一種耐磨型模具用鋼材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨型模具用鋼材，其特征在于，所述鋼材以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)其原料部分成分為(%)：其主要化學(xué)成分為：C0.465～0.498，Mn0.45～0.52，Cr0.380～0.441，Tu0.38～0.45，V0.34～0.38，Si0.068～0.075，Pt0.005～0.006，Sc0.0001～0.00015，Lu0.0001～0.00015，Dy0.0001～0.00015，La0.0001～0.00015，Gd0.0001～0.00015，其余為Fe和微量雜質(zhì)。本發(fā)明所述的耐磨型模具用鋼材，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐磨性能良好，能夠多次模壓后不變形，保持鋼材表面具有良好的拋平度。
【專利說(shuō)明】一種耐磨型模具用鋼材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種模具用鋼材的制備工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等 方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，用來(lái)成型物品的工具，通常是由金屬制造而成。目前 工廠使用的模具類型主要是澆鑄成型模具、擠塑成型和壓鑄成型模具。這些模具在生產(chǎn)過(guò) 程中不可避免地與成型物品之間發(fā)生摩擦、擠壓，不可避免地會(huì)出現(xiàn)腐蝕、劃傷、變形等問(wèn) 題。
[0003] 模具質(zhì)量的好壞與所用材料間存在著直接關(guān)系，模具材料中使用最多的是鋼材， 目前國(guó)內(nèi)很少有模具特型鋼，用普通鋼材制造的模具往往會(huì)存在不少問(wèn)題，如耐磨性比較 差，一般使用次數(shù)多后，會(huì)出現(xiàn)劃痕，接觸面粗糙，成型物品表面品質(zhì)較差，需要經(jīng)常更換模 具，增加了生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種模具用鋼材的制備工藝， 所述成分鋼材制造的耐磨型模具用鋼材，穩(wěn)定性強(qiáng)，耐磨性能良好，能夠多次模壓后不變 形，保持鋼材表面具有良好的拋平度。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種耐磨型模具用鋼材，其特征在 于，所述鋼材以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)其原料部分成分為（%):其主要化學(xué)成分為：C 0. 465?0. 498， Μη 0· 45 ?0· 52, Cr 0· 380 ?0· 441，Tu 0· 38 ?0· 45, V 0· 34 ?0· 38, Si 0· 068 ?0· 075， Pt 0. 005 ?0. 006, Sc 0. 0001 ?0. 00015, Lu 0. 0001 ?0. 00015, Dy 0. 0001 ?0. 00015， La 0· 0001 ?0· 00015, Gd 0· 0001 ?0· 00015,其余為 Fe 和微量雜質(zhì)； 所述耐磨型模具用鋼材，加入的C采用含量為100%納米碳粉； 所述耐磨型模具用鋼材，加入的此、0、1\1、5;[、￥、？1:采用單質(zhì)或合金； 所述耐磨型模具用鋼材，加入的Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt為按質(zhì)量比為1:1?1. 5:1? 1.2:1:1?1.3混合物； 所述耐磨型模具用鋼材，生產(chǎn)過(guò)程包括如下步驟：備料，熔煉，投入輔料，澆鑄，淬火，具 體包括如下步驟： (1) 備料：選用生鐵塊打砂除去雜質(zhì)，同時(shí)選用納米碳粉，Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt單質(zhì)或 合金； (2) 熔煉：將除雜后的生鐵塊放入熔煉爐中，加熱至3200°C熔化； (3) 投入輔料：按照輔料的質(zhì)量比向熔化后的生鐵液中投入相對(duì)量納米碳粉、相應(yīng)量的 Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt單質(zhì)或合金；然后將熔煉爐溫度降至2000°C時(shí)，投入Sc、Lu、Dy、La、Gd 混合物； (4) 澆鑄：均勻后將鐵液倒入不同型狀的模具中澆鑄成型；
【權(quán)利要求】
1. 一種耐磨型模具用鋼材，其特征在于，所述鋼材以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)其原料部分成分為 (%):其主要化學(xué)成分為：C 0· 465 ?0· 498，Mn 0· 45 ?0· 52，Cr 0· 380 ?0· 441，Tu 0· 38 ? 0. 45, V 0. 34 ?0. 38, Si 0. 068 ?0. 075, Pt 0. 005 ?0. 006, Sc 0. 0001 ?0. 00015, Lu 0. 0001 ?0. 00015, Dy 0. 0001 ?0. 00015, La 0. 0001 ?0. 00015, Gd 0. 0001 ?0. 00015， 其余為Fe。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，加入的C采用含量為100%納 米碳粉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，加入的Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt采 用單質(zhì)或合金。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，加入的Sc、Lu、Dy、La、Gd為按 質(zhì)量比為1:1?1. 5:1?1. 2:1:1?1. 3混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，生產(chǎn)過(guò)程包括如下步驟：備 料，熔煉，投入輔料，澆鑄，淬火。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述耐磨型模具用鋼材，其特征在于，具體包括如下步驟： (1) 備料：選用生鐵塊打砂除去雜質(zhì)，同時(shí)選用納米碳粉，Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt單質(zhì)或 合金； (2) 熔煉：將除雜后的生鐵塊放入熔煉爐中，加熱至3200°C熔化； (3) 投入輔料：按照輔料的質(zhì)量比向熔化后的生鐵液中投入相對(duì)量納米碳粉、相應(yīng)量的 Mn、Cr、Tu、Si、V、Pt單質(zhì)或合金；然后將熔煉爐溫度降至2000°C時(shí)，投入Sc、Lu、Dy、La、Gd 混合物； (4) 澆鑄：均勻后將鐵液倒入不同型狀的模具中澆鑄成型； (5) 淬火：澆鑄后迅速淬火硬化，提高鋼材的硬度。
【文檔編號(hào)】C22C33/04GK104046901SQ201410313717
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】朱衛(wèi)華 申請(qǐng)人:滁州市艾德模具設(shè)備有限公司