)的軸承跳出的直線壓條27，直線導(dǎo)槽25的寬度與軸承的厚度相等，所述的直線壓條27連接有直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿直線導(dǎo)槽25長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓條固定板28，壓條固定板28高出直線導(dǎo)槽25且與直線導(dǎo)槽25側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓條固定板28上設(shè)有腰子孔29與調(diào)節(jié)旋鈕30，調(diào)節(jié)旋鈕30與直線壓條27螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕30沿腰子孔29滑動(dòng)并將直線壓條27鎖定在壓條固定板28上。
[0026]弧形導(dǎo)槽26的上端設(shè)有一與弧形導(dǎo)槽26形狀、大小相匹配的弧形壓板31，弧形導(dǎo)槽26的寬度與軸承的直徑相等，弧形壓板31連接有用以調(diào)節(jié)弧形壓板31與弧形導(dǎo)槽26之間間距的弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)?；⌒螇喊甯叨日{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿弧形導(dǎo)槽導(dǎo)料方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓板固定板32，壓板固定板32高出弧形導(dǎo)槽26且與弧形導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓板固定板32上設(shè)有腰子孔29與調(diào)節(jié)旋鈕30，調(diào)節(jié)旋鈕30與弧形壓板31螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕30沿壓板固定板32的腰子孔29滑動(dòng)并將弧形壓板31鎖定在壓板固定板32上。
[0027]如圖3?4所示，所述的送料裝置包括左右兩個(gè)并排設(shè)置的用以送料的轉(zhuǎn)軸35、36，左右兩轉(zhuǎn)軸35、36長(zhǎng)度相同，且兩者在同一根傳動(dòng)皮帶37的作用下同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其中右轉(zhuǎn)軸36水平設(shè)置，左轉(zhuǎn)軸35 —頭高、另一頭低，左右兩轉(zhuǎn)軸35、36在右轉(zhuǎn)軸36中部位置產(chǎn)生交叉，左右兩轉(zhuǎn)軸35、36均包括一直徑較大的大徑段38和一直徑較小的小徑段39，左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段39均位于靠近送料槽的出料口位置處，左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段39之間設(shè)有一送料滾筒40，送料滾筒40內(nèi)徑與需要輸送的軸承10直徑大小相同，可以說(shuō)送料滾筒40的入口與弧形導(dǎo)槽26的下端相連，送料滾筒40上端設(shè)有一用以將送料滾筒40壓在左右兩轉(zhuǎn)軸的小徑段之間的壓筒輪41，壓筒輪41安裝在一支架42上，左右兩轉(zhuǎn)軸的大徑段38之間的上方設(shè)有防止軸承跳出的壓板43。
[0028]在壓板43的遠(yuǎn)離送料滾筒40的這端還設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)的并且用以壓住軸承并使軸承有序緊密排列的壓輪軸44，所述的壓輪軸44懸于左右兩轉(zhuǎn)軸的大徑段38之間的上方。
[0029]軸承10平躺著從弧形導(dǎo)槽26下端出來(lái)后，由于左右兩轉(zhuǎn)軸35、36之間有一定的夾角，并且送料滾筒40壓在左右兩轉(zhuǎn)軸35、36之間也是高速旋轉(zhuǎn)的，所以送料滾筒40也有一個(gè)傾斜的角度，就給了軸承一個(gè)向前運(yùn)動(dòng)的分力，軸承在進(jìn)入滾筒后會(huì)變成直立狀態(tài)，即軸承進(jìn)入送料滾筒后軸承的中心軸線與送料滾筒的中心軸線相重合，當(dāng)軸承從送料滾筒內(nèi)出來(lái)后也會(huì)保持這個(gè)狀態(tài)，同時(shí)，由于壓板將軸承壓在左右兩轉(zhuǎn)軸35、36之間，所以軸承仍會(huì)高速旋轉(zhuǎn)并保持直立狀態(tài)一直前行。當(dāng)快到達(dá)無(wú)心磨床進(jìn)料口時(shí)，會(huì)再經(jīng)過(guò)壓輪軸44，由于壓輪軸44也是可以轉(zhuǎn)動(dòng)的，并且與軸承外圈接觸，這樣可以校正軸承的狀態(tài)，使軸承相互之間排列緊密的進(jìn)入到無(wú)心磨床中，能一定程度上降低加工誤差，保證加工質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.用于無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)的送料槽，其特征是:所述的送料槽包括一直線導(dǎo)槽及一弧形導(dǎo)槽，直線導(dǎo)槽傾斜向下設(shè)置，直線導(dǎo)槽的一端與立架相連，直線導(dǎo)槽的下端與弧形導(dǎo)槽的上端相連，直線導(dǎo)槽的上端設(shè)有一防止直線導(dǎo)槽內(nèi)的軸承跳出的直線壓條，直線導(dǎo)槽的寬度與軸承的厚度相等，所述的直線壓條連接有直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；弧形導(dǎo)槽的上端設(shè)有一與弧形導(dǎo)槽形狀、大小相匹配的弧形壓板，弧形導(dǎo)槽的寬度與軸承的直徑相等，弧形壓板連接有用以調(diào)節(jié)弧形壓板與弧形導(dǎo)槽之間間距的弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)的送料槽，其特征是:直線壓條高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿直線導(dǎo)槽長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓條固定板，壓條固定板高出直線導(dǎo)槽且與直線導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓條固定板上設(shè)有腰子孔與調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕與直線壓條螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕沿腰子孔滑動(dòng)并將直線壓條鎖定在壓條固定板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)的送料槽，其特征是:弧形壓板高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿弧形導(dǎo)槽導(dǎo)料方向間隔設(shè)置的多個(gè)壓板固定板，壓板固定板高出弧形導(dǎo)槽且與弧形導(dǎo)槽側(cè)邊固定相連，在每個(gè)壓板固定板上設(shè)有腰子孔與調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)旋鈕與弧形壓板螺紋連接，調(diào)節(jié)旋鈕沿腰子孔滑動(dòng)并將弧形壓板鎖定在壓板固定板上。
【文檔編號(hào)】B24B5/35GK203712428SQ201320854466
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】俞建東, 盧利軍 申請(qǐng)人:浙江五環(huán)軸承集團(tuán)有限公司