多功能模具維護裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明多功能模具維護裝置涉及一種模具維護裝置，特別是涉及一種整合內(nèi)壁打點、外壁除垢、承口低溫退火的模具維護裝置。其目的是為了提供一種省時省力、快速維護模具、提高模具使用效率的多功能模具維護裝置。本發(fā)明多功能模具維護裝置包括打點部、噴砂部和燃燒噴嘴；所述風(fēng)動驅(qū)動裝置驅(qū)動打點頭上下移動，打點頭連桿右部與機架固定，噴砂罐用高氣壓將拋丸砂沿坦克鏈、噴管送至噴頭處噴出，殼體左面板設(shè)有正對模具承口內(nèi)表面的燃燒噴嘴，殼體上面板設(shè)有正對模具承口外表面的燃燒噴嘴。
【專利說明】多功能模具維護裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具維護裝置，特別是涉及一種整合內(nèi)壁打點、外壁除垢、承口低溫退火的模具維護裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球墨鑄鐵管因其延伸性能適中、防腐性能優(yōu)良、安裝簡單、接口靈活，已經(jīng)成為一種應(yīng)用于水利、市政供水和城鎮(zhèn)燃氣中必不可少的產(chǎn)品。
[0003]球墨鑄鐵管大都使用離心方法加工成型。其工藝為將高溫鐵水注到高速旋轉(zhuǎn)的金屬模具(管模)中，同時模具外要進行水冷，使鐵水在40-50G的離心加速度作用下快速冷卻獲得的機械性能優(yōu)良的產(chǎn)品。模具為空心桶狀體，模具設(shè)有承口。
[0004]其存在問題如下:
[0005]1、模具在內(nèi)壁高溫膨脹、外壁冷卻收縮的循環(huán)熱作用力下，容易出現(xiàn)微裂紋，所以需要定期在內(nèi)壁上通過打點的方法消除內(nèi)應(yīng)力和阻止微裂紋擴散。
[0006]2、模具外壁也會容易形成水垢層，影響模具的冷卻速度，需要定期清除。
[0007]3、維護模具前，模具承口的內(nèi)應(yīng)力如不消除，會在承口壁厚變化較大的位置形成裂紋并迅速擴展，需要采用低溫退火的方法消除內(nèi)應(yīng)力。
[0008]上述三點模具問題通常需要安排不同的專業(yè)工人，逐步對模具進行維護。維護過程費時費力、影響模具使用效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力、快速維護模具、提高模具使用效率的多功能模具維護裝置。
[0010]本發(fā)明多功能模具維護裝置，包括打點部、噴砂部和燃燒噴嘴。所述打點部包括打點頭、風(fēng)動驅(qū)動裝置、打點頭連桿、驅(qū)動車和驅(qū)動軌道。所述驅(qū)動軌道與機架固定，驅(qū)動軌道為左右方向水平設(shè)置。所述驅(qū)動車通過滾輪在驅(qū)動軌道上移動，驅(qū)動車通過電機驅(qū)動滾輪，驅(qū)動車與打點頭連桿左端鉸鏈連接。所述打點頭連桿右端固定有風(fēng)動驅(qū)動裝置。所述風(fēng)動驅(qū)動裝置驅(qū)動打點頭上下移動，打點頭連桿右部與機架固定。所述噴砂部包括噴頭、噴管、噴砂罐。所述噴砂罐通過坦克鏈與驅(qū)動車固定并且與噴管左端連接，噴管右端設(shè)有噴頭，噴砂罐用高氣壓將拋丸砂沿坦克鏈、噴管送至噴頭處噴出。所述打點頭和噴頭的右側(cè)設(shè)有殼體。所述殼體由前面板、后面板、上面板和左面板組成，殼體的內(nèi)部設(shè)有模具。所述模具通過四個轉(zhuǎn)動裝置固定在機架上，四個轉(zhuǎn)動裝置相對于穿過模具軸線的豎直平面兩兩對稱，四個轉(zhuǎn)動裝置兩兩之間有間隙，殼體左面板設(shè)有正對模具承口內(nèi)表面的燃燒噴嘴，殼體上面板設(shè)有正對模具承口外表面的燃燒噴嘴，殼體左面板設(shè)有能夠穿過打點頭和噴頭的孔。
[0011]本發(fā)明多功能模具維護裝置，其中所述四個轉(zhuǎn)動裝置下側(cè)設(shè)有回收斗，回收斗通過管道與吸塵斗連接，吸塵斗頂部通過管道與布袋除塵器頂部連接，布袋除塵器底部通過風(fēng)機與排風(fēng)管道連接，吸塵斗底部安裝有葉輪給料機。[0012]本發(fā)明多功能模具維護裝置，其中所述打點頭連桿右部依次通過舉升滾輪、滾輪連桿、舉升油缸與機架固定連接，舉升油缸底部與油缸座鉸鏈連接。所述油缸座與機架固定連接。所述舉升油缸的活塞桿頂部與滾輪連桿中部鉸鏈連接。所述滾輪連桿底部與驅(qū)動軌道鉸鏈連接，滾輪連桿頂部可轉(zhuǎn)動的固定有舉升滾輪。所述舉升滾輪為半圓形槽滾輪，舉升滾輪的凹槽內(nèi)設(shè)有打點頭連桿。
[0013]本發(fā)明多功能模具維護裝置，其中所述打點頭連桿固定有前限位輪和后限位輪，前限位輪和后限位輪位于打點頭和舉升滾輪之間，打點頭通過前限位輪、后限位輪的限位作用，使其在模具內(nèi)處于模具內(nèi)腔最低位置。所述前限位輪通過前桿固定在打點頭連桿上。所述后限位輪通過后桿固定在打點頭連桿上。
[0014]本發(fā)明多功能模具維護裝置，其中所述殼體的前面板、后面板的底部可轉(zhuǎn)動的固定行走輪。所述行走輪與行走電機傳動連接。所述行走電機固定在殼體上，行走輪下側(cè)設(shè)有與其相配合的行走導(dǎo)軌。所述行走導(dǎo)軌為左右方向水平設(shè)置，行走導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌座固定在機架上。
[0015]本發(fā)明多功能模具維護裝置，其中所述轉(zhuǎn)動裝置包括輥子和轉(zhuǎn)動電機。所述輥子可轉(zhuǎn)動的固定在機架上，輥子與轉(zhuǎn)動電機傳動連接。所述轉(zhuǎn)動電機固定在機架上，四個驅(qū)動裝置的輥子軸線平行。
[0016]本發(fā)明多功能模具維護裝置，其中所述打點頭連桿右部固定有限位塊。所述限位塊位于舉升滾輪和前限位輪、后限位輪之間。
[0017]本發(fā)明多功能模具維護裝置，其中所述殼體頂部設(shè)有換氣管道。
[0018]本發(fā)明多功能模具維護裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明多功能模具維護裝置整合了打點部、噴砂部和燃燒噴嘴，能夠同時進行這三種維護方式，或者根據(jù)需要同時進行其中的1-2項，使模具維護時間大大縮短，提高了模具的使用效率。并且這種自動化維護裝置使模具的維護過程省時省力，方便了工人的工作。
[0019]本發(fā)明多功能模具維護裝置中回收斗能夠收集噴嘴噴出的拋丸砂，并且通過吸風(fēng)管道吸到吸塵斗內(nèi)進行風(fēng)力分選，拋丸砂中的灰塵被吸入布袋除塵器，隨后沒有粉塵的空氣順排風(fēng)管道排出，沒有粉塵的拋丸砂收集在葉輪給料機中，并且需要使用拋丸砂時，打開葉輪給料機即可落入噴砂罐的入砂口處，完成一次拋丸砂的循環(huán)利用。
[0020]本發(fā)明多功能模具維護裝置中由下到上依次通過油缸座、舉升油缸、滾輪連桿和舉升滾輪完成對打點頭連桿右部的支撐，即可通過舉升油缸調(diào)整打點頭的上下位置，并且不阻礙打點頭連桿的左右移動。
[0021]本發(fā)明多功能模具維護裝置中打點頭通過前限位輪、后限位輪的限位作用，使其能夠搭接在模具內(nèi)最低位置。若未處于最低位置，即可利用重力和前、后限位輪的限位作用對其進行糾正，從而達到打點頭左右移動時始終保持在模具內(nèi)最低位置。
[0022]本發(fā)明多功能模具維護裝置中殼體通過行走輪在行走導(dǎo)軌上移動，能夠?qū)んw向左移動，使模具可通過吊運來送至轉(zhuǎn)動裝置上。
[0023]本發(fā)明多功能模具維護裝置中轉(zhuǎn)動裝置采用輥子轉(zhuǎn)動的方式承載模具，相比滾珠承載模具，輥子有更大的承載能力和穩(wěn)定性。
[0024]本發(fā)明多功能模具維護裝置中限位塊能夠?qū)Υ螯c頭連桿進行機械限位，防止打點頭連桿移動過大，造成安全隱患。[0025]本發(fā)明多功能模具維護裝置中殼體頂部的換氣管道能夠保證殼體內(nèi)的氧氣充足，保證燃燒噴嘴的正常工作。
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的多功能模具維護裝置作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是多功能模具維護裝置的主視圖；
[0028]圖2是圖1所示多功能模具維護裝置的殼體的左視圖；
[0029]圖3是圖1中A處的局部放大圖；
[0030]圖4是圖1中B處的局部放大圖；
[0031]圖5是圖4的俯視圖；
[0032]圖6是圖1中C處的局部放大圖；
[0033]圖7是圖2中D處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0034]如圖1-7所示，參見圖1，本發(fā)明多功能模具維護裝置包括打點部1、噴砂部2和燃燒噴嘴51。打點部I包括打點頭10、風(fēng)動驅(qū)動裝置102、打點頭連桿101、驅(qū)動車11和驅(qū)動軌道111。驅(qū)動軌道111與機架固定，驅(qū)動軌道111為左右方向水平設(shè)置。驅(qū)動車11通過滾輪在驅(qū)動軌道111上移動，驅(qū)動車11通過電機驅(qū)動滾輪，驅(qū)動車11與打點頭連桿101左端鉸鏈連接。
[0035]如圖4和圖5所示,打點頭連桿101右端固定有風(fēng)動驅(qū)動裝置102。風(fēng)動驅(qū)動裝置102驅(qū)動打點頭10上下移動。打點頭連桿101右部通過支撐件支撐在機架上。支撐件包括舉升滾輪103、滾輪連桿12和舉升油缸13。舉升油缸13底部與油缸座131鉸鏈連接。油缸座131與機架固定連接。舉升油缸13的活塞桿頂部與滾輪連桿12中部鉸鏈連接。滾輪連桿12底部與驅(qū)動軌道111鉸鏈連接，滾輪連桿12頂部可轉(zhuǎn)動的固定有舉升滾輪103。舉升滾輪103為半圓形凹槽的槽滾輪，舉升滾輪103的凹槽內(nèi)放置有打點頭連桿101。
[0036]如圖4和圖5所示，打點頭連桿101固定有前限位輪1012和后限位輪1013，前限位輪1012和后限位輪1013位于打點頭10和舉升滾輪103之間，打點頭10通過前限位輪1012、后限位輪1013的限位作用，使其在模具4內(nèi)處于模具4內(nèi)腔最低位置。前限位輪1012通過前桿固定在打點頭連桿101上。后限位輪1013通過后桿固定在打點頭連桿101上。打點頭連桿101右部固定有限位塊1011。限位塊1011位于舉升滾輪103和前限位輪1012、后限位輪1013之間。
[0037]如圖1、圖3和圖4所示，噴砂部2包括噴頭20、噴管201、噴砂罐21。噴砂罐21的出氣口與坦克鏈112內(nèi)的管道的一端連通，坦克鏈112內(nèi)的管道的另一端的與驅(qū)動車11上的固定座1121固定并且與噴管201的左端連接。坦克鏈112為現(xiàn)有技術(shù)，坦克鏈112用于保護坦克鏈112內(nèi)的管道在彎曲狀態(tài)下不會產(chǎn)生斷路情況。噴管201右端設(shè)有噴頭20，噴砂罐21用高氣壓將拋丸砂沿坦克鏈112、噴管201送至噴頭20處噴出。
[0038]如圖1、圖2和圖6所示，打點頭10和噴頭20的右側(cè)設(shè)有殼體5。殼體5由前面板、后面板、上面板和左面板組成，殼體5的內(nèi)部設(shè)有模具4。模具4通過四個轉(zhuǎn)動裝置3安裝在機架上，四個轉(zhuǎn)動裝置3相對于穿過模具4軸線的豎直平面兩兩對稱，四個轉(zhuǎn)動裝置3兩兩之間有間隙。
[0039]如圖6所示，轉(zhuǎn)動裝置3包括輥子和轉(zhuǎn)動電機。輥子可轉(zhuǎn)動的固定在機架上，輥子與轉(zhuǎn)動電機傳動連接。轉(zhuǎn)動電機固定在機架上，四個轉(zhuǎn)動裝置3的輥子軸線平行。
[0040]如圖1所不,殼體5左面板設(shè)有正對模具4承口內(nèi)表面的燃燒噴嘴,殼體5上面板設(shè)有正對模具4承口外表面的燃燒噴嘴51，殼體5左面板設(shè)有能夠穿過打點頭10和噴頭20的孔。殼體5頂部設(shè)有換氣管道52。
[0041]如圖2和圖7所示，殼體5的前面板、后面板的底部可轉(zhuǎn)動的固定行走輪531。行走輪531與行走電機5311傳動連接。行走電機5311固定在殼體5上，行走輪531下側(cè)設(shè)有與其相配合的行走導(dǎo)軌532。行走導(dǎo)軌532為左右方向水平設(shè)置，行走導(dǎo)軌532通過導(dǎo)軌座533固定在機架上。
[0042]如圖1所示，四個轉(zhuǎn)動裝置3下側(cè)設(shè)有回收斗，回收斗通過管道與吸塵斗22連接，吸塵斗22頂部通過管道與布袋除塵器23頂部連接，布袋除塵器23底部通過風(fēng)機與排風(fēng)管道24連接，吸塵斗22底部安裝有葉輪給料機221。
[0043]使用時，1、將殼體5向左移動，并將模具4放在轉(zhuǎn)動裝置3上，殼體5向右移動，直至殼體5上面板的燃燒噴嘴51正對模具4承口的外表面。2、調(diào)整舉升油缸13直至打點頭10位置高于模具4內(nèi)腔最低位置。3、移動驅(qū)動車11，使打點頭進入模具4內(nèi)腔，并關(guān)閉舉升油缸13，此時打點頭10通過前限位輪1012、后限位輪1013的作用正對模具4內(nèi)腔的最低位置。4、啟動風(fēng)動驅(qū)動裝置102、噴砂罐21、燃燒噴嘴51和轉(zhuǎn)動裝置3，同時對模具4進行內(nèi)壁打點、外壁除水垢和承口的低溫退火。5、將維護好的模具4放回原有工作位置。
[0044]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能模具維護裝置，其特征在于:包括打點部(I)、噴砂部(2)和燃燒噴嘴(51)； 所述打點部(I)包括打點頭(10)、風(fēng)動驅(qū)動裝置(102)、打點頭連桿(101)、驅(qū)動車(11)和驅(qū)動軌道(111)，所述驅(qū)動軌道(111)與機架固定，驅(qū)動軌道(111)為左右方向水平設(shè)置，所述驅(qū)動車(11)通過滾輪在驅(qū)動軌道(111)上移動，驅(qū)動車(11)通過電機驅(qū)動滾輪，驅(qū)動車(11)與打點頭連桿(101)左端鉸鏈連接，所述打點頭連桿(101)右端固定有風(fēng)動驅(qū)動裝置(102)，所述風(fēng)動驅(qū)動裝置(102)驅(qū)動打點頭(10)上下移動，打點頭連桿(101)右部通過支撐件支撐在機架上， 所述噴砂部(2)包括噴頭(20)、噴管(201)、噴砂罐(21)，所述噴砂罐(21)通過坦克鏈(112)與驅(qū)動車(11)固定并且與噴管(201)左端連接，噴管(201)右端設(shè)有噴頭(20)，噴砂罐(21)用高氣壓將拋丸砂沿坦克鏈(112)、噴管(201)送至噴頭(20)處噴出， 所述打點頭(10)和噴頭(20)的右側(cè)設(shè)有殼體(5)，所述殼體(5)由前面板、后面板、上面板和左面板組成，殼體(5)的內(nèi)部設(shè)有模具(4)，所述模具(4)通過四個轉(zhuǎn)動裝置(3)安裝在機架上，四個轉(zhuǎn)動裝置(3)相對于穿過模具(4)軸線的豎直平面兩兩對稱，四個轉(zhuǎn)動裝置(3)兩兩之間有間隙，殼體(5)左面板設(shè)有正對模具(4)承口內(nèi)表面的燃燒噴嘴(51)，殼體(5)上面板設(shè)有正對模具(4)承口外表面的燃燒噴嘴(51)，殼體(5)左面板設(shè)有能夠穿過打點頭(10)和噴頭(20)的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能模具維護裝置，其特征在于:所述四個轉(zhuǎn)動裝置(3)下側(cè)設(shè)有回收斗，回 收斗通過管道與吸塵斗(22)連接，吸塵斗(22)頂部通過管道與布袋除塵器(23)頂部連接，布袋除塵器(23)底部通過風(fēng)機與排風(fēng)管道(24)連接，吸塵斗(22)底部安裝有葉輪給料機(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能模具維護裝置，其特征在于:所述支撐件包括舉升滾輪(103)、滾輪連桿(12)和舉升油缸(13)，所述舉升油缸(13)底部與油缸座(131)鉸鏈連接，所述油缸座(131)與機架固定連接，所述舉升油缸(13)的活塞桿頂部與滾輪連桿(12)中部鉸鏈連接，所述滾輪連桿(12)底部與驅(qū)動軌道(111)鉸鏈連接，滾輪連桿(12)頂部可轉(zhuǎn)動的固定有舉升滾輪(103)，所述舉升滾輪(103)為槽滾輪，舉升滾輪(103)的凹槽內(nèi)放置有打點頭連桿(101)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能模具維護裝置，其特征在于:所述打點頭連桿(101)固定有前限位輪(1012)和后限位輪(1013)，前限位輪(1012)和后限位輪(1013)位于打點頭(10)和舉升滾輪(103)之間，打點頭(10)通過前限位輪(1012)、后限位輪(1013)的限位作用，使其在模具⑷內(nèi)處于模具⑷內(nèi)腔最低位置，所述前限位輪(1012)通過前桿固定在打點頭連桿(101)上，所述后限位輪(1013)通過后桿固定在打點頭連桿(101)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能模具維護裝置，其特征在于:所述殼體(5)的前面板、后面板的底部可轉(zhuǎn)動的固定行走輪(531)，所述行走輪(531)與行走電機(5311)傳動連接，所述行走電機(5311)固定在殼體(5)上，行走輪(531)下側(cè)設(shè)有與其相配合的行走導(dǎo)軌(532)，所述行走導(dǎo)軌(532)為左右方向水平設(shè)置，行走導(dǎo)軌(532)通過導(dǎo)軌座(533)固定在機架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能模具維護裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動裝置(3)包括輥子和轉(zhuǎn)動電機，所述輥子可轉(zhuǎn)動的固定在機架上，輥子與轉(zhuǎn)動電機傳動連接，所述轉(zhuǎn)動電機固定在機架上，四個轉(zhuǎn)動裝置(3)的輥子軸線平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能模具維護裝置，其特征在于:所述打點頭連桿(101)右部固定有限位塊(1011)，所述限位塊(1011)位于舉升滾輪(103)和前限位輪(1012)、后限位輪(1013)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能模具維護裝置，其特征在于:所述殼體(5)頂部設(shè)有換氣管道(52 )。
【文檔編號】B22D13/10GK103978178SQ201410213949
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】李軍, 王云峰, 賈清波, 黃東, 秦振波, 杜建夫, 周建成 申請人:新興鑄管股份有限公司