一種消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及消失模鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種消失模砂處理系統(tǒng)，包括落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫(kù)、中間砂庫(kù)、填砂造型系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，砂輸送系統(tǒng)由四個(gè)輸送裝置組成，落砂清理系統(tǒng)通過(guò)第一輸送裝置與中間砂庫(kù)連接，中間砂庫(kù)通過(guò)第二輸送裝置與除灰冷卻系統(tǒng)相連接，除灰冷卻系統(tǒng)通過(guò)第三輸送裝置與選砂系統(tǒng)相連接，選砂系統(tǒng)通過(guò)第四輸送裝置分別與中心砂庫(kù)和填砂造型系統(tǒng)相連接，除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)與落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫(kù)、中間砂庫(kù)、填砂造型系統(tǒng)，分別相連接。本發(fā)明除灰冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能、冷卻效率高，可以避免各工序不能同步作業(yè)時(shí)形成的干擾和制約。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及消失模鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種消失模砂處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造行業(yè)中，消失模是新興的、最先進(jìn)的鑄造工藝之一，有多種不同的叫法。國(guó)內(nèi)主要的叫法有“干砂實(shí)型鑄造”、“負(fù)壓實(shí)型鑄造”，簡(jiǎn)稱(chēng)EPC鑄造。
[0003]消失模鑄造過(guò)程通常是先將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型，刷涂耐火涂料并烘干后，將模型置于砂箱中，然后填入干砂振動(dòng)造型，最后在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件，鑄件從砂型中取出后，整個(gè)砂型又成為散落的砂子。
[0004]消失模鑄造過(guò)程的工藝包括白區(qū)、黑區(qū)以及黃區(qū)工藝，在現(xiàn)有消失模鑄造技術(shù)中，黑區(qū)為進(jìn)行砂處理的工序，通過(guò)將使用后的型砂井砂處理系統(tǒng)進(jìn)行篩選、除塵等處理后再生回用，其主要作作用為:篩除型砂中雜質(zhì)(砂塊、鐵渣、涂料粉塵等雜物)、冷卻、輸送和儲(chǔ)存型砂。
[0005]從消失模的鑄造工藝及對(duì)設(shè)備的要求來(lái)看，干砂在造型使用以及循環(huán)過(guò)程中難免有破碎和粉化，同時(shí)，鑄造過(guò)程中分解的涂料粉塵也會(huì)混入其中，會(huì)惡化型砂的性能，降低透氣性，消耗更多的粘結(jié)劑，因此需要將型砂破碎和粉化以及涂料分解而形成的粉塵除去。
[0006]另外，型砂脫模后的初始溫度非常高，通常有200-500°C，在消失模生產(chǎn)中，砂子溫度過(guò)高時(shí)，造型過(guò)程中會(huì)燙壞薄膜或者造成薄膜翹曲，因此造型前，砂子溫度應(yīng)該盡量控制在55°C以下才可以重新使用，因此需要高效的冷卻設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)。因此，沒(méi)有配置砂處理系統(tǒng)的消失模鑄造工藝，很難展現(xiàn)出消失模鑄造生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良的特點(diǎn)和確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0007]砂處理系統(tǒng)的操作性、除塵效果以及冷卻輸送的效率等因素，直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，它既是鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵設(shè)備，又是提高生產(chǎn)率的重要保證，同時(shí)通過(guò)砂處理設(shè)備還可實(shí)現(xiàn)“空中無(wú)粉塵，地下無(wú)型砂”的綠色鑄造工藝要求。
[0008]目前鑄造行業(yè)對(duì)熱型砂的冷卻方式通常有三種，一是將熱砂放在指定的場(chǎng)地自然晾曬，讓熱砂自然降溫，這種方式降溫很慢，因而在整個(gè)消失模工藝中需要大量的干砂周轉(zhuǎn)，而且晾曬熱砂也需要一定面積的場(chǎng)地，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高；二是風(fēng)冷，即將熱砂放置在特定的設(shè)備上，向設(shè)備通風(fēng)，將熱砂的熱量帶走，這種方式降溫速度也比較慢，而且會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵污染空氣，導(dǎo)致工作環(huán)境很惡劣；三是將熱砂通過(guò)換熱裝置進(jìn)行降溫，目前的換熱裝置通常包括一個(gè)繞自身的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，滾筒的軸心通常是水平或者接近水平方向，熱砂由滾筒的一端進(jìn)入，由另一端流出，滾筒的上方設(shè)有一根噴水管，噴水管向滾筒的外表面噴水，吸收滾筒的熱量從而使?jié)L筒內(nèi)的熱砂降溫，而目前這種換熱裝置對(duì)熱砂的冷卻效率通常比較低，而且滾筒和熱砂的重量比較重，因此驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)需要很大的動(dòng)力，導(dǎo)致使用時(shí)的能耗比較高，并且水灑在滾筒表面后一部分形成蒸汽，液態(tài)的水則灑在滾筒的周?chē)?，?dǎo)致工作環(huán)境很差，這些對(duì)熱砂的冷卻方式使熱砂包括的巨大熱量完全浪費(fèi)掉了，沒(méi)有得到有效利用。
[0009]此外，國(guó)內(nèi)公開(kāi)專(zhuān)利201210380959.3中提及一種消失模砂處理系統(tǒng)，其技術(shù)方案，包括滾筒篩砂機(jī)，設(shè)在滾筒篩砂機(jī)后側(cè)的振動(dòng)輸送槽和帶式懸掛磁選機(jī)，設(shè)在振動(dòng)輸送槽和帶式懸掛磁選機(jī)后側(cè)的耐熱斗提機(jī)，設(shè)在耐熱斗提機(jī)后側(cè)的2個(gè)中間砂庫(kù)，設(shè)在中間砂庫(kù)后側(cè)的為沸騰床冷卻去灰裝置，設(shè)在去灰裝置后側(cè)的過(guò)渡砂斗，設(shè)在過(guò)渡砂斗后側(cè)的氣力輸送裝置，設(shè)在氣力輸送裝置后側(cè)2個(gè)振實(shí)臺(tái)上方砂斗，振實(shí)臺(tái)上方砂斗的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)，其處理系統(tǒng)的方案中冷卻去灰裝置為使用沸騰床冷卻裝置，有如下明顯的不足①能耗高，②體積大，占據(jù)面積和空間大，③降溫效果差、用水量大，因冷卻管路在殼外，沸騰的型砂不能與冷卻管路直接接觸，降低傳導(dǎo)傳熱效率，④適應(yīng)范圍窄，不完全適用于大密度的寶珠砂等型砂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是克服提供一種克服上述技術(shù)不足的消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)的砂處理系統(tǒng)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，包括落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫(kù)、中間砂庫(kù)、填砂造型系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，幾個(gè)部分組成，其中砂輸送系統(tǒng)由四個(gè)輸送裝置組成，輸送裝置為斗式提升機(jī)或氣力輸送裝置。落砂清理系統(tǒng)通過(guò)第一輸送裝置與中間砂庫(kù)連接，中間砂庫(kù)通過(guò)第二輸送裝置與除灰冷卻系統(tǒng)相連接，除灰冷卻系統(tǒng)通過(guò)第三輸送裝置與選砂系統(tǒng)相連接，選砂系統(tǒng)通過(guò)第四輸送裝置分別與中心砂庫(kù)和填砂造型系統(tǒng)相連接，除塵系統(tǒng)與落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫(kù)、中間砂庫(kù)、填砂造型系統(tǒng)分別相連接，控制系統(tǒng)與落砂清理系統(tǒng)、除灰冷卻系統(tǒng)、選砂系統(tǒng)、砂輸送系統(tǒng)、中心砂庫(kù)、中間砂庫(kù)、填砂造型系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)分別相連接。
[0011]落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格、落砂漏斗、慣性振動(dòng)輸送機(jī)，落砂漏斗位于落砂柵格和慣性振動(dòng)輸送機(jī)之間，慣性振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)與第一輸送裝置相連接。
[0012]除灰冷卻系統(tǒng)包括除灰冷卻裝置、冷卻液循環(huán)裝置和送風(fēng)裝置，所述除灰冷卻裝置包括殼體、除塵口、冷卻液進(jìn)口、冷卻液出口、砂入口、砂出口、風(fēng)冷腔體、液冷部件、冷卻風(fēng)入口 ；液冷部件由冷卻盤(pán)管和金屬板組成，冷卻盤(pán)管和風(fēng)冷腔體位于金屬板的兩側(cè)，液冷部件位于殼體內(nèi)側(cè)，液冷部件的頂部設(shè)有冷卻液出口，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口，冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口與冷卻液循環(huán)裝置相連接，液冷部件與殼體內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體，風(fēng)冷腔體的頂部設(shè)有砂入口和除塵口，除塵口位于砂入口的上方，風(fēng)冷腔體的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口和砂出口，冷卻風(fēng)入口與送風(fēng)裝置相連接，除塵口與除塵系統(tǒng)相連接。
[0013]選砂系統(tǒng)由選砂機(jī)、過(guò)渡漏斗、砂溫調(diào)節(jié)裝置和循環(huán)水裝置組成，選砂機(jī)為滾筒篩砂機(jī)或磁選機(jī)，循環(huán)水裝置與砂溫調(diào)節(jié)裝置相連接，給砂溫調(diào)節(jié)裝置提供冷、熱循環(huán)水，過(guò)渡漏斗位于選砂機(jī)和砂溫調(diào)節(jié)裝置之間，選砂機(jī)與第三輸送裝置相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置與第四輸送裝置相連接。
[0014]填砂造型系統(tǒng)包括振實(shí)臺(tái)上方砂斗和雨淋式加砂機(jī)，振實(shí)臺(tái)上方砂斗與第四輸送裝置相連接，振實(shí)臺(tái)上方砂斗的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)。
[0015]本發(fā)明的有益之處在于:
除灰冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻時(shí)借助重力進(jìn)行落砂，更適合于寶珠砂等密度偏大的型砂處理。而型砂形成薄層砂幕后靠重力由上至下傳送，可以節(jié)約能耗。
[0016]另外，熱型砂以薄層砂幕形態(tài)與冷風(fēng)形成對(duì)流，進(jìn)行對(duì)流傳熱和除塵的同時(shí)，熱型砂又以薄層砂幕與液冷部件進(jìn)行傳導(dǎo)散熱，由于液冷部件位于冷卻除塵裝置內(nèi)部，可以有效的降低冷卻部件向環(huán)境的傳熱，提高系統(tǒng)冷卻效率，處理后的型砂，溫度可以降低至500C以下，使其達(dá)到造型填砂技術(shù)要求所規(guī)定的溫度范圍之內(nèi)。
[0017]還能有效的清除由于涂料的混入和型砂的裂解而摻人型砂中的粉塵，以保證型砂良好的透氣性和實(shí)現(xiàn)“空中無(wú)粉塵”的要求便實(shí)現(xiàn)整個(gè)鑄造生產(chǎn)過(guò)程中地下無(wú)型砂的環(huán)保要求，改善作業(yè)環(huán)境和工作條件。
[0018]而通過(guò)中間砂庫(kù)、緩沖漏斗等設(shè)備對(duì)型砂的運(yùn)輸起到緩沖的作用，防止在落砂、造型工序不能同步作業(yè)時(shí)形成的相互干擾和制約，極大地降低了運(yùn)行成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)示意圖；
圖2為本發(fā)明除灰冷卻裝置(斜板式)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明除灰冷卻裝置(螺旋式)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]【具體實(shí)施方式】I
一種消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，包括消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，其砂處理系統(tǒng)組成包括落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫(kù)5、中間砂庫(kù)6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8、控制系統(tǒng)9。
[0022]落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格11、落砂漏斗12、慣性振動(dòng)輸送機(jī)13，落砂漏斗12位于落砂柵格11和慣性振動(dòng)輸送機(jī)13之間，慣性振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)13與HL型斗式提升機(jī)41相連接。
[0023]落砂清理系統(tǒng)I通過(guò)HL型斗式提升機(jī)41與中間砂庫(kù)6連接，中間砂庫(kù)6通過(guò)HL型斗式提升機(jī)42與除灰冷卻系統(tǒng)2相連接。
[0024]除灰冷卻系統(tǒng)2包括除灰冷卻裝置21、冷卻液循環(huán)裝置22和送風(fēng)裝置23，所述除灰冷卻裝置21包括殼體211、除塵口 212、冷卻液進(jìn)口 213、冷卻液出口 214、砂入口 215、砂出口 216、風(fēng)冷腔體217、液冷部件218、冷卻風(fēng)入口 219 ;斜板式液冷部件218位于殼體211內(nèi)側(cè)，液冷部件218的頂部設(shè)有冷卻液出口 214，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口 213，冷卻液進(jìn)口 213和冷卻液出口 214與冷卻液循環(huán)裝置22相連接，液冷部件218與殼體211內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體217，風(fēng)冷腔體217的頂部設(shè)有砂入口 215和除塵口 212，除塵口 212位于砂入口 215的上方，風(fēng)冷腔體217的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口 219和砂出口 216，冷卻風(fēng)入口 219與送風(fēng)裝置23相連接，除塵口 212與除塵系統(tǒng)8相連接。液冷部件218由冷卻盤(pán)管2181和金屬板2182組成，冷卻盤(pán)管2181和風(fēng)冷腔體位于金屬板2182的兩側(cè)。
[0025]除灰冷卻系統(tǒng)的出砂口通過(guò)DG型斗式提升機(jī)43與選砂系統(tǒng)3相連接，選砂系統(tǒng)3由滾筒篩砂機(jī)31、過(guò)渡漏斗32、砂溫調(diào)節(jié)裝置33和循環(huán)水裝置34組成，循環(huán)水裝置34與砂溫調(diào)節(jié)裝置33相連接，過(guò)渡漏斗32位于滾筒篩砂機(jī)31和砂溫調(diào)節(jié)裝置33之間，滾筒篩砂機(jī)31與斗式提升機(jī)43相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置33與氣力輸送裝置44相連接。
[0026]選砂系統(tǒng)通過(guò)氣力輸送裝置44分別與中心砂庫(kù)5和填砂造型系統(tǒng)7相連接，填砂造型系統(tǒng)7包括兩套填砂裝置，每套填砂裝置由振實(shí)臺(tái)上方砂斗71和雨淋式加砂機(jī)72組成，振實(shí)臺(tái)上方砂斗71與氣力輸送裝置44相連接，振實(shí)臺(tái)上方砂斗71的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)72。
[0027]除塵系統(tǒng)8的多個(gè)除塵罩分別位于砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫(kù)5、中間砂庫(kù)6、填砂造型系統(tǒng)7的頂部，使用高速離心風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，送至除塵袋進(jìn)行除塵。
[0028]控制系統(tǒng)9為PLC集中控制系統(tǒng)，通過(guò)信號(hào)線(xiàn)與落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫(kù)5、中間砂庫(kù)6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8分別相連接，對(duì)整個(gè)砂處理系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0029]【具體實(shí)施方式】2
一種消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，包括消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，其砂處理系統(tǒng)組成包括落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫(kù)5、中間砂庫(kù)6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8、控制系統(tǒng)9。
[0030]落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格11、落砂漏斗12、慣性振動(dòng)輸送機(jī)13，落砂漏斗12位于落砂柵格11和慣性振動(dòng)輸送機(jī)13之間，慣性振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)13與斗式提升機(jī)41相連接。
[0031]落砂清理系統(tǒng)I通過(guò)DG型斗式提升機(jī)41與中間砂庫(kù)6連接，中間砂庫(kù)6通過(guò)HL型斗式提升機(jī)42與除灰冷卻系統(tǒng)2相連接。
[0032]除灰冷卻系統(tǒng)2包括除灰冷卻裝置21、斜板式冷卻液循環(huán)裝置22和送風(fēng)裝置23，所述除灰冷卻裝置21包括殼體211、除塵口 212、冷卻液進(jìn)口 213、冷卻液出口 214、砂入口215、砂出口 216、風(fēng)冷腔體217、斜板式液冷部件218、冷卻風(fēng)入口 219 ;液冷部件218位于殼體211內(nèi)側(cè)，液冷部件218的頂部設(shè)有冷卻液出口 214，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口213，冷卻液進(jìn)口 213和冷卻液出口 214與冷卻液循環(huán)裝置22相連接，液冷部件218與殼體211內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體217，風(fēng)冷腔體217的頂部設(shè)有砂入口 215和除塵口 212，除塵口 212位于砂入口 215的上方，風(fēng)冷腔體217的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口 219和砂出口 216，冷卻風(fēng)入口 219與送風(fēng)裝置23相連接，除塵口 212與除塵系統(tǒng)8相連接。液冷部件218由冷卻盤(pán)管2181和金屬板2182組成，冷卻盤(pán)管2181和風(fēng)冷腔體位于金屬板2182的兩側(cè)。
[0033]除灰冷卻系統(tǒng)的出砂口通過(guò)DG型斗式提升機(jī)43與選砂系統(tǒng)3相連接，選砂系統(tǒng)3由磁選機(jī)31、過(guò)渡漏斗32、砂溫調(diào)節(jié)裝置33和循環(huán)水裝置34組成，循環(huán)水裝置34與砂溫調(diào)節(jié)裝置33相連接，過(guò)渡漏斗32位于磁選機(jī)31和砂溫調(diào)節(jié)裝置33之間，磁選機(jī)31與斗式提升機(jī)43相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置33與氣力輸送裝置44相連接。
[0034]選砂系統(tǒng)通過(guò)氣力輸送裝置44分別與中心砂庫(kù)5和填砂造型系統(tǒng)7相連接，填砂造型系統(tǒng)7包括振實(shí)臺(tái)上方砂斗71和雨淋式加砂機(jī)72，振實(shí)臺(tái)上方砂斗71與氣力輸送裝置44相連接，振實(shí)臺(tái)上方砂斗71的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)72。
[0035]除塵系統(tǒng)8的多個(gè)除塵罩分別位于砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫(kù)5、中間砂庫(kù)6、填砂造型系統(tǒng)7的頂部，使用高速離心風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，送至除塵袋進(jìn)行除塵。[0036]控制系統(tǒng)9由多個(gè)PLC現(xiàn)場(chǎng)控制部分組成，分別對(duì)落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)
2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫(kù)5、中間砂庫(kù)6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制。
[0037]【具體實(shí)施方式】3
一種消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)，包括消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，其砂處理系統(tǒng)組成包括落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫(kù)5、中間砂庫(kù)6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8、控制系統(tǒng)9。
[0038]落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格11、落砂漏斗12、慣性振動(dòng)輸送機(jī)13，落砂漏斗12位于落砂柵格11和慣性振動(dòng)輸送機(jī)13之間，慣性振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)13與DG型斗式提升機(jī)41相連接。
[0039]落砂清理系統(tǒng)I通過(guò)DG型斗式提升機(jī)41與中間砂庫(kù)6連接，中間砂庫(kù)6通過(guò)DG型斗式提升機(jī)42與除灰冷卻系統(tǒng)2相連接。
[0040]除灰冷卻系統(tǒng)2包括除灰冷卻裝置21、冷卻液循環(huán)裝置22和送風(fēng)裝置23，所述除灰冷卻裝置21包括殼體211、除塵口 212、冷卻液進(jìn)口 213、冷卻液出口 214、砂入口 215、砂出口 216、風(fēng)冷腔體217、螺旋式的液冷部件218、冷卻風(fēng)入口 219 ;液冷部件218位于殼體211內(nèi)側(cè)，液冷部件218的頂部設(shè)有冷卻液出口 214，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口 213，冷卻液進(jìn)口 213和冷卻液出口 214與冷卻液循環(huán)裝置22相連接，液冷部件218與殼體211內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體217，風(fēng)冷腔體217的頂部設(shè)有砂入口 215和除塵口 212，除塵口 212位于砂入口 215的上方，風(fēng)冷腔體217的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口 219和砂出口 216，冷卻風(fēng)入口219與送風(fēng)裝置23相連接，除塵口 212與除塵系統(tǒng)8相連接。液冷部件218由冷卻盤(pán)管2181和金屬板2182組成，冷卻盤(pán)管2181和風(fēng)冷腔體位于金屬板2182的兩側(cè)。
[0041]除灰冷卻系統(tǒng)的出砂口通過(guò)DG型斗式提升機(jī)43與選砂系統(tǒng)3相連接，選砂系統(tǒng)3由滾筒篩砂機(jī)31、過(guò)渡漏斗32、砂溫調(diào)節(jié)裝置33和循環(huán)水裝置34組成，循環(huán)水裝置34與砂溫調(diào)節(jié)裝置33相連接，過(guò)渡漏斗32位于滾筒篩砂機(jī)31和砂溫調(diào)節(jié)裝置33之間，滾筒篩砂機(jī)31與DG斗式提升機(jī)43相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置33與氣力輸送裝置44相連接。
[0042]選砂系統(tǒng)通過(guò)氣力輸送裝置44分別與中心砂庫(kù)5和填砂造型系統(tǒng)7相連接，填砂造型系統(tǒng)7包括振實(shí)臺(tái)上方砂斗71和雨淋式加砂機(jī)72，振實(shí)臺(tái)上方砂斗71與氣力輸送裝置44相連接，振實(shí)臺(tái)上方砂斗71的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)72。
[0043]除塵系統(tǒng)8的多個(gè)除塵罩分別位于砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫(kù)5、中間砂庫(kù)6、填砂造型系統(tǒng)7的頂部，使用高速離心風(fēng)機(jī)吸風(fēng)，送至除塵袋進(jìn)行除塵。
[0044]控制系統(tǒng)9為PLC集中控制系統(tǒng)，通過(guò)信號(hào)線(xiàn)與落砂清理系統(tǒng)1、除灰冷卻系統(tǒng)2、選砂系統(tǒng)3、砂輸送系統(tǒng)4、中心砂庫(kù)5、中間砂庫(kù)6、填砂造型系統(tǒng)7、除塵系統(tǒng)8分別相連接，對(duì)整個(gè)砂處理系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0045]以上實(shí)施例描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，供理解本發(fā)明之用，并非是對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變型這些變化或變型應(yīng)當(dāng)理解為仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，其特征在于:包括落砂清理系統(tǒng)(I)、除灰冷卻系統(tǒng)(2)、選砂系統(tǒng)(3)、砂輸送系統(tǒng)(4)、中心砂庫(kù)(5)、中間砂庫(kù)(6)、填砂造型系統(tǒng)(7)、除塵系統(tǒng)(8)、控制系統(tǒng)(9)，所述砂輸送系統(tǒng)(4)由四個(gè)輸送裝置組成，落砂清理系統(tǒng)(I)通過(guò)第一輸送裝置(41)與中間砂庫(kù)(6)連接，中間砂庫(kù)(6)通過(guò)第二輸送裝置(42)與除灰冷卻系統(tǒng)(2 )相連接，除灰冷卻系統(tǒng)(2 )通過(guò)第三輸送裝置(43 )與選砂系統(tǒng)(3 )相連接，選砂系統(tǒng)(3)通過(guò)第四輸送裝置(44)分別與中心砂庫(kù)(5)和填砂造型系統(tǒng)(7)相連接，除塵系統(tǒng)(8)與落砂清理系統(tǒng)(I)、除灰冷卻系統(tǒng)(2)、選砂系統(tǒng)(3)、砂輸送系統(tǒng)(4)、中心砂庫(kù)(5 )、中間砂庫(kù)(6 )、填砂造型系統(tǒng)(7 )分別相連接，控制系統(tǒng)(9 )與落砂清理系統(tǒng)(I)、除灰冷卻系統(tǒng)(2)、選砂系統(tǒng)(3)、砂輸送系統(tǒng)(4)、中心砂庫(kù)(5)、中間砂庫(kù)(6)、填砂造型系統(tǒng)(7)、除塵系統(tǒng)(8)分別相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述除灰冷卻系統(tǒng)(2)包括除灰冷卻裝置(21)、冷卻液循環(huán)裝置(22)和送風(fēng)裝置(23)，所述除灰冷卻裝置(21)包括殼體(211)、除塵口(212)、冷卻液進(jìn)口(213)、冷卻液出口(214)、砂入口(215)、砂出口(216)、風(fēng)冷腔體(217)、液冷部件(218)、冷卻風(fēng)入口(219);所述液冷部件(218)位于殼體(211)內(nèi)側(cè)，液冷部件(218)的頂部設(shè)有冷卻液出口(214)，液冷部件的底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口(213)，冷卻液進(jìn)口(213)和冷卻液出口(214)與冷卻液循環(huán)裝置(22)相連接，液冷部件(218 )與殼體(211)內(nèi)側(cè)形成風(fēng)冷腔體(217)，風(fēng)冷腔體(217)的頂部設(shè)有砂入口( 215 )和除塵口(212)，除塵口(212)位于砂入口(215)的上方，風(fēng)冷腔體(217)的底部設(shè)有冷卻風(fēng)入口(219)和砂出口(216)，冷卻風(fēng)入口(219)與送風(fēng)裝置(23)相連接，除塵口(212)與除塵系統(tǒng)(8)相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的液冷部件，其特征在于:所述的液冷部件(218)由冷卻盤(pán)管(2181)和金屬板(2182)組成，冷卻盤(pán)管(2181)和風(fēng)冷腔體位于金屬板(2182)的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述選砂系統(tǒng)(3)由選砂機(jī)(31)、過(guò)渡漏斗(32)、砂溫調(diào)節(jié)裝置(33)和循環(huán)水裝置(34)組成，循環(huán)水裝置(34)與砂溫調(diào)節(jié)裝置(33)相連接，過(guò)渡漏斗(32)位于選砂機(jī)(31)和砂溫調(diào)節(jié)裝置(33)之間，選砂機(jī)(31)與第三輸送裝置(43 )相連接，砂溫調(diào)節(jié)裝置(33 )與第四輸送裝置(44)相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述落砂清理系統(tǒng)包括落砂柵格(11)、落砂漏斗(12)、慣性振動(dòng)輸送機(jī)(13)，所述落砂漏斗(12)位于落砂柵格(11)和慣性振動(dòng)輸送機(jī)(13)之間,慣性振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)(13)與第一輸送裝置(41)相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送裝置為斗式提升機(jī)或氣力輸送裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)砂處理系統(tǒng)，其特征在于:所述填砂造型系統(tǒng)(7)包括振實(shí)臺(tái)上方砂斗(71)和雨淋式加砂機(jī)(72)，振實(shí)臺(tái)上方砂斗(71)與第四輸送裝置(44)相連接，振實(shí)臺(tái)上方砂斗(71)的后側(cè)設(shè)有雨淋式加砂機(jī)(72)。
8.如權(quán)利要求4所述的選砂機(jī)，其特征在于:所述選砂機(jī)(31)為滾筒篩砂機(jī)或磁選機(jī)。
【文檔編號(hào)】B22C5/18GK103909216SQ201410164905
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】韓炎鑫, 吳維根 申請(qǐng)人:湖州雙金機(jī)械配件有限公司