輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法，包括：基于待澆注的固定支架，設(shè)置澆注模具，通過該澆注模具澆注得到所需固定支架；對澆注得到的固定支架進(jìn)行煅燒和水冷卻處理后，打磨拋光，然后用吹風(fēng)機(jī)吹去固定支架表面的打磨粉塵；將需要配備支架的輥形結(jié)構(gòu)件，通過S形彈性片壓緊在待澆注的固定支架上；輥形結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在S形彈性片的兩端；預(yù)設(shè)模具檢查合格后，預(yù)設(shè)模具檢查合格后，將輥形結(jié)構(gòu)件、S形彈性片和固定支架作為整體放入預(yù)設(shè)模具中，通過澆注機(jī)，采用連續(xù)注鋼法，將預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液倒入預(yù)設(shè)模具中一起澆注。該輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、且加工成本低。
【專利說明】輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]輥形結(jié)構(gòu)件，是在擠塑涂覆和壓延涂覆中，分別與冷卻輥、壓延輥組合使用的橡膠輥。
[0003]輥形結(jié)構(gòu)件的作用是把擠塑或壓延的薄膜均勻地與基材壓貼在一起。在膠黏帶制造過程中也可把涂有膠料的基材與防粘材料壓貼在一起。有時也指壓花機(jī)上的橡膠輥，它可與刻花輥配合，在料片上進(jìn)行均勻壓花。
[0004]與輥形結(jié)構(gòu)件配合使用的輥形結(jié)構(gòu)件支架，可以用鋁壓鑄件來制造固定架，并且通過鉚接固定在3形彈性片上。鉚接的連接過程有很大公差。因此，有必要將3形彈性片利用鉚接的固定架固定在一個裝置中，并且在以后固定雙輥形結(jié)構(gòu)件的輥軸的區(qū)域?qū)潭苓M(jìn)行切屑加工。通過對固定架進(jìn)行切屑加工來保證雙輥形結(jié)構(gòu)件以后精確地平行于所屬的牽伸機(jī)構(gòu)下輥進(jìn)行彈性。在此，這種輥形結(jié)構(gòu)件支架的缺點(diǎn)是，其制造過程非常費(fèi)事且包括很多不同的工序。
[0005]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差和加工成本高等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法，包括:基于待澆注的固定支架，設(shè)置澆注模具，通過該澆注模具澆注得到所需固定支架；對澆注得到的固定支架進(jìn)行煅燒和水冷卻處理后，打磨拋光，然后用吹風(fēng)機(jī)吹去固定支架表面的打磨粉
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基于需要配備支架的輥形結(jié)構(gòu)件，選取相匹配的固定支架和3形彈性片；將需要配備支架的輥形結(jié)構(gòu)件，通過3形彈性片壓緊在待澆注的固定支架上；輥形結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在3形彈性片的兩端；
檢查預(yù)設(shè)模具，對預(yù)設(shè)模具進(jìn)行除雜、內(nèi)壁磨光、完整性檢測、清洗和干燥處理；預(yù)設(shè)模具檢查合格后，預(yù)設(shè)模具檢查合格后，將輥形結(jié)構(gòu)件、8形彈性片和固定支架作為整體放入預(yù)設(shè)模具中，通過澆注機(jī)，采用連續(xù)注鋼法，將預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液倒入預(yù)設(shè)模具中一起澆注形彈性片的熔融點(diǎn)高于預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液的熔融點(diǎn)；
澆注完畢，待盛裝預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時，進(jìn)行機(jī)械起鋼，然后將鋼瓶中的殘?jiān)厥蘸头诸惏b，并運(yùn)輸至回收站。
[0008]進(jìn)一步地，所述3形彈性片與豎直面呈60度夾角傾斜設(shè)置。
[0009]本發(fā)明各實(shí)施例的輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法，由于包括:基于待澆注的固定支架，設(shè)置澆注模具，通過該澆注模具澆注得到所需固定支架；對澆注得到的固定支架進(jìn)行煅燒和水冷卻處理后，打磨拋光，然后用吹風(fēng)機(jī)吹去固定支架表面的打磨粉塵；基于需要配備支架的輥形結(jié)構(gòu)件，選取相匹配的固定支架和3形彈性片；將需要配備支架的輥形結(jié)構(gòu)件，通過8形彈性片壓緊在待澆注的固定支架上；輥形結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在3形彈性片的兩端；檢查預(yù)設(shè)模具，對預(yù)設(shè)模具進(jìn)行除雜、內(nèi)壁磨光、完整性檢測、清洗和干燥處理；預(yù)設(shè)模具檢查合格后，預(yù)設(shè)模具檢查合格后，將輥形結(jié)構(gòu)件、8形彈性片和固定支架作為整體放入預(yù)設(shè)模具中，通過澆注機(jī)，采用連續(xù)注鋼法，將預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液倒入預(yù)設(shè)模具中一起澆注形彈性片的熔融點(diǎn)高于預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液的熔融點(diǎn)；澆注完畢，待盛裝預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時，進(jìn)行機(jī)械起鋼，然后將鋼瓶中的殘?jiān)厥蘸头诸惏b，并運(yùn)輸至回收站；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差和加工成本高的缺陷，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和加工成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。
[0011]下面通過實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法，包括:
預(yù)備步驟:基于待澆注的固定支架，設(shè)置澆注模具，通過該澆注模具澆注得到所需固定支架；對澆注得到的固定支架進(jìn)行煅燒和水冷卻處理后，打磨拋光，然后用吹風(fēng)機(jī)吹去固定支架表面的打磨粉塵；
步驟1:基于需要配備支架的輥形結(jié)構(gòu)件，選取相匹配的固定支架和3形彈性片；將需要配備支架的輥形結(jié)構(gòu)件，通過3形彈性片壓緊在待澆注的固定支架上；輥形結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在3形彈性片的兩端；這里，8形彈性片可以起到連接和彈性的作用；在步驟1中，3形彈性片與豎直面呈60度夾角傾斜設(shè)置；
步驟2:檢查預(yù)設(shè)模具，對預(yù)設(shè)模具進(jìn)行除雜、內(nèi)壁磨光、完整性檢測、清洗和干燥處理；預(yù)設(shè)模具檢查合格后，預(yù)設(shè)模具檢查合格后，將輥形結(jié)構(gòu)件、3形彈性片和固定支架作為整體放入預(yù)設(shè)模具中，通過澆注機(jī)，采用連續(xù)注鋼法，將預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液倒入預(yù)設(shè)模具中一起澆注形彈性片的熔融點(diǎn)高于預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液的熔融點(diǎn)；
步驟3:澆注完畢，為安全起見，需待盛裝預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時，再進(jìn)行機(jī)械起鋼，然后將鋼瓶中的殘?jiān)厥蘸头诸惏b，并運(yùn)輸至回收站；通過對殘?jiān)幕厥赵倮?，可以?jié)省加工成本。
[0014]綜上所述，本發(fā)明所述輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法，可以在很大程度上給塑料摻合增加強(qiáng)度的材料，比如玻璃纖維；不影響產(chǎn)品在注塑過程中的可加工性，但十分有效地防止了塑料的“蠕變”；且加工成本低。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法，其特征在于，包括:基于待澆注的固定支架，設(shè)置澆注模具，通過該澆注模具澆注得到所需固定支架；對澆注得到的固定支架進(jìn)行煅燒和水冷卻處理后,打磨拋光,然后用吹風(fēng)機(jī)吹去固定支架表面的打磨粉塵； 基于需要配備支架的輥形結(jié)構(gòu)件，選取相匹配的固定支架和S形彈性片；將需要配備支架的輥形結(jié)構(gòu)件，通過S形彈性片壓緊在待澆注的固定支架上；輥形結(jié)構(gòu)件與固定支架分別連接在S形彈性片的兩端； 檢查預(yù)設(shè)模具，對預(yù)設(shè)模具進(jìn)行除雜、內(nèi)壁磨光、完整性檢測、清洗和干燥處理；預(yù)設(shè)模具檢查合格后，預(yù)設(shè)模具檢查合格后，將輥形結(jié)構(gòu)件、S形彈性片和固定支架作為整體放入預(yù)設(shè)模具中，通過澆注機(jī)，采用連續(xù)注鋼法，將預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液倒入預(yù)設(shè)模具中一起澆注；s形彈性片的熔融點(diǎn)高于預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液的熔融點(diǎn)； 澆注完畢，待盛裝預(yù)先準(zhǔn)備的熔融金屬液的鋼瓶中無氣泡冒出時，進(jìn)行機(jī)械起鋼，然后將鋼瓶中的殘?jiān)厥蘸头诸惏b，并運(yùn)輸至回收站。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥形結(jié)構(gòu)件的加工方法，其特征在于，所述S形彈性片與豎直面呈60度夾角傾斜設(shè)置。
【文檔編號】B22D19/04GK104439183SQ201410644857
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】楊龍興 申請人:無錫陽工機(jī)械制造有限公司