一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置,包括電機(jī)、殼體、傳動軸、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪和若干第三傳動齒輪,所述傳動軸安裝于殼體內(nèi),傳動軸的一端與電機(jī)相連接,傳動軸的另一端通過聯(lián)軸器與第一傳動齒輪相連接,第一傳動齒輪與第二傳動齒輪嚙合安裝,若干第三傳動齒輪橫向互相嚙合安裝,位于前端的第三傳動齒輪與第二傳動齒輪相嚙合,位于末端的第三傳動齒輪上安裝有打磨鉆頭。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動傳動軸,傳動軸帶動互相垂直嚙合的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪,與第二傳動齒輪嚙合安裝的第三傳動齒輪帶動打磨鉆頭,實(shí)現(xiàn)軸承套內(nèi)側(cè)孔的打磨處理,不僅提高了軸承套的內(nèi)孔打磨效率,還提高了軸承套的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳 動裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置 【【背景技術(shù)】】
[0002] 在軸承套的加工工藝中,通常需要在軸承套的內(nèi)側(cè)進(jìn)行打孔處理,在傳統(tǒng)工藝中, 加工完成的孔由于位于軸承套的內(nèi)側(cè),缺少有效的磨孔設(shè)備對孔的表面和內(nèi)側(cè)進(jìn)行打磨處 理,如果采用人工打磨,則不僅效率低下,同時打磨效果一般,因此有必要提出一種套圈內(nèi) 壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置,來實(shí)現(xiàn)軸承套內(nèi)側(cè)孔的高效打磨。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒 角機(jī)構(gòu)用傳動裝置,能夠通過多個不同類型的傳動齒輪的帶動打磨鉆頭,實(shí)現(xiàn)軸承套內(nèi)側(cè) 孔的打磨處理,提高了軸承套的質(zhì)量。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝 置,包括電機(jī)、殼體、傳動軸、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪和若干第三傳動齒輪,所述傳動 軸安裝于殼體內(nèi),傳動軸的一端與電機(jī)相連接,傳動軸的另一端通過聯(lián)軸器與第一傳動齒 輪相連接,第一傳動齒輪與第二傳動齒輪嚙合安裝,若干第三傳動齒輪橫向互相嚙合安裝, 位于前端的第三傳動齒輪與第二傳動齒輪相嚙合,位于末端的第三傳動齒輪上安裝有打磨 鉆頭。
[0005] 作為優(yōu)選,所述電機(jī)的前端安裝有輸出軸,輸出軸與傳動軸的末端相連接,傳動軸 末端設(shè)有突起結(jié)構(gòu),突起結(jié)構(gòu)的兩側(cè)安裝有固定套。
[0006] 作為優(yōu)選,所述第一傳動齒輪由第一連接軸和第一錐形齒輪組成,第二傳動齒輪 從上到下依次由第二連接軸、第二錐形齒輪和圓柱齒輪組成,第一錐形齒輪與第二錐形齒 輪垂直哨合,圓柱齒輪與位于前端的第三傳動齒輪水平P齒合。
[0007] 作為優(yōu)選,所述傳動軸通過聯(lián)軸器與第一連接軸相連接,聯(lián)軸器和第一連接軸的 外側(cè)套設(shè)有軸套,所述軸套外側(cè)套裝有第一固定環(huán),第一連接軸的前端套裝有第二固定環(huán)。
[0008] 作為優(yōu)選,所述打磨鉆頭的上端固定安裝于第三傳動齒輪內(nèi),打磨鉆頭的末端為 圓錐形結(jié)構(gòu),所述圓錐形結(jié)構(gòu)位于殼體外部。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動傳動軸,傳動軸帶動互相垂直 嚙合的第一傳動齒輪和第二傳動齒輪,與第二傳動齒輪嚙合安裝的第三傳動齒輪帶動打磨 鉆頭,實(shí)現(xiàn)軸承套內(nèi)側(cè)孔的打磨處理,不僅提高了軸承套的內(nèi)孔打磨效率,還提高了軸承套 的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0010] 本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。 【【專利附圖】
【附圖說明】】 toon] 圖1是本實(shí)用新型一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置的主視剖面圖;
[0012] 圖2是本實(shí)用新型第一傳動齒輪和第二傳動齒輪的安裝示意圖;
[0013] 圖3是圖1中A部放大圖。 【【具體實(shí)施方式】】
[0014] 參閱圖1、圖2、圖3,本實(shí)用新型一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置, 包括電機(jī)4、殼體1、傳動軸2、第一傳動齒輪3、第二傳動齒輪5和若干第三傳動齒輪7,所 述傳動軸2安裝于殼體1內(nèi),傳動軸2的一端與電機(jī)4相連接,傳動軸2的另一端通過聯(lián)軸 器8與第一傳動齒輪3相連接,第一傳動齒輪3與第二傳動齒輪5嚙合安裝,若干第三傳動 齒輪7橫向互相嚙合安裝,位于前端的第三傳動齒輪7與第二傳動齒輪5相嚙合,位于末端 的第三傳動齒輪7上安裝有打磨鉆頭6,所述電機(jī)4的前端安裝有輸出軸41,輸出軸41與 傳動軸2的末端相連接,傳動軸2末端設(shè)有突起結(jié)構(gòu)21,突起結(jié)構(gòu)21的兩側(cè)安裝有固定套 22,所述第一傳動齒輪3由第一連接軸31和第一錐形齒輪32組成,第二傳動齒輪5從上到 下依次由第二連接軸51、第二錐形齒輪52和圓柱齒輪53組成,第一錐形齒輪32與第二錐 形齒輪垂52直嚙合,圓柱齒輪53與位于前端的第三傳動齒輪7水平嚙合,所述傳動軸2通 過聯(lián)軸器8與第一連接軸31相連接,聯(lián)軸器8和第一連接軸31的外側(cè)套設(shè)有軸套81,所述 軸套81外側(cè)套裝有第一固定環(huán)91,第一連接軸31的前端套裝有第二固定環(huán)92,所述打磨 鉆頭6的上端固定安裝于第三傳動齒輪7內(nèi),打磨鉆頭6的末端為圓錐形結(jié)構(gòu)61,所述圓錐 形結(jié)構(gòu)61位于殼體1外部。
[0015] 本實(shí)用新型工作過程:
[0016] 本實(shí)用新型一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置在工作過程中,傳動軸 2的一端與電機(jī)4相連接,通過電機(jī)4帶動傳動軸2,第一傳動齒輪3由第一連接軸31和第 一錐形齒輪32組成,第二傳動齒輪5從上到下依次由第二連接軸51、第二錐形齒輪52和 圓柱齒輪53組成,第一錐形齒輪32與第二錐形齒輪垂52直嚙合,圓柱齒輪53與位于前端 的第三傳動齒輪7水平嚙合,傳動軸2帶動互相垂直嚙合的第一傳動齒輪3和第二傳動齒 輪5,與第二傳動齒輪5嚙合安裝的第三傳動齒輪7帶動打磨鉆頭6,實(shí)現(xiàn)軸承套內(nèi)側(cè)孔的 打磨處理,不僅提高了軸承套的內(nèi)孔打磨效率,還提高了軸承套的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0017] 上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明,不是對本實(shí)用新型的限定,任何對本實(shí)用新 型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置,其特征在于:包括電機(jī)(4)、殼體 (1) 、傳動軸(2)、第一傳動齒輪(3)、第二傳動齒輪(5)和若干第三傳動齒輪(7),所述傳動 軸(2)安裝于殼體(1)內(nèi),傳動軸(2)的一端與電機(jī)(4)相連接,傳動軸(2)的另一端通過 聯(lián)軸器(8)與第一傳動齒輪(3)相連接,第一傳動齒輪(3)與第二傳動齒輪(5)哨合安裝, 若干第三傳動齒輪(7)橫向互相嚙合安裝,位于前端的第三傳動齒輪(7)與第二傳動齒輪 (5)相哨合,位于末端的第三傳動齒輪(7)上安裝有打磨鉆頭(6)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置,其特征在于: 所述電機(jī)(4)的前端安裝有輸出軸(41),輸出軸(41)與傳動軸(2)的末端相連接,傳動軸 (2) 末端設(shè)有突起結(jié)構(gòu)(21),突起結(jié)構(gòu)(21)的兩側(cè)安裝有固定套(22)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置,其特征在于: 所述第一傳動齒輪(3)由第一連接軸(31)和第一錐形齒輪(32)組成,第二傳動齒輪(5) 從上到下依次由第二連接軸(51)、第二錐形齒輪(52)和圓柱齒輪(53)組成,第一錐形齒輪 (32)與第二錐形齒輪垂(52)直嚙合,圓柱齒輪(53)與位于前端的第三傳動齒輪(7)水平 口四合。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置,其特征在于: 所述傳動軸(2)通過聯(lián)軸器(8)與第一連接軸(31)相連接,聯(lián)軸器(8)和第一連接軸(31) 的外側(cè)套設(shè)有軸套(81),所述軸套(81)外側(cè)套裝有第一固定環(huán)(91),第一連接軸(31)的 前端套裝有第二固定環(huán)(92)。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種套圈內(nèi)壁徑向鉆孔后倒角機(jī)構(gòu)用傳動裝置, 其特征在于:所述打磨鉆頭(6)的上端固定安裝于第三傳動齒輪(7)內(nèi),打磨鉆頭(6)的末 端為圓錐形結(jié)構(gòu)(61),所述圓錐形結(jié)構(gòu)(61)位于殼體(1)外部。
【文檔編號】B24B47/12GK203843684SQ201420282330
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王君明 申請人:新昌縣錦程精密機(jī)械有限公司