一種木材打透毛刺的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木材打透毛刺的方法，包括以下步驟：(1)清除木材表面粉塵；(2)用毛刷在木質(zhì)表面、孔或槽內(nèi)刷涂稀油，形成一層稀油層；(3)放置15～20分鐘，在該放置過程中，木質(zhì)表面、孔或槽中的毛刺在稀油凝固的作用力下向外凸起，毛刺及木質(zhì)表面形成一層凝固稀油層，使得毛刺向外遠離木質(zhì)表面、孔或槽；(4)用砂紙在木質(zhì)表面打磨，將毛刺從木質(zhì)表面根部處剔除。本發(fā)明通過在木材上涂覆稀油，形成一層稀油層，在PU樹脂凝固的過程中，使得木材的毛刺向外豎直或因翹起而離開木材的表面，隨后利用砂紙能輕易地將毛刺從根部剔除，達到徹底清除毛刺的效果。
【專利說明】一種木材打透毛刺的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明了涉及木材打毛刺的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種木材打透毛刺的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于我國天然林保護工程的實施，國內(nèi)木材資源的供需矛盾日趨嚴重。雖然我國的人工林總面積居世界首位，發(fā)展?jié)摿薮?，在一定程度上緩解了木材市場的供需矛盾，但是我國同其他人工林種植大國一樣，相當一部分人工林種植的最初目的并沒有考慮到其實體木材的利用。
[0003]現(xiàn)在流行在實木上精雕圖案，但通過木工雕刻機做浮雕時，由于刀底部不平，或者刃口不快等原因，都會引起毛刺因素；有的是雕刻機的剛性不夠，也會引起毛刺；有的木料本身就會產(chǎn)生毛刺；特別是在雕刻的時候，干料和濕料毛刺分別很明顯。
[0004]多層木地板上的溝槽在生產(chǎn)過程中，多是利用銑刀刻溝產(chǎn)生的，但這樣的地板在生產(chǎn)中會出現(xiàn)毛刺和大量粉塵，使地板在鋪裝時產(chǎn)生溝槽與面板之間的色差。傳統(tǒng)的加工方法是經(jīng)貼面組坯多層板后，利用銑刀刻溝讓地板更具有實木拼接的立體效果，但這樣的方法常會出現(xiàn)銑刀刻溝后產(chǎn)生大量的毛刺現(xiàn)象，以致鋪裝后的地板表面不光滑，會刮破絲襪或傷害腳部。用銑刀刻溝是為了凸顯表板的立體效果，但卻破壞了面板與多層板的表面木材纖維組織，差生大量粉塵與色差造成鋪裝困難。
[0005]當實木在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生毛刺時，由于木材毛刺基本都是軟、細，傳統(tǒng)的做法是用砂紙進行打磨，這樣的做法的缺點是難以打透毛刺:毛刺依附木質(zhì)表面而存，導致難以打透毛刺；部分毛刺伸入毛孔，幾乎難以打透毛刺；砂紙與毛刺之間剔除時，還有殘留一點，難以打透毛刺。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本項發(fā)明是針對現(xiàn)行技術(shù)不足，提供一種能夠輕易快速打透毛刺、清理絨毛的木材打透毛刺的方法。
[0007]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種木材打透毛刺的方法，其特征在于，在原木鋸切成板材，或者經(jīng)鉆孔，或者經(jīng)銑刀刻溝后，在板材表面或者邊緣、孔或者溝槽處產(chǎn)生大量毛刺，用毛刷在木質(zhì)表面刷一層稀油并通過砂紙砂光，包括以下步驟:
[0009](I)清除經(jīng)過鋸切、鉆孔或者刻溝后的木材表面粉塵；
[0010](2)用毛刷在步驟(I)中的木質(zhì)表面、孔或槽內(nèi)刷涂稀油，形成一層稀油層；
[0011 ] (3)放置15?20分鐘，在該放置過程中，木質(zhì)表面、孔或槽中的毛刺在稀油凝固的作用力下向外凸起，毛刺及木質(zhì)表面形成一層凝固稀油層，使得毛刺向外遠離木質(zhì)表面、孔或槽；
[0012](4)用砂紙在木質(zhì)表面打磨，將毛刺從木質(zhì)表面根部處剔除。
[0013]所述步驟⑵具體還包括以下內(nèi)容:調(diào)配PU稀底油，該PU稀底油為水JU樹脂=100:15。
[0014]軟木木板刷的稀油濃度為I3U稀底油的1/8?1.5/8。
[0015]中等硬木木板刷的稀油濃度為I3U稀底油的1.2/8?1.8/8。
[0016]硬木木板刷的稀油濃度為I3U稀底油的1.5/8?2/8。
[0017]所述步驟(3)中具體還包括以下步驟:
[0018](31)將木材放置到真空離心機中做離心旋轉(zhuǎn)運動。
[0019](32)真空離心機內(nèi)的溫度保持在20攝氏度?25攝氏度。
[0020]所述PU樹脂為聚酯系聚氨酯、聚醚系聚氨酯、芳香族異氰酸酯系聚氨酯或脂肪族異氰酸酯系聚氨酯。
[0021]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在木材上涂覆稀油，形成一層稀油層，在樹脂凝固的過程中，使得木材的毛刺向外豎直或因翹起而離開木材的表面，隨后利用砂紙能輕易地將毛刺從根部剔除，達到徹底清除毛刺的效果。
[0022]本發(fā)明在涂覆稀油形成稀油層的過程中將木材放置到真空離心機內(nèi)做離心運動，在真空離心機的作用力下，在合適的溫度下PU樹脂快速凝固，使得毛刺在PU樹脂凝固的作用力下離開木材表面。
[0023]經(jīng)過涂覆稀油處理后，木材的各項加工性能均得到了明顯改善，毛刺、表面絨毛等加工缺陷明顯減少，加工表面的光潔度和平整度明顯好于素材，為后續(xù)的噴漆等工序提供良好加工性能的木材。
[0024]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本發(fā)明進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實施例的流程圖。

【具體實施方式】
[0026]實施例，參見圖1，本發(fā)明實施例提供的木材打透毛刺的方法，在原木鋸切成板材，或者經(jīng)鉆孔，或者經(jīng)銑刀刻溝后，在板材表面或者邊緣、孔或者溝槽處產(chǎn)生大量毛刺，用毛刷在木質(zhì)表面刷一層稀油并通過砂紙砂光，包括以下步驟:
[0027](I)清除經(jīng)過鋸切、鉆孔或者刻溝后的木材表面粉塵；
[0028](2)用毛刷在步驟(I)中的木質(zhì)表面、孔或槽內(nèi)刷涂稀油，形成一層稀油層；
[0029](3)放置15?20分鐘，在該放置過程中，木質(zhì)表面、孔或槽中的毛刺在稀油凝固的作用力下向外凸起，毛刺及木質(zhì)表面形成一層凝固稀油層，使得毛刺向外遠離木質(zhì)表面、孔或槽；
[0030](31)將木材放置到真空離心機中做離心旋轉(zhuǎn)運動；
[0031](32)真空離心機內(nèi)的溫度保持在20攝氏度?25攝氏度；
[0032](4)用砂紙在木質(zhì)表面打磨，將毛刺從木質(zhì)表面根部處剔除。
[0033]所述步驟(2)具體還包括以下內(nèi)容:調(diào)配PU稀底油，該PU稀底油為水JU樹脂=100:15。
[0034]軟木木板刷的稀油濃度為I3U稀底油的1/8?1.5/8 ;中等硬木木板刷的稀油濃度為I3U稀底油的1.2/8?1.8/8 ;硬木木板刷的稀油濃度為I3U稀底油的1.5/8?2/8。
[0035]木材密度在0.3*103公斤/立方以下屬于軟木；木材密度在0.3*103公斤/立方——0.65*103公斤/立方屬于中等硬木；木材密度在0.65*103公斤/立方屬于硬木。
[0036]所述PU樹脂為聚酯系聚氨酯、聚醚系聚氨酯、芳香族異氰酸酯系聚氨酯或脂肪族異氰酸酯系聚氨酯。
[0037]本實施例通過在木材上涂覆稀油，形成一層稀油層，在樹脂凝固的過程中，使得木材的毛刺向外豎直或因翹起而離開木材的表面，隨后利用砂紙能輕易地將毛刺從根部剔除，達到徹底清除毛刺的效果。
[0038]本實施例在涂覆稀油形成稀油層的過程中將木材放置到真空離心機內(nèi)做離心運動，在真空離心機的作用力下，在合適的溫度下PU樹脂快速凝固，使得毛刺在樹脂凝固的作用力下離開木材表面。
[0039]經(jīng)過涂覆稀油處理后，木材的各項加工性能均得到了明顯改善，毛刺、表面絨毛等加工缺陷明顯減少，加工表面的光潔度和平整度明顯好于素材，為后續(xù)的噴漆等工序提供良好加工性能的木材。
[0040]本發(fā)明并不限于上述實施方式，采用與本發(fā)明上述實施例相同或近似方法，而得到的其他木材打透毛刺的方法，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種木材打透毛刺的方法，其特征在于，在原木鋸切成板材，或者經(jīng)鉆孔，或者經(jīng)銑刀刻溝后，在板材表面或者邊緣、孔或者溝槽處產(chǎn)生大量毛刺，用毛刷在木質(zhì)表面刷一層稀油并通過砂紙砂光，包括以下步驟: (1)清除經(jīng)過鋸切、鉆孔或者刻溝后的木材表面粉塵； (2)用毛刷在步驟(I)中的木質(zhì)表面、孔或槽內(nèi)刷涂稀油，形成一層稀油層； (3)放置15?20分鐘，在該放置過程中，木質(zhì)表面、孔或槽中的毛刺在稀油凝固的作用力下向外凸起，毛刺及木質(zhì)表面形成一層凝固稀油層，使得毛刺向外遠離木質(zhì)表面、孔或槽； (4)用砂紙在木質(zhì)表面打磨,將毛刺從木質(zhì)表面根部處剔除。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材打透毛刺的方法，其特征在于，所述步驟(2)具體還包括以下內(nèi)容:調(diào)配I3U稀底油，該PU稀底油為水JU樹脂=100:15。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材打透毛刺的方法，其特征在于，軟木木板刷的稀油濃度為PU稀底油的1/8?1.5/8。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材打透毛刺的方法，其特征在于，中等硬木木板刷的稀油濃度為PU稀底油的1.2/8?1.8/8。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材打透毛刺的方法，其特征在于，硬木木板刷的稀油濃度為PU稀底油的1.5/8?2/8。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材打透毛刺的方法，其特征在于，所述步驟(3)中具體還包括以下步驟: (31)將木材放置到真空離心機中做離心旋轉(zhuǎn)運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木材打透毛刺的方法，其特征在于，所述步驟(3)中具體還包括以下步驟: (32)真空離心機內(nèi)的溫度保持在20攝氏度?25攝氏度。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材打透毛刺的方法，其特征在于，所述樹脂為聚酯系聚氨酯、聚醚系聚氨酯、芳香族異氰酸酯系聚氨酯或脂肪族異氰酸酯系聚氨酯。
【文檔編號】B24B9/18GK104400586SQ201410553168
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】陳建京 申請人:東莞市熱線家具有限公司