G60鋼種不過精煉的成分控制方法
【專利摘要】G60鋼種不過精煉的成分控制方法。本發(fā)明通過提供一種不經(jīng)過精煉爐也可以精確控制G60鋼種成分的控制方法，包括如下步驟：首先確定鋼種的各成分含量，設(shè)定成分控制目標(biāo)；圍繞成分控制目標(biāo)，確定轉(zhuǎn)爐吹煉終點控制目標(biāo)，采用高拉碳工藝控制終點成分含量；按“鋁餅—碳粉—硅錳、硅鐵、鉻鐵”的順序?qū)⒑辖鸺尤脘撍?；在擋渣球上設(shè)置明確的擋渣位置標(biāo)記，并在出鋼至3/4左右加入擋渣球，使得擋渣成功率98%以上。簡化了工藝過程，大大降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】G60鋼種不過精煉的成分控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體涉及G60鋼種不過精煉的成分控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]美標(biāo)ASTM A706/A706M-2009b 熱軋帶肋鋼筋 G60 化學(xué)成分設(shè)計 C:0.35%-0.42%、S1:0.35%-0.55%,Mn:1.10%-1.30%,Cr:0.35%-0.45%,P ( 0.060%,S ( 0.045%,由于 C 含量處于中碳鋼范圍，S1、Mn、Cr的合金含量大且控制范圍窄，煉鋼過程成分的控制難度較大，因此煉鋼生產(chǎn)工藝流程設(shè)計時同行業(yè)都采用精煉工藝。
[0003]隨著鋼材市場形勢越來越嚴峻，每個企業(yè)都處在保本或虧本生存邊緣，內(nèi)部挖潛降本工作愈加重視，生產(chǎn)工藝優(yōu)化也是重要內(nèi)容。針對G60的生產(chǎn)工藝模式認真研究，此鋼種在冶煉過程中的難點為:此鋼種成分控制不易把握，尤其是碳含量的控制很難把握，因此需通過精煉爐來調(diào)整成分。但此鋼種過精煉的噸鋼成本30元/噸以上，甚至更高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不必經(jīng)過精煉爐即可對G60鋼種的成分精確控制的方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種G60鋼種不過精煉的成分控制方法，包括如下步驟:
1)首先確定鋼種的各成分含量，設(shè)定成分控制目標(biāo)；
2)圍繞成分控制目標(biāo)，確定轉(zhuǎn)爐吹煉終點控制目標(biāo)，采用高拉碳工藝控制終點成分含量;
3)按“鋁餅——碳粉——硅錳、硅鐵、鉻鐵”的順序?qū)⒑辖鸺尤脘撍?
4)在擋渣球上設(shè)置明確的擋渣位置標(biāo)記，并在出鋼至3/4左右加入擋渣球，使得擋渣成功率98%以上。
[0006]采用高拉碳工藝，控制一倒(轉(zhuǎn)爐吹煉第一次倒?fàn)t時)成功率80%以上，從而穩(wěn)定出鋼條件，為后道工序的穩(wěn)定控制打好基礎(chǔ)。按“招餅碳粉娃猛、娃鐵、絡(luò)鐵”的順序?qū)⒑辖鸺尤脘撍?，以提高和穩(wěn)定合金收得率，從而穩(wěn)定成分。
[0007]在擋渣球上設(shè)置明確的擋渣位置標(biāo)記，并在出鋼至3/4左右加入擋渣球，確保擋渣成功率98%以上，以穩(wěn)定合金收得率，從而減少成分波動。
[0008]優(yōu)選的，所述控制方法還包括控制相鄰爐次的出鋼量差值小于或等于2噸，減少出鋼量造成的成分波動。
[0009]優(yōu)選的,步驟2)所述轉(zhuǎn)爐吹煉重點控制目標(biāo)包括碳含量、磷含量和轉(zhuǎn)爐吹気站出鋼溫度。所述終點碳含量為0.08~0.25% ;所述終點磷含量小于0.042% ;所述轉(zhuǎn)爐出鋼溫度為 1660-1685°C。
[0010]優(yōu)選的，所述控制方法還包括在吹氬站設(shè)置碳線微調(diào)和合金微調(diào)工藝，通過喂絲機精確控制調(diào)整碳元素。
[0011]優(yōu)選的，所述合金經(jīng)過提前稱量再加入鋼水中，確保Mn、S1、Cr等合金元素微調(diào)的精度。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:通過提供一種不經(jīng)過精煉爐也可以精確控制G60鋼種成分的控制方法，簡化了工藝過程，大大降低了生產(chǎn)成本。

【具體實施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明的G60鋼種不過精煉的成分控制方法，具體實施過程以G60-1牌號為例，首先設(shè)定成分控制目標(biāo)，如下
根據(jù)G60鋼種成分，以G60-1牌號為例，首先設(shè)定成分控制目標(biāo)，如下:

【權(quán)利要求】
1.G60鋼種不過精煉的成分控制方法，其特征在于:包括如下步驟 首先確定鋼種的各成分含量，設(shè)定成分控制目標(biāo)； 圍繞成分控制目標(biāo)，確定轉(zhuǎn)爐吹煉終點控制目標(biāo)，采用高拉碳工藝控制終點成分含量; 相鄰爐次的出鋼量差值小于或等于2噸； 按“鋁餅一碳粉一硅錳、硅鐵、鉻鐵”的順序?qū)⒑辖鸺尤脘撍校? 在擋渣球上設(shè)置明確的擋渣位置標(biāo)記，并在出鋼至3/4左右加入擋渣球，使得擋渣成功率98%以上。
2.如權(quán)利要求1所述的G60鋼種不過精煉的成分控制方法，其特征在于:所述相鄰爐次的出鋼量差值小于或等于I噸。
3.如權(quán)利要求1所述的G60鋼種不過精煉的成分控制方法，其特征在于:步驟2)所述轉(zhuǎn)爐吹煉終點控制目標(biāo)包括碳含量、磷含量和轉(zhuǎn)爐出鋼溫度的控制。
4.如權(quán)利要求3所述的G60鋼種不過精煉的成分控制方法，其特征在于:所述控制方法還包括在吹氬站設(shè)置碳線微調(diào)和合金微調(diào)工藝，通過喂絲機精確控制調(diào)整碳元素。
5.如權(quán)利要求4所述的G60鋼種不過精煉的成分控制方法，其特征在于:所述合金經(jīng)過提前稱量再加入鋼水 中。
6.如權(quán)利要求3所述的G60鋼種不過精煉的成分控制方法，其特征在于:所述終點碳含量為0.08~0.25%。
7.如權(quán)利要求3所述的G60鋼種不過精煉的成分控制方法，其特征在于:所述終點磷含量小于0.042%。
8.如權(quán)利要求3所述的G60鋼種不過精煉的成分控制方法，其特征在于:所述轉(zhuǎn)爐出鋼溫度為1660-1685°C。
【文檔編號】C21C5/30GK104164533SQ201410213722
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】柴建銘, 楊彬, 徐震, 楊世俊 申請人:江蘇永鋼集團有限公司