鐵水運(yùn)輸一罐到底工藝多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種鐵水運(yùn)輸一罐到底工藝多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng),涉及鑄鐵機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。鑄鐵機(jī)車間(1)和鐵水運(yùn)輸鐵路線(2),所述的鐵水運(yùn)輸線(2)貫通鑄鐵機(jī)車間(1),通過鐵水運(yùn)輸線(2)將鐵水罐(4)運(yùn)進(jìn)或運(yùn)出鑄鐵機(jī)車間(1);鑄鐵機(jī)車間(1)內(nèi)布置有鑄鐵機(jī)(5)、鐵水罐烘烤器(6)、鐵水罐存放架(7)、鐵水罐粘鐵熔化裝置(8)、起重機(jī)(3);利用起重機(jī)(3)吊運(yùn)鐵水罐(4)。優(yōu)點(diǎn)在于具有鐵水鑄鐵、鐵水罐烘烤、鐵水緩存、鐵水罐配罐和鐵水罐粘鐵熔化功能,提高高爐煉鐵和轉(zhuǎn)爐煉鋼之間鐵水物質(zhì)流的緩沖余量,使高爐與轉(zhuǎn)爐間有了柔性活套,煉鐵-煉鋼界面過強(qiáng)的剛性關(guān)系得到改善,有利于高爐和轉(zhuǎn)爐的穩(wěn)定生產(chǎn)。
【專利說明】鐵水運(yùn)輸一罐到底工藝多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄鐵機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種用于鐵水運(yùn)輸一輸?shù)降坠に嚨亩喙δ荑T鐵機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄鐵機(jī)系統(tǒng)是鋼鐵制造業(yè)長流程高爐煉鐵和轉(zhuǎn)爐煉鋼工序之間必備的設(shè)施,它在生產(chǎn)必要時(shí)將高爐鐵水鑄成鐵塊。在傳統(tǒng)鋼鐵制造流程中,鑄鐵機(jī)系統(tǒng)僅僅承擔(dān)消納高爐鐵水的作用,隨著現(xiàn)代冶金流程工程學(xué)的發(fā)展,高爐-轉(zhuǎn)爐界面采用“一罐到底”鐵水運(yùn)輸工藝已成為今后技術(shù)發(fā)展的方向?!耙还薜降住惫に嚰夹g(shù)由于工藝流程短,總圖布置緊湊,往往帶來煉鐵-煉鋼界面鐵水運(yùn)輸環(huán)節(jié)鐵水的儲(chǔ)運(yùn)剛性極強(qiáng),靈活性小,一旦后步某個(gè)工序環(huán)節(jié)發(fā)生事故,就會(huì)造成鐵水運(yùn)行的中斷,影響到高爐的穩(wěn)定生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,從技術(shù)上需要增強(qiáng)和擴(kuò)展鑄鐵機(jī)系統(tǒng)的功能,使之不僅具有鑄鐵的功能,還應(yīng)具有協(xié)調(diào)和緩沖高爐-轉(zhuǎn)爐間生產(chǎn)節(jié)奏、鐵水保溫、出鐵配罐、鐵水罐化鐵等功能,為穩(wěn)定高爐和轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)發(fā)揮作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有鐵水運(yùn)輸“一罐到底”工藝中,煉鐵-煉鋼界面銜接關(guān)系剛性強(qiáng),緩沖余地小的問題,增強(qiáng)和擴(kuò)展鑄鐵機(jī)系統(tǒng)單一的鑄鐵功能,使之具有協(xié)調(diào)和緩沖高爐-轉(zhuǎn)爐間生產(chǎn)節(jié)奏、鐵水保溫、出鐵配罐、鐵水罐化鐵等多種功能,為穩(wěn)定高爐生產(chǎn)發(fā)揮作用。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題,所提供的技術(shù)方案是:
[0005]一種多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng),包括:鑄鐵機(jī)車間和鐵水運(yùn)輸鐵路線,所述的鐵水運(yùn)輸線貫通鑄鐵機(jī)車間,通過鐵水運(yùn)輸線將鐵水罐運(yùn)進(jìn)或運(yùn)出鑄鐵機(jī)車間;鑄鐵機(jī)車間內(nèi)布置有鑄鐵機(jī)、鐵水罐烘烤器、鐵水罐存放架、鐵水罐粘鐵熔化裝置、起重機(jī);利用所述的起重機(jī)吊運(yùn)鐵水罐。
[0006]本發(fā)明的多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng),其中,鑄鐵機(jī)系統(tǒng)具有多種功能,其功能如下:
[0007]I)鐵水鑄鐵塊功能一通過鑄鐵機(jī)將高爐鐵水鑄成鐵塊;
[0008]2)鐵水罐烘烤功能一通過鐵水罐烘烤器將鐵水罐加熱到工作溫度或鐵水罐保溫;
[0009]3)鐵水緩存功能一通過鐵水罐存放架存放裝滿鐵水的重罐鐵水罐,緩存鐵水;
[0010]4)鐵水罐配罐功能一通過鐵水罐存放架存放空罐鐵水罐,當(dāng)熱周轉(zhuǎn)鐵水罐數(shù)量不夠時(shí),可從鑄鐵機(jī)車間調(diào)用鐵水罐,給鐵水運(yùn)輸線補(bǔ)充鐵水罐;
[0011]5)鐵水罐粘鐵熔化功能一鐵水罐在使用過程中,有時(shí)粘鐵嚴(yán)重,通過鐵水罐粘鐵熔化裝置熔化鐵水罐的粘鐵和粘渣。
[0012]本發(fā)明的多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng),其中,鑄鐵機(jī)車間布置有I?3臺(tái)鐵水罐烘烤器、4?8個(gè)鐵水罐存放架,I?2套鐵水罐粘鐵熔化裝置。[0013]本發(fā)明的積極效果是:為高爐鐵水運(yùn)輸“一罐到底”工藝提供一種多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng),提高高爐煉鐵和轉(zhuǎn)爐煉鋼之間鐵水物質(zhì)流的緩沖余量,使高爐與轉(zhuǎn)爐間有了柔性活套,煉鐵-煉鋼界面過強(qiáng)的剛性關(guān)系得到改善,有利于高爐和轉(zhuǎn)爐的穩(wěn)定生產(chǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)設(shè)施組成示意圖。其中,鑄鐵機(jī)車間1、鐵水運(yùn)輸鐵路線2、起重機(jī)3、鐵水罐4、鑄鐵機(jī)5、鐵水罐烘烤器6、鐵水罐存放架7、鐵水罐粘鐵熔化裝置8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1為本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】,下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明:
[0016]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是,一種多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng),包括:鑄鐵機(jī)車間I和鐵水運(yùn)輸鐵路線2,鐵水運(yùn)輸線2貫通鑄鐵機(jī)車間1,通過鐵水運(yùn)輸線2將鐵水罐4運(yùn)進(jìn)或運(yùn)出鑄鐵機(jī)車間I ;鑄鐵機(jī)車間I內(nèi)布置有鑄鐵機(jī)5、鐵水罐烘烤器6、鐵水罐存放架7、鐵水罐粘鐵熔化裝置8、起重機(jī)3 ;利用所述的起重機(jī)3吊運(yùn)鐵水罐4。
[0017]多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng),功能如下:
[0018]I)鐵水鑄鐵塊功能一通過鑄鐵機(jī)5將高爐鐵水鑄成鐵塊;
[0019]2)鐵水罐烘烤功能一通過鐵水罐烘烤器6將鐵水罐4加熱到工作溫度或鐵水罐4保溫;
[0020]3)鐵水緩存功能一通過鐵水罐存放架7存放裝滿鐵水的重罐鐵水罐4,緩存鐵水;
[0021]4)鐵水罐配罐功能一通過鐵水罐存放架7存放空罐鐵水罐4,當(dāng)熱周轉(zhuǎn)鐵水罐4數(shù)量不夠時(shí),可從鑄鐵機(jī)車間I調(diào)用鐵水罐4,給鐵水運(yùn)輸線2補(bǔ)充鐵水罐4 ;
[0022]5)鐵水罐粘鐵熔化功能一鐵水罐4在使用過程中,有時(shí)粘鐵嚴(yán)重,通過鐵水罐粘鐵熔化裝置8熔化鐵水罐4的粘鐵和粘渣。鐵水罐粘鐵熔化裝置8采用機(jī)械式化鐵槍形式,中國發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?01310128109.9公開了一種鐵水罐粘鐵熔化方法,此種鐵水罐粘鐵熔化方式處理周期短、費(fèi)用低、操作環(huán)境清潔干凈。
[0023]本發(fā)明的多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng)鑄鐵機(jī)車間I布置有2臺(tái)鐵水罐烘烤器6、8個(gè)鐵水罐存放架7,I套鐵水罐粘鐵熔化裝置8。
【權(quán)利要求】
1.鐵水運(yùn)輸“一罐到底”工藝多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng),其特征在于,包括:鑄鐵機(jī)車間(I)和鐵水運(yùn)輸鐵路線(2),所述的鐵水運(yùn)輸線(2)貫通鑄鐵機(jī)車間(I),通過鐵水運(yùn)輸線(2)將鐵水罐(4)運(yùn)進(jìn)或運(yùn)出鑄鐵機(jī)車間(I);鑄鐵機(jī)車間(I)內(nèi)布置有鑄鐵機(jī)(5)、鐵水罐烘烤器(6)、鐵水罐存放架(7)、鐵水罐粘鐵熔化裝置(8)、起重機(jī)(3);利用起重機(jī)(3)吊運(yùn)鐵水te⑷; 通過鐵水罐烘烤器(6)將鐵水罐(4)加熱到工作溫度或鐵水罐(4)保溫; 過鐵水罐存放架(7)存放裝滿鐵水的重罐鐵水罐(4),緩存鐵水; 通過鐵水罐存放架(7)存放空罐鐵水罐(4),當(dāng)熱周轉(zhuǎn)鐵水罐(4)數(shù)量不夠時(shí),可從鑄鐵機(jī)車間(I)調(diào)用鐵水罐(4),給鐵水運(yùn)輸線(2)補(bǔ)充鐵水罐(4); 鐵水罐(4)在使用過程中,通過鐵水罐粘鐵熔化裝置(8)熔化鐵水罐(4)的粘鐵和粘 渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鑄鐵機(jī)系統(tǒng),其特征在于,鑄鐵機(jī)車間(I)布置有I~3臺(tái)鐵水罐烘烤器(6)、4~8個(gè)鐵水罐存放架(7),I~2套鐵水罐粘鐵熔化裝置(8)。
【文檔編號(hào)】B22D5/00GK103978167SQ201410225556
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月24日
【發(fā)明者】楊楚榮, 張德國, 侯成 申請(qǐng)人:北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司