技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型鑄造用涂料，其特征在于組成及重量份為：

所述添加劑包括組分A、組分B、組分C，其中三者質(zhì)量份為：

組分A 100-120份

組分B 130-150份

組分C 15-25份

其中，組分A及組分A內(nèi)各組成重量份為：

次石墨 20-30份

粉煤灰 5-10份

高嶺土 15-20份

活性氧化鋅 10-14份

膨潤土 6-8份

組分B及組分B內(nèi)各組成重量份為：

異丙醇 65-80份

2-丁氧基乙醇 10-15份

二亞芐基山梨醇 5-8份

氫化蓖麻油 6-12份

酚醛樹脂 20-25份

偶聯(lián)劑 0.6-0.8份

組分C及組分C內(nèi)各組成重量份為：

二氧化硅氣凝膠 15-20份

活性炭 2-4份

羧甲基纖維素 5-8份

粉煤灰?；⒅? 8-12份。

2.如權(quán)利要求1所述鑄造用涂料，其特征在于：組分B中的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或者鈦酸酯偶聯(lián)劑。

3.如權(quán)利要求1所述鑄造用涂料，其特征在于：組分C中二氧化硅氣凝膠比表面積為450-480m²/g，密度為55-70kg/m³。

4.如權(quán)利要求1所述鑄造用涂料，其特征在于：組分C中納米二氧化鈦粒徑范圍為50-100nm。

5.如權(quán)利要求1所述鑄造用涂料，其特征在于：所述涂料密度為1.55-1.70g/cm³。

6.一種制備如權(quán)利要求1-5任一所述鑄造用涂料的方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一，將組分A中的各原料破碎、混合均勻后在150-180℃溫度下烘烤8-12小時(shí)，烘烤后研磨至固體顆粒粒度小于10μm，制得組分A；

步驟二，將組分B中的各原料混合，在800-1500r/min條件下分散25-45min，制得組分B；

步驟三，將組分C中的各原料混合均勻后研磨至固體顆粒粒度小于20μm，制得組分C；

步驟四，將上述步驟中制得的組分A、B、C混合后，在55-65℃溫度條件下研磨至固體顆粒粒度小于8μm即得所需涂料。

7.如權(quán)利要求6所述的涂料制備方法，其特征在于：步驟一中組分A原料破碎后粒度為30-50μm。

8.如權(quán)利要求6所述的涂料制備方法，其特征在于：步驟一中組分A研磨完畢后在150-180℃溫度下繼續(xù)烘烤4-8小時(shí)。

9.一種如權(quán)利要求1-5任一所述鑄造用涂料的使用方法，其特征在于：所述涂料應(yīng)用于有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鑄型表面。