鉆孔倒角刀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鉆孔倒角刀，包括刀柄、刀頸、鉆頭以及連接桿，所述刀柄與刀頸連接處設(shè)有圓臺狀的倒角部，所述倒角部上設(shè)有倒角刃，所述刀柄、刀頸以及倒角部一體成型結(jié)構(gòu)，所述刀柄、刀頸以及倒角部的一體結(jié)構(gòu)上設(shè)有通孔與定向方槽，所述通孔與定向方槽連通，所述連接桿上設(shè)有定向凸塊，所述連接桿設(shè)置在通孔中，所述定位凸塊設(shè)置在定向方槽中，所述連接桿兩端伸出通孔，所述連接桿兩端各設(shè)置一個螺紋配合的螺母，所述連接桿靠近刀頸的一端與鉆頭固定連接，所述刀頸上設(shè)有直刃，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，可以在鉆孔的同時對孔的開口處進(jìn)行倒角加工，還可以通過調(diào)節(jié)連接桿長度以調(diào)整孔的深度，刀頸上的直刃還可以去除孔中的毛刺。
【專利說明】鉆孔倒角刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刀具，特別是鉆孔倒角刀。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬件加工過程中，鉆孔以及對孔進(jìn)行倒角加工是分兩個步驟來完成的，需要用到的工具較多，而且浪費(fèi)時間，而且對于鉆孔的深度不好掌握。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能調(diào)節(jié)鉆孔深度、鉆孔的同時進(jìn)行倒角加工的鉆孔倒角刀。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種鉆孔倒角刀，包括刀柄、刀頸以及鉆頭，還包括連接桿，所述刀柄與刀頸連接處設(shè)有圓臺狀的倒角部，所述倒角部上設(shè)有倒角刃，所述刀柄、刀頸以及倒角部一體成型結(jié)構(gòu)，所述刀柄、刀頸以及倒角部的一體結(jié)構(gòu)上設(shè)有通孔與定向方槽，所述通孔與定向方槽連通，所述連接桿上設(shè)有定向凸塊，所述連接桿設(shè)置在通孔中，所述定位凸塊設(shè)置在定向方槽中，所述連接桿兩端伸出通孔，所述連接桿兩端各設(shè)置一個螺紋配合的螺母，所述連接桿靠近刀頸的一端與鉆頭固定連接。
[0006]所述連接桿設(shè)有冷卻液粗導(dǎo)流槽，所述鉆頭設(shè)有多個冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽，所述冷卻液粗導(dǎo)流槽的直徑大于冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽的直徑，所述冷卻液粗導(dǎo)流槽與冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽連通。
[0007]所述刀頸上設(shè)有直刃。
[0008]所述刀頸的直徑大于倒角部的最大直徑。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，可以在鉆孔的同時對孔的開口處進(jìn)行倒角加工，還可以通過調(diào)節(jié)連接桿長度以調(diào)整孔的深度，刀頸上的直刃還可以去除孔中的毛刺。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖1中刀柄、刀頸以及倒角部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1為刀柄,2為刀頸,3為鉆頭,4為連接桿,5為倒角部,6為倒角刃，7為通孔，8為定向方槽，9為定向凸塊，10為螺母，11為冷卻液粗導(dǎo)流槽，12為冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽，13為直刃。

【具體實(shí)施方式】
[0015]由圖1至圖3可知本發(fā)明鉆孔倒角刀包括刀柄1、刀頸2、鉆頭3以及連接桿4，所述刀柄I與刀頸2連接處設(shè)有圓臺狀的倒角部5，所述倒角部5上設(shè)有倒角刃6，所述刀柄
1、刀頸2以及倒角部5 —體成型結(jié)構(gòu)，所述刀柄1、刀頸2以及倒角部5的一體結(jié)構(gòu)上設(shè)有通孔7與定向方槽8，所述通孔7與定向方槽8連通，所述連接桿4上設(shè)有定向凸塊9，所述連接桿4設(shè)置在通孔7中，所述定位凸塊9設(shè)置在定向方槽8中，所述連接桿4兩端伸出通孔7，所述連接桿4兩端各設(shè)置一個螺紋配合的螺母10，所述連接桿4靠近刀頸2的一端與鉆頭3固定連接，所述連接桿4與鉆頭3為一體成型結(jié)構(gòu)，所述連接桿4設(shè)有冷卻液粗導(dǎo)流槽11，所述鉆頭3設(shè)有4個冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽12，所述冷卻液粗導(dǎo)流槽11的直徑大于冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽12的直徑，所述冷卻液粗導(dǎo)流槽11與冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽12連通，所述冷卻液粗導(dǎo)流槽11的進(jìn)液口設(shè)置在連接桿4的底部，所述冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽12的出液口設(shè)置在鉆頭3上，所述刀頸2上設(shè)有直刃13，所述刀頸2的直徑大于倒角部5的最大直徑。
[0016]所述鉆頭3直徑與刀頸2直徑相同，所述刀頸2直徑與倒角部5的最小直徑相同。
[0017]本發(fā)明工作時，通過螺母調(diào)整螺桿伸出的長度，以調(diào)整鉆頭與刀頸的距離，通過螺母將連接桿鎖緊，所述定向凸塊與定向方槽配合，放置連接桿徑向轉(zhuǎn)動，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，可以在鉆孔的同時對孔的開口處進(jìn)行倒角加工，刀頸上的直刃還可以去除孔中的毛刺，由于連接桿直徑下雨刀頸直徑，所以鉆頭與刀頸之間還存在著較大的容屑空間，有利于鉆孔倒角刀工作時的排屑，冷卻液粗導(dǎo)流槽以及冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽的設(shè)置降低了刀具工作時的溫度，增長了使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆孔倒角刀，包括刀柄、刀頸以及鉆頭，其特征在于:還包括連接桿，所述刀柄與刀頸連接處設(shè)有圓臺狀的倒角部，所述倒角部上設(shè)有倒角刃，所述刀柄、刀頸以及倒角部一體成型結(jié)構(gòu)，所述刀柄、刀頸以及倒角部的一體結(jié)構(gòu)上設(shè)有通孔與定向方槽，所述通孔與定向方槽連通，所述連接桿上設(shè)有定向凸塊，所述連接桿設(shè)置在通孔中，所述定位凸塊設(shè)置在定向方槽中，所述連接桿兩端伸出通孔，所述連接桿兩端各設(shè)置一個螺紋配合的螺母，所述連接桿靠近刀頸的一端與鉆頭固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔倒角刀，其特征在于:所述連接桿設(shè)有冷卻液粗導(dǎo)流槽，所述鉆頭設(shè)有多個冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽，所述冷卻液粗導(dǎo)流槽的直徑大于冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽的直徑，所述冷卻液粗導(dǎo)流槽與冷卻液細(xì)導(dǎo)流槽連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔倒角刀，其特征在于:所述刀頸上設(shè)有直刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆孔倒角刀，其特征在于:所述刀頸的直徑大于倒角部的最大直徑。
【文檔編號】B23B51/08GK104227092SQ201410441932
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】曹大龍 申請人:常州市海倫工具有限公司