高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板上方沿其寬度方向的中間位置設(shè)置有中間托架，所述中間托架上設(shè)置有中間托輥；所述底板上方靠近所述中間托架兩端的位置分別設(shè)置有側(cè)邊托架，每個(gè)所述側(cè)邊托架上設(shè)置有與所述中間托輥相傾斜的側(cè)邊托輥，所述中間托輥與所述側(cè)邊托輥圍成所述皮帶的移動區(qū)域，所述側(cè)邊托架與所述底板為可拆卸連接。采用本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，便于對側(cè)邊托輥進(jìn)行檢修、更換。
【專利說明】高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到高爐領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]寶鋼某高爐主皮帶總長760m，寬2.2m,主皮帶上設(shè)有礦槽2個(gè)，焦槽2個(gè)，4個(gè)槽下共有托輥90個(gè)。除了主皮帶的托輥之外，X系礦上料皮帶槽下托輥有99個(gè)，Y系焦上料皮帶槽下托輥有54個(gè)。在高爐連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，各類皮帶需確保連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)運(yùn)輸。由于高爐主皮帶停止時(shí)間過長會影響到上料，因此，通常情況下，高爐每次停機(jī)時(shí)間最長不能超過5分鐘。
[0003]高爐的托輥，按其安裝位置可以分為槽下托輥和其它托輥，在線更換皮帶的其它托輥時(shí)，只需要短時(shí)間停機(jī)一次即可完成更換操作；與之相反的是，在線更換皮帶的槽下托輥時(shí)，需要停機(jī)較長時(shí)間。
[0004]參見圖1，現(xiàn)有技術(shù)中，高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)包括底板1，沿底板I寬度方向的中間位置設(shè)置有中間托架2，中間托架2上架設(shè)有中間托輥3，靠近中間托架2兩端的位置分別設(shè)置有側(cè)邊托架4，側(cè)邊托架4上設(shè)置有側(cè)邊托輥5，中間托輥3與兩個(gè)側(cè)邊托輥5構(gòu)成于圖中所示的用于皮帶30裝載物料并移動的移動區(qū)域。其中，中間托架2以及側(cè)邊托架4均與底板I為一體式結(jié)構(gòu),不可拆卸。側(cè)邊托架4需承受來自側(cè)邊托輥5的傾斜的力，容易損壞。因此，常規(guī)的槽下托輥更換方法是將皮帶30托起，使槽下托輥上部有取出的空間，通過此空間進(jìn)行新、舊托輥的更換。但是高爐原料區(qū)域主皮帶槽下托輥的上方存在除塵系統(tǒng)的機(jī)架10，機(jī)架10上裝有裙板20緊緊壓住了托輥上的皮帶30以防止料流溢出，這樣的設(shè)置使得短時(shí)間停機(jī)不可能完成換輥?zhàn)鳂I(yè)。由于高爐區(qū)域主皮帶停機(jī)時(shí)間的限制，更換一次槽下托輥需要分三步實(shí)施:第一步，拆除機(jī)架10上的裙板20 ;第二步，提升皮帶30，更換槽下托輥，放下皮帶30 ;第三步，恢復(fù)機(jī)架的裙板20。每步操作皮帶都要配合主皮帶停機(jī)，更換一次槽下托輥主皮帶至少停機(jī)3次。并且，由于停機(jī)次數(shù)過多，高爐需要提前備料30分鐘左右。
[0005]在高爐連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，高爐主皮帶是重要的設(shè)備之一，運(yùn)行過程中停機(jī)次數(shù)過多會對爐況影響較大，而在更換槽下托輥時(shí)因位置不便，需要花費(fèi)較多時(shí)間來抬起皮帶來增大托輥上部空間，耗時(shí)耗力，影響高爐的正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其便于對槽下托輥更換。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板上方沿其寬度方向的中間位置設(shè)置有中間托架，所述中間托架上設(shè)置有中間托輥；所述底板上方靠近所述中間托架兩端的位置分別設(shè)置有側(cè)邊托架，每個(gè)所述側(cè)邊托架上設(shè)置有與所述中間托輥相傾斜的側(cè)邊托輥，所述中間托輥與所述側(cè)邊托輥圍成所述皮帶的移動區(qū)域，所述側(cè)邊托架與所述底板為可拆卸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述側(cè)邊托架包括安裝板以及固定設(shè)置于所述安裝板上方的第一支撐板、第二支撐板，所述安裝板與所述底板通過連接螺栓固定，所述側(cè)邊托輥可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第一支撐板和第二支撐板之間。
[0009]優(yōu)選地，所述安裝板沿長度方向開設(shè)有用于所述連接螺栓穿過的腰形孔。
[0010]優(yōu)選地，所述底板上方位于所述安裝板外側(cè)的位置設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板可拆卸地固定于所述底板上。
[0011]優(yōu)選地，所述限位擋板通過鎖緊螺栓固定于所述底板上。
[0012]優(yōu)選地，所述限位擋板為L形，其豎直邊抵靠在所述安裝板的側(cè)部。
[0013]本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其側(cè)邊托架為可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)側(cè)邊托輥損壞需更換時(shí)，將側(cè)邊托架抽出并進(jìn)行更換即可，而無需拆卸除塵系統(tǒng)的機(jī)架以及裙板。該托輥結(jié)構(gòu)，能夠縮短側(cè)邊托輥的檢修更換時(shí)間，保證高爐的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2的左視圖；
[0017]圖4為圖2的A向視圖；
[0018]圖5為圖2的B-B向剖視圖；
[0019]圖6為圖2中C部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面，結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進(jìn)一步的說明。
[0021]參見圖2，本實(shí)用新型的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，包括底板1，托輥沿底板I的寬度方向布置，并且沿底板I的長度方向設(shè)置多個(gè)，以構(gòu)成用于皮帶傳送的移動區(qū)域。
[0022]具體地，底板I上方沿其寬度方向的中間位置設(shè)置有中間托架2，中間托架2上設(shè)置有中間托輥3，底板I上方靠近中間托架2兩端的位置分別設(shè)置有側(cè)邊托架4，每個(gè)側(cè)邊托架4上設(shè)置有與中間托輥3相傾斜的側(cè)邊托輥5，中間托輥3與側(cè)邊托輥5圍成皮帶的移動區(qū)域，該中間托輥3可相對于中間托架2轉(zhuǎn)動，側(cè)邊托輥5可相對于側(cè)邊托架4轉(zhuǎn)動，以便皮帶可以在其上移動從而完成物料的輸送。為方便更換側(cè)邊托輥5，本實(shí)用新型中，側(cè)邊托架4與底板I為可拆卸連接。這樣，當(dāng)側(cè)邊托輥5損壞時(shí)，將側(cè)邊托架4拆出然后更換新的托輥即可。
[0023]側(cè)邊托架4可以為多種結(jié)構(gòu)，主要是起到支撐側(cè)邊托輥5并使得側(cè)邊托輥5相對于中間托輥3呈一定角度的傾斜，如圖2所示，側(cè)邊托架4包括安裝板401以及設(shè)置于安裝板401上方的第一支撐板402和第二支撐板403，安裝板401與底板I通過連接螺栓6固定，側(cè)邊托輥5可轉(zhuǎn)動地安裝于第一支撐板402和第二支撐板403之間。如圖2，第一支撐板402位于靠近中間托架2 —側(cè)，第二支撐板403位于遠(yuǎn)離中間托架2 —側(cè)，并且，第一支撐板402的高度低于第二支撐板403的高度，以便側(cè)邊托輥5與中間托輥3相傾斜。參見圖3、圖4，第一支撐板402與第二支撐板403上端均開設(shè)有凹槽404，側(cè)邊托輥5的兩端設(shè)置有安裝至凹槽404的銷軸(圖中未標(biāo)示)。
[0024]參見圖5，為方便側(cè)邊托架4的移動，安裝板401沿長度方向開設(shè)有用于連接螺栓6穿過的腰形孔405。這樣，可以在拆除側(cè)邊托架4時(shí)，將連接螺栓6的螺母稍微旋松，之后，將側(cè)邊托架4拖出更換側(cè)邊托輥5，這種方式，便于保證側(cè)邊托架4的安裝位置。
[0025]參見圖6，由于在使用過程中，該側(cè)邊托架4要受到傾斜的作用力，該作用力將試圖使得側(cè)邊托架4向著底板I的外側(cè)移動，為防止該現(xiàn)象的發(fā)生，底板I上方位于安裝板401外側(cè)的位置設(shè)置有限位擋板7，限位擋板7可拆卸地固定于底板I上。如圖6所示，限位擋板7為L形，其豎直邊抵靠在安裝板401的側(cè)部。該限位擋板7通過鎖緊螺栓8固定于底板I上，并且，其豎直邊對側(cè)邊托架4的安裝板401進(jìn)行限位，保證了側(cè)邊托架4的位置精度。
[0026]以上，僅為本實(shí)用新型的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，在不偏離本實(shí)用新型的工作原理的基礎(chǔ)上，可以對本實(shí)用新型作出多種改進(jìn)，這均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底板，所述底板上方沿其寬度方向的中間位置設(shè)置有中間托架，所述中間托架上設(shè)置有中間托輥；所述底板上方靠近所述中間托架兩端的位置分別設(shè)置有側(cè)邊托架，每個(gè)所述側(cè)邊托架上設(shè)置有與所述中間托輥相傾斜的側(cè)邊托輥，所述中間托輥與所述側(cè)邊托輥圍成所述皮帶的移動區(qū)域，所述側(cè)邊托架與所述底板為可拆卸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)邊托架包括安裝板以及固定設(shè)置于所述安裝板上方的第一支撐板、第二支撐板，所述安裝板與所述底板通過連接螺栓固定，所述側(cè)邊托輥可轉(zhuǎn)動地安裝于所述第一支撐板和第二支撐板之間。
3.如權(quán)利要求2所述的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板沿長度方向開設(shè)有用于所述連接螺栓穿過的腰形孔。
4.如權(quán)利要求3所述的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板上方位于所述安裝板外側(cè)的位置設(shè)置有限位擋板，所述限位擋板可拆卸地固定于所述底板上。
5.如權(quán)利要求4所述的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位擋板通過鎖緊螺栓固定于所述底板上。
6.如權(quán)利要求4或5所述的高爐皮帶的槽下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位擋板為L形，其豎直邊抵靠在所述安裝板的側(cè)部。
【文檔編號】C21B5/00GK203781247SQ201420037028
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】余禱, 李志斌, 楊建平, 王嘉俊 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司