本發(fā)明涉及一種合模裝置，尤其涉及一種帶輔助澆口的合模裝置。

背景技術(shù)：

在某些產(chǎn)品的合模過程中，需要設(shè)置輔助澆口幫助注模成型，如低壓產(chǎn)品中使用的閉塞桿(block lever)，如圖1所示，閉塞桿具有一個可隨斷路器操作部轉(zhuǎn)動的第一端部62，和一個可在第一端部62的帶動下觸碰斷路器觸頭的第二端部64，第一端部62和第二端部64之間由一個較細(xì)的連接部63如連接筋連接，以在出現(xiàn)過載或者短路時使連接部63斷開，保護(hù)電路。由于連接部63的結(jié)構(gòu)很細(xì)，為保證可以完整注模成型閉塞桿的第一端部62和第二端部64，模具中需要在第一端部62和第二端部64的模具注料位置間額外建立一個輔助澆口，這樣閉塞桿成型后，就會具有一個由輔助澆口成型的輔助連接部66。

故現(xiàn)有的閉塞桿注模成型后，還需要人工剪掉該輔助連接部66，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種合模裝置，其在合模過程中，可直接切除由輔助澆口注模成型的輔助連接部，實現(xiàn)模內(nèi)剪切輔助連接部，省時省力，節(jié)省人力成本。

本發(fā)明提供了一種合模裝置，其用于注模成型一個產(chǎn)品，該產(chǎn)品具有一個第一端部、一個第二端部、和一個連接第一端部及第二端部的連接部，合模裝置包括一個合模組件和一個定位件。合模組件包括一個第一合模機(jī)構(gòu)、一個第二合模機(jī)構(gòu)、一個切刀和一個頂柱。第一合模機(jī)構(gòu)具有一個第一合模表面。第二合模機(jī)構(gòu)具有一個朝向第一合模表面的第二合模表面，第二合模表面可沿一個合模方向拼合于第一合模表面，使第二合模表面和第一合模表面之間形成能夠注模成型所述產(chǎn)品的模具腔，該模具腔具有能夠成型第一端部的第一腔、能夠成型第二端部的第二腔、和能夠成型連接部的連接腔。切刀能夠沿合模方向滑動地穿設(shè)于第一合模表面，使切刀能夠在一個澆注位置和一個切割位置間移動，且切刀朝向第二合模表面的表面上設(shè)置有一個輔助澆口，處于澆注位置的輔助澆口旁設(shè)于連接腔，且能夠聯(lián)通第一腔和第二腔，以注模成型連接第一端部和第二端部的一個輔助連接部，處于切割位置的切刀能夠切斷輔助連接部。頂柱能夠沿合模方向滑動地穿設(shè)于第二合模機(jī)構(gòu)，并可在一個限位位置和一個非限位位置間移動，處于限位位置的頂柱能夠頂靠處于澆注位置的切刀，處于非限位位置的頂柱允許切刀從其澆注位置移動至切割位置。定位件能夠?qū)㈨斨ㄎ挥谙尬晃恢谩?/p>

在合模裝置的一種示意性實施方式中，合模組件還包括一個頂出針，頂出針沿合模方向穿設(shè)于切刀以頂出切斷的輔助連接部。

在合模裝置的一種示意性實施方式中，定位件設(shè)置于頂柱背離切刀的一側(cè)，定位件能夠沿一個垂直于合模方向的定位方向、在一個第一抵靠位置和一個第二抵靠位置間移動，且定位件包括朝向頂柱的一個第一定位部和一個第二定位部。處于第一抵靠位置的第一定位部能夠抵靠頂柱，使頂柱沿合模方向頂靠處于澆注位置的切刀。處于第二抵靠位置的第二定位部能夠抵靠頂柱，使切刀能夠由澆注位置移動至切割位置，上述結(jié)構(gòu)簡單且操作可靠。

在合模裝置的一種示意性實施方式中，定位件具有一個朝向頂柱的定位表面構(gòu)成第一定位部，定位表面上開設(shè)有定位凹槽構(gòu)成第二定位部，以實現(xiàn)更好的定位效果。

在合模裝置的一種示意性實施方式中，合模裝置包括復(fù)數(shù)個合模組件，且定位件的定位表面沿定位方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個定位凹槽。處于第一抵靠位置的定位表面能夠抵靠各合模裝置的頂柱；處于第二抵靠位置的各定位凹槽能夠分別抵靠各合模裝置的頂柱，通過上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

下文將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施例，對合模裝置的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。

附圖說明

以下附圖僅對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。

圖1用以說明閉塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2用以說明合模裝置的一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3用以說明第一合模機(jī)構(gòu)和切刀的組合狀態(tài)示意圖。

圖4用以說明合模裝置的另一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5至圖8用以說明切刀切割輔助連接部的過程。

標(biāo)號說明

10 第一合模機(jī)構(gòu)

12 第一合模表面

20 第二合模機(jī)構(gòu)

22 第二合模表面

30 切刀

32 輔助澆口

34 頂出針

40 頂柱

50 定位件

52 第一定位部

54 第二定位部

60 產(chǎn)品

62 第一端部

63 連接部

64 第二端部

66 輔助連接部

具體實施方式

為了對發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式，在各圖中相同的標(biāo)號表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，為使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標(biāo)出了其中的一個。

在本文中，“第一”、“第二”等僅用于彼此的區(qū)分，而非表示它們的重要程度及順序等。在本文中，“垂直”等并非嚴(yán)格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用等允許的誤差。

圖1用以說明閉塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2用以說明合模裝置的一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖2中的合模裝置可用于合模成型圖1中所示產(chǎn)品60閉塞桿，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，圖2僅用于示意性說明合模裝置的結(jié)構(gòu)，其也可以為其他結(jié)構(gòu)，也可以用于合模成型其他產(chǎn)品60而并不局限于閉塞桿，只要該產(chǎn)品60具有一個第一端部62、一個第二端部64、和一個連接第一端部62及第二端部64的連接部63即可。

如圖2所示，合模裝置包括一個合模組件和一個定位件50，其中，合模組件包括一個第一合模機(jī)構(gòu)10、一個第二合模機(jī)構(gòu)20、一個切刀30和一個頂柱40。第一合模機(jī)構(gòu)10具有一個第一合模表面12，第二合模機(jī)構(gòu)20具有一個朝向第一合模表面12的第二合模表面22，第二合模表面22可沿圖中箭頭所示的合模方向拼合于第一合模表面，使第二合模表面22和第一合模表面12之間形成能夠注模成型產(chǎn)品60的模具腔，圖中雖未畫出模具腔，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可以理解，在第一合模表面12和/或第二合模表面22上開設(shè)有用于注模成型的凹凸形狀(如圖2中第一合模表面12上的結(jié)構(gòu))，當(dāng)?shù)谝缓夏１砻?2和第二合模表面22拼合后就會出現(xiàn)用于注模成型的模具腔，該模具腔會具有能夠成型產(chǎn)品60的第一端部62的第一腔，能夠成型第二端部64的第二腔和能夠成型連接部63的連接腔。

切刀30能夠沿合模方向滑動地穿設(shè)于第一合模表面12，并能夠沿該合模方向在一個澆注位置和一個切割位置間移動，且切刀30朝向第二合模表面22的表面上設(shè)置有一個輔助澆口32，可同時參見圖3，當(dāng)切刀30處于澆注位置時，其輔助澆口32旁設(shè)于模具腔的連接腔，且能夠聯(lián)通模具腔的第一腔和第二腔，以注模成型連接第一端部62和第二端部64的一個輔助連接部66，可同時參見圖1和圖4。

頂柱40能夠沿合模方向滑動地穿設(shè)于第二合模機(jī)構(gòu)20，并可沿合模方向在一個限位位置和一個非限位位置間移動。定位件50能夠?qū)㈨斨?0定位于限位位置。

現(xiàn)結(jié)合圖5至圖8用以說明切刀切割輔助連接部的過程，為方便說明，在圖5至圖8中省略了第一合模機(jī)構(gòu)10和第二合模機(jī)構(gòu)20。

合模裝置在使用時，可先將第一合模表面12和第二合模表面22相互拼合以形成模具腔，此時切刀30應(yīng)處于其澆注位置(請同時參見圖4)，以使切刀30上的輔助澆口32聯(lián)通模具腔的第一腔和第二腔，使注模料液更容易填充至模具腔。

為了保證切刀30處于其澆注位置，需要使頂柱40移動至其限位位置，如圖5所示，在圖5所示的實施方式中，定位件50設(shè)置于頂柱40背離切刀30的一側(cè)，定位件50能夠沿一個垂直于合模方向的定位方向(如圖中箭頭所示方向)、在一個第一抵靠位置和一個第二抵靠位置間移動，且定位件50包括朝向頂柱40設(shè)置的一個第一定位部52和一個第二定位部54，處于第一抵靠位置的第一定位部52能夠抵靠頂柱40，使頂柱40處于其限位位置以沿合模方向頂靠處于澆注位置的切刀30，以保證順利完成注模料液的填充工作。

當(dāng)產(chǎn)品60注模成型后，可沿定位方向移動定位件50至其第二抵靠位置，處于第二抵靠位置的第二定位部54能夠抵靠頂柱40，使頂柱40不再限制切刀30在合模方向的位置。在圖中所示的實施方式中，第一定位部52為定位件50朝向頂柱40的定位表面，第二定位部54為定位表面上開設(shè)的定位凹槽，上述結(jié)構(gòu)簡單可靠。當(dāng)然根據(jù)設(shè)計需要的不同，定位件50的結(jié)構(gòu)可以完全不同，其只需要能將頂柱40定位于限位位置即可。

由于圖6中的頂柱40位于其非限位位置，此時可操作切刀30沿合模方向從其澆注位置移動至其切割位置，請同時參見圖7，由于輔助澆口32就設(shè)置于切刀30上，所以切刀30移動至其切割位置后可快速切斷該輔助連接部66(請同時參見圖4)。

上述合模裝置可在合模的過程中切斷產(chǎn)品60的輔助連接部，實現(xiàn)模內(nèi)剪切輔助連接部，省時省力。

在圖4所示的實施方式中，合模裝置的合模組件還包括一個頂出針34，頂出針34沿合模方向穿設(shè)于切刀30以頂出切斷的輔助連接部66。請同時參見圖8。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，可快速頂出切斷的輔助連接部66，當(dāng)然根據(jù)設(shè)計需要的不同，也可以設(shè)計其他結(jié)構(gòu)用于頂出切斷的輔助連接部66。

在圖4至圖8所示的實施方式中，合模裝置可包括兩個上述合模組件，且定位件50上的第一定位部52和第二定位部54也作出相應(yīng)調(diào)整，具體為定位表面沿定位方向開設(shè)有兩個定位凹槽，處于第一抵靠位置的定位表面能夠抵靠各合模裝置的頂柱40，處于第二抵靠位置的各定位凹槽能夠分別抵靠各合模裝置的頂柱40。采用這樣的設(shè)計可批量注模成型該產(chǎn)品60，當(dāng)然根據(jù)設(shè)計需要的不同，合模裝置可包括復(fù)數(shù)個合模組件，定位件50的定位表面沿定位方向開設(shè)有與合模組件數(shù)量相應(yīng)的定位凹槽。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施例的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方案或變更，如特征的組合、分割或重復(fù)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。