頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，包括空氣分配系統(tǒng)、煤氣分配系統(tǒng)、墻體、拱頂以及由墻體和拱頂包圍形成的燃燒室，空氣分配系統(tǒng)包括多個(gè)空氣噴嘴，煤氣分配系統(tǒng)包括多個(gè)煤氣噴嘴，空氣噴嘴和煤氣噴嘴間隔排列組成多個(gè)相互平行的空氣-煤氣噴嘴組，多個(gè)空氣-煤氣噴嘴組能夠使空氣和煤氣高效充分混合，保證氣體流場(chǎng)穩(wěn)定，從而可以提高燃燒效率，并且其具有結(jié)構(gòu)新穎穩(wěn)定，實(shí)施容易等特點(diǎn)，能夠滿足大型高爐對(duì)頂燃式熱風(fēng)爐高風(fēng)溫的要求，空氣噴嘴和煤氣噴嘴采用旋切狀布置，能夠保證噴出的空氣和煤氣更加充分的混合，進(jìn)一步的提高了燃燒效率。
【專利說明】頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煉鐵熱風(fēng)爐燃燒器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)爐是為高爐提供熱風(fēng)的設(shè)備，是現(xiàn)代高爐不可缺少的重要組成部分?，F(xiàn)代大高爐目前最常用的是蓄熱式格子磚熱風(fēng)爐，蓄熱式熱風(fēng)爐按燃燒方式可以分為頂燃式，內(nèi)燃式，外燃式等幾種。其工作原理是先燃燒煤氣，用產(chǎn)生的煙氣加熱蓄熱室的格子磚，再將冷風(fēng)通過熾熱的格子磚進(jìn)行加熱，然后將熱風(fēng)爐輪流交替地進(jìn)行燃燒和送風(fēng)，使高爐連續(xù)獲得聞溫?zé)犸L(fēng)。
[0003]內(nèi)燃式熱風(fēng)爐是燃燒室和蓄熱室布置在同一殼體內(nèi)的熱風(fēng)爐，內(nèi)燃式熱風(fēng)爐因其結(jié)構(gòu)因素，存在燃燒室隔墻開裂串風(fēng)、隔墻上部坍塌、蓄熱室加熱面積利用率較低等缺點(diǎn)；外燃燒式熱風(fēng)爐是由內(nèi)燃式熱風(fēng)爐演變而來，它的燃燒室設(shè)于蓄熱室之外，兩個(gè)室的頂部以一定方式連接。外燃式熱風(fēng)爐的優(yōu)點(diǎn)是取消了燃燒室與蓄熱室的隔墻，從根本上解決了溫差、壓差等引起的隔墻開裂等問題，但存在投資多、鋼材和耐火材料消耗大、拱頂復(fù)雜、需大量復(fù)雜異型磚等缺點(diǎn)，限制了其的應(yīng)用。頂燃式熱風(fēng)爐是指燃燒器安裝在熱風(fēng)爐爐頂，利用拱頂空間進(jìn)行燃燒，從而取消了側(cè)燃室或外燃室。頂燃式熱風(fēng)爐因其爐型較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，蓄熱室內(nèi)氣流分布較均勻，占地面積小，能節(jié)省大量鋼材及耐火材料等優(yōu)點(diǎn)，近些年得到了迅速地發(fā)展，是高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐的發(fā)展方向之一。大型頂燃式熱風(fēng)爐的發(fā)展，其關(guān)鍵在于大功率的高效短焰燃燒器的設(shè)計(jì)。目前，頂燃式熱風(fēng)爐陶瓷燃燒器種類繁多，但空煤氣混合效果不佳、氣流分布不均勻，燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象常常發(fā)生，限制了其在大型及特大型高爐上的應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其具有多排由空氣噴嘴和煤氣噴嘴間隔排列的噴嘴組，能夠使空氣和煤氣高效混合，提高燃燒效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，包括:空氣分配系統(tǒng)、煤氣分配系統(tǒng)、墻體、拱頂以及由墻體和拱頂包圍形成的燃燒室，其中，所述空氣分配系統(tǒng)包括多個(gè)空氣噴嘴，所述煤氣分配系統(tǒng)包括多個(gè)煤氣噴嘴，所述空氣噴嘴和煤氣噴嘴間隔排列組成多個(gè)相互平行的空氣-煤氣噴嘴組，所述空氣分配系統(tǒng)和煤氣分配系統(tǒng)均位于墻體內(nèi)，空氣和煤氣分別由所述空氣噴嘴和煤氣噴嘴向燃燒室噴放。
[0006]進(jìn)一步的，所述空氣分配系統(tǒng)包括空氣進(jìn)氣管道、空氣分配環(huán)道以及空氣噴嘴管道，所述空氣分配環(huán)道與空氣進(jìn)氣管道相連，所述空氣噴嘴管道與空氣分配環(huán)道相連，所述空氣噴嘴與空氣噴嘴管道相連。
[0007]進(jìn)一步的，所述煤氣分配系統(tǒng)包括煤氣進(jìn)氣管道、煤氣分配環(huán)道以及煤氣噴嘴管道，所述煤氣分配環(huán)道與煤氣進(jìn)氣管道相連，所述煤氣噴嘴管道與煤氣分配環(huán)道相連，所述煤氣噴嘴與煤氣噴嘴管道相連。
[0008]進(jìn)一步的，所述空氣分配系統(tǒng)還包括全空氣噴嘴組，所述全空氣噴嘴組由多個(gè)空氣噴嘴組成，所述煤氣分配系統(tǒng)還包括全煤氣噴嘴組，所述全煤氣噴嘴組由多個(gè)煤氣噴嘴組成，所述全空氣噴嘴組和所述全煤氣噴嘴組相互平行。
[0009]進(jìn)一步的，所述煤氣進(jìn)氣管道的水平高度高于所述空氣進(jìn)氣管道的水平高度。
[0010]進(jìn)一步的，所述全煤氣噴嘴組的水平高度高于所述全空氣噴嘴組的水平高度。
[0011]進(jìn)一步的，所述煤氣進(jìn)氣管道的水平高度低于所述空氣進(jìn)氣管道的水平高度。
[0012]進(jìn)一步的，所述全煤氣噴嘴組的水平高度低于所述全空氣噴嘴組的水平高度。
[0013]進(jìn)一步的，所述空氣-煤氣噴嘴組為2排，分別為第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組，所述第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組位于所述全煤氣噴嘴組和全空氣噴嘴組之間，并且所述第一排空氣-煤氣噴嘴組的水平高度高于第二排空氣-煤氣噴嘴組的水平高度。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴和煤氣噴嘴均朝向第二排空氣-煤氣噴嘴組一方，并且與水平線呈O?60°的夾角。
[0015]進(jìn)一步的，所述第二排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴和煤氣噴嘴均朝向第一排空氣-煤氣噴嘴組一方，并且與水平線呈O?60°的夾角。
[0016]進(jìn)一步的，所述全空氣噴嘴、全煤氣噴嘴組、第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴、煤氣噴嘴均按旋切狀均勻?qū)ΨQ布置。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:本實(shí)用新型提出的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器包括多排由空氣噴嘴和煤氣噴嘴間隔排列的空氣-煤氣噴嘴組，能夠使空氣和煤氣高效充分混合，保證氣體流場(chǎng)穩(wěn)定，從而可以提高燃燒效率，并且其具有結(jié)構(gòu)新穎穩(wěn)定，實(shí)施容易等特點(diǎn)，能夠滿足大型高爐對(duì)頂燃式熱風(fēng)爐高風(fēng)溫的要求。
[0018]進(jìn)一步的，所述空氣噴嘴和煤氣噴嘴采用旋切狀布置，能夠保證噴出的空氣和煤氣充分的混合，進(jìn)一步的提高了燃燒的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器沿圖3中A-A向的剖面示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器沿圖4中B-B向的剖面示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器沿圖1或圖2中C-C向的剖面示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器沿圖1或圖2中D-D向的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本實(shí)用新型，而仍然實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征。在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠?huì)使本實(shí)用新型由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中，必須做出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例。另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的，但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。
[0025]在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本實(shí)用新型。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0026]請(qǐng)參考圖1至圖4，在本實(shí)施例中，提出了一種頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，所述燃燒器包括:空氣分配系統(tǒng)、煤氣分配系統(tǒng)、墻體、拱頂13以及由墻體和拱頂13包圍形成的燃燒室14。
[0027]其中，所述空氣分配系統(tǒng)包括多個(gè)空氣噴嘴(12-1、12-2、12-3)、空氣進(jìn)氣管道2、空氣分配環(huán)道4以及空氣噴嘴管道(6、8、10)，所述空氣分配環(huán)道4與空氣進(jìn)氣管道2相連，所述空氣噴嘴管道(6、8、10)與空氣分配環(huán)道4相連，所述空氣噴嘴(12-1、12-2、12-3)與空氣噴嘴管道(6、8、10)分別相連，如圖1和圖2所示，所述空氣分配環(huán)道4位于所述墻體內(nèi)，并且呈環(huán)繞狀，如圖4所示；即，空氣能夠由空氣進(jìn)氣管道2進(jìn)入，再經(jīng)由空氣分配環(huán)道4以及空氣噴嘴管道(6、8、10)分別進(jìn)入所述空氣噴嘴(12-1、12-2、12-3)內(nèi)，再由所述空氣噴嘴(12-1、12-2、12-3)噴向所述燃燒室14的內(nèi)部，以提供燃燒所需的空氣。
[0028]其中，所述煤氣分配系統(tǒng)包括多個(gè)煤氣噴嘴(11-1、11_2、11-3)、煤氣進(jìn)氣管道1、煤氣分配環(huán)道3以及煤氣噴嘴管道(5、7、9)，所述煤氣分配環(huán)道3與煤氣進(jìn)氣管道I相連，所述煤氣噴嘴管道(5、7、9)與煤氣分配環(huán)道3相連，所述煤氣噴嘴(11-1、11-2、11-3)與煤氣噴嘴管道(5、7、9)分別相連，如圖1和圖2所示，所述煤氣分配環(huán)道3位于所述墻體內(nèi)，并且呈環(huán)繞狀，如圖3所示；同樣的，煤氣能夠由煤氣進(jìn)氣管道I進(jìn)入，再經(jīng)由煤氣分配環(huán)道3以及煤氣噴嘴管道(5、7、9)分別進(jìn)入所述煤氣噴嘴(11-1、11_2、11-3)內(nèi)，再由所述煤氣噴嘴(11-1、11-2、11-3)噴向所述燃燒室14的內(nèi)部，以提供燃燒所需的煤氣。
[0029]所述空氣噴嘴(12-1、12-2)和煤氣噴嘴(11_1、11_2)間隔排列組成多個(gè)相互平行的空氣-煤氣噴嘴組，在本實(shí)施例中，所述空氣-煤氣噴嘴組為2排，分別為第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組，所述第一排空氣-煤氣噴嘴組的水平高度高于第二排空氣-煤氣噴嘴組的水平高度，所述第一排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴(12-1)和煤氣噴嘴(11-1)均朝向第二排空氣-煤氣噴嘴組一方，并且與水平線呈O?60°的夾角，例如是30° ;所述第二排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴(12-2)和煤氣噴嘴(11-2)均朝向第一排空氣-煤氣噴嘴組一方，并且與水平線呈O?60°的夾角，例如是30° ;即由于所述第一排空氣-煤氣噴嘴組的水平高度高于第二排空氣-煤氣噴嘴組的水平高度，為了使第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組噴出的氣體能夠混合，因此將第一排空氣-煤氣噴嘴組朝下排列，將第二排空氣-煤氣噴嘴組朝上排列，使兩者噴出的氣體能夠朝向同一方向從而達(dá)到相互混合的目的。
[0030]在本實(shí)施例中，采用多排空氣-煤氣噴嘴組能夠保證空氣和煤氣之間混合充分，并且保證流場(chǎng)穩(wěn)定，使燃燒效率得到提高。[0031 ] 優(yōu)選的，第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴(12-1、12-2)和煤氣噴嘴(I 1-1、11-2)均按旋切狀均勻?qū)ΨQ布置，如圖3和圖4所示，從而能夠使噴入的空氣和煤氣形成氣旋，能夠更好的使兩者混合。
[0032]在本實(shí)施例中，所述空氣分配系統(tǒng)還包括全空氣噴嘴組，所述全空氣噴嘴組由多個(gè)空氣噴嘴(12-3)組成，所述煤氣分配系統(tǒng)還包括全煤氣噴嘴組，所述全煤氣噴嘴組由多個(gè)煤氣噴嘴(11-3)組成，所述全空氣噴嘴組和所述全煤氣噴嘴組相互平行，請(qǐng)參考圖1和圖2，在本實(shí)施例中，所述煤氣進(jìn)氣管道I的水平高度高于所述空氣進(jìn)氣管道2的水平高度，所述全煤氣噴嘴組的水平高度高于所述全空氣噴嘴組的水平高度，并且保證所述第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組位于所述全煤氣噴嘴組和全空氣噴嘴組之間。
[0033]其中，所述全煤氣噴嘴組中的煤氣噴嘴(I 1-1、11-2)和全空氣噴嘴組中的空氣噴嘴(12-1、12-2)也按照旋切狀均勻?qū)ΨQ布置。
[0034]需要指出的是，在本實(shí)施例以外的其他實(shí)施例中，所述煤氣進(jìn)氣管道I的水平高度可以低于所述空氣進(jìn)氣管道2的水平高度，并且所述全煤氣噴嘴組的水平高度也低于所述全空氣噴嘴組的水平高度，具體的可以根據(jù)不同的需要來決定。
[0035]在本實(shí)施例中，所述第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴(12-1、12-2)個(gè)數(shù)為12個(gè)，煤氣噴嘴(11-1、11-2)個(gè)數(shù)也為12個(gè)，然而在本實(shí)施例以外的其他實(shí)施例中，空氣噴嘴(12-1、12-2)和煤氣噴嘴(I 1-1、11-2)的個(gè)數(shù)可以根據(jù)不同的需求來選擇，在此不作限定。
[0036]為了減少空間，所述空氣分配系統(tǒng)和煤氣分配系統(tǒng)均位于墻體內(nèi)；所述空氣噴嘴(12-1、12-2、12-3)和煤氣噴嘴(11_1、11_2、11_3)向所述燃燒室14噴放空氣和煤氣?？諝夂兔簹饨?jīng)各自進(jìn)氣管道，進(jìn)入分配環(huán)道，然后通過各自的噴嘴管道及噴嘴進(jìn)入燃燒器內(nèi)部空間即燃燒室14內(nèi)，因具有多排均勻布置的噴嘴，能夠保證空氣煤氣高效地混合，氣流穩(wěn)定，燃燒充分。
[0037]綜上，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器中，本實(shí)用新型提出的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器包括多排由空氣噴嘴和煤氣噴嘴間隔排列的空氣-煤氣噴嘴組，能夠使空氣和煤氣高效充分混合，保證氣體流場(chǎng)穩(wěn)定，從而可以提高燃燒效率，并且其具有結(jié)構(gòu)新穎穩(wěn)定，實(shí)施容易等特點(diǎn)，能夠滿足大型高爐對(duì)頂燃式熱風(fēng)爐高風(fēng)溫的要求。所述空氣噴嘴和煤氣噴嘴采用旋切狀布置，能夠保證噴出的空氣和煤氣充分的混合，進(jìn)一步的提高了燃燒的效率。
[0038]上述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不對(duì)本實(shí)用新型起到任何限制作用。任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動(dòng)，均屬未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器,其特征在于,所述燃燒器包括:空氣分配系統(tǒng)、煤氣分配系統(tǒng)、墻體、拱頂以及由墻體和拱頂包圍形成的燃燒室，其中，所述空氣分配系統(tǒng)包括多個(gè)空氣噴嘴，所述煤氣分配系統(tǒng)包括多個(gè)煤氣噴嘴，所述空氣噴嘴和煤氣噴嘴間隔排列組成多個(gè)相互平行的空氣-煤氣噴嘴組，所述空氣分配系統(tǒng)和煤氣分配系統(tǒng)均位于墻體內(nèi)，空氣和煤氣分別由所述空氣噴嘴和煤氣噴嘴向燃燒室噴放。
2.如權(quán)利要求1所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述空氣分配系統(tǒng)包括空氣進(jìn)氣管道、空氣分配環(huán)道以及空氣噴嘴管道，所述空氣分配環(huán)道與空氣進(jìn)氣管道相連，所述空氣噴嘴管道與空氣分配環(huán)道相連，所述空氣噴嘴與空氣噴嘴管道相連。
3.如權(quán)利要求2所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述煤氣分配系統(tǒng)包括煤氣進(jìn)氣管道、煤氣分配環(huán)道以及煤氣噴嘴管道，所述煤氣分配環(huán)道與煤氣進(jìn)氣管道相連，所述煤氣噴嘴管道與煤氣分配環(huán)道相連，所述煤氣噴嘴與煤氣噴嘴管道相連。
4.如權(quán)利要求3所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述空氣分配系統(tǒng)還包括全空氣噴嘴組，所述全空氣噴嘴組由多個(gè)空氣噴嘴組成，所述煤氣分配系統(tǒng)還包括全煤氣噴嘴組，所述全煤氣噴嘴組由多個(gè)煤氣噴嘴組成，所述全空氣噴嘴組和所述全煤氣噴嘴組相互平行。
5.如權(quán)利要求4所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述煤氣進(jìn)氣管道的水平高度高于所述空氣進(jìn)氣管道的水平高度。
6.如權(quán)利要求5所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述全煤氣噴嘴組的水平高度高于所述全空氣噴嘴組的水平高度。
7.如權(quán)利要求4所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述煤氣進(jìn)氣管道的水平高度低于所述空氣進(jìn)氣管道的水平高度。
8.如權(quán)利要求7所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述全煤氣噴嘴組的水平高度低于所述全空氣噴嘴組的水平高度。
9.如權(quán)利要求6或8所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述空氣-煤氣噴嘴組為2排，分別為第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組，所述第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組位于所述全煤氣噴嘴組和全空氣噴嘴組之間，并且所述第一排空氣-煤氣噴嘴組的水平高度高于第二排空氣-煤氣噴嘴組的水平高度。
10.如權(quán)利要求9所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述第一排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴和煤氣噴嘴均朝向第二排空氣-煤氣噴嘴組一方，并且與水平線呈O?60°的夾角。
11.如權(quán)利要求9所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述第二排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴和煤氣噴嘴均朝向第一排空氣-煤氣噴嘴組一方，并且與水平線呈O?60°的夾角。
12.如權(quán)利要求9所述的頂燃式熱風(fēng)爐燃燒器，其特征在于，所述全空氣噴嘴、全煤氣噴嘴組、第一排空氣-煤氣噴嘴組和第二排空氣-煤氣噴嘴組中的空氣噴嘴、煤氣噴嘴均按旋切狀均勻?qū)ΨQ布置。
【文檔編號(hào)】C21B9/10GK203807501SQ201420238106
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】尹鑫平, 呂遐平, 劉冬梅, 楊躍, 趙艷紅 申請(qǐng)人:寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)有限公司