1.半鋼?；ㄉa(chǎn)鐵粉和蒸汽高效利用的方法，其特征在于，采用如下制備裝置，該制備裝置包括熔融半鋼注入結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)粒化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、金屬顆粒收集結(jié)構(gòu)、冷卻水收集結(jié)構(gòu)和蒸汽收集結(jié)構(gòu)；
熔融半鋼注入結(jié)構(gòu)，所述熔融半鋼注入結(jié)構(gòu)包括耐高溫的容器(2)和塞子(1)；
所述容器(2)的底部具有通孔，所述塞子(1)與所述通過密封滑動配合；
旋轉(zhuǎn)?；到y(tǒng)：包括霧化室(9)、轉(zhuǎn)盤(4)、法蘭(5)、連接軸(7)和驅(qū)動電機(jī)(12)；
所述霧化室(9)位于熔融半鋼注入結(jié)構(gòu)的下方，霧化室(9)頂部具有熔融半鋼注入口，底部具有冷卻水出口和金屬顆粒出口，其中，金屬顆粒出口靠近霧化室(9)的豎直側(cè)壁；所述通孔與熔融半鋼注入口同軸設(shè)置；
所述轉(zhuǎn)盤(4)和法蘭(5)位于霧化室(9)內(nèi)部，轉(zhuǎn)盤(4)固定在法蘭(5)的上方，轉(zhuǎn)盤(4)與熔融半鋼注入口相對設(shè)置；
所述連接軸(7)設(shè)置在法蘭(5)的下方，且其頂部與法蘭(5)固定連接；
所述驅(qū)動電機(jī)(12)與連接軸(7)連接，驅(qū)動連接軸(7)沿其中心軸轉(zhuǎn)動；
冷卻系統(tǒng)：包括冷卻水和冷卻水噴出件；
所述冷卻水噴出件設(shè)置在霧化室(9)內(nèi)，且位于轉(zhuǎn)盤(4)的外周，通過噴出的冷卻水將從轉(zhuǎn)盤(4)頂部飛濺出來的金屬顆粒冷卻；
所述冷卻水噴出件為多根環(huán)形水管(3)；
所述多根環(huán)形水管(3)固定在霧化室(9)頂壁的內(nèi)側(cè)，且位于轉(zhuǎn)盤(4)的外側(cè)；每根環(huán)形水管(3)的下方具有出水縫隙；所述出水縫隙沿環(huán)形水管(3)周向一圈；
金屬顆粒收集結(jié)構(gòu)：包括金屬顆粒收集器(10)；所述金屬顆粒收集器(10)用于收集從霧化室(9)底部排出的金屬顆粒；
冷卻水收集結(jié)構(gòu)：包括冷卻水收集器(11)；所述冷卻水收集器(11)用于收集從霧化室(9)底部排出的冷卻水；
蒸汽收集結(jié)構(gòu)：包括除塵器(17)和蒸汽儲存罐(18)，所述除塵器(17)的氣體進(jìn)口與霧化室(9)頂部連通，除塵器(17)的氣體出口與蒸汽儲存罐(18)連通；
半鋼?；a(chǎn)鐵粉包括如下步驟：
S1：啟動旋轉(zhuǎn)粒化系統(tǒng)中的驅(qū)動電機(jī)(12)，調(diào)整轉(zhuǎn)盤(4)的轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到目標(biāo)轉(zhuǎn)速；
S2：開啟冷卻系統(tǒng)，在多根環(huán)形水管(3)下方形成多層環(huán)形水幕；
S3：向旋轉(zhuǎn)?；到y(tǒng)中注入熔融半鋼，熔融半鋼流入轉(zhuǎn)盤(4)，開始粒化；
S4：?；纬傻慕饘兕w粒穿過冷卻水，換熱降溫后，溫度降到粘接溫度以下，金屬顆粒到達(dá)霧化室(9)豎直側(cè)壁，碰撞后下落，收集到金屬顆粒收集器(10)中；冷卻水下落收集冷卻水收集器(11)中；
S5：?；^程產(chǎn)生的大量蒸汽經(jīng)過除塵器(17)后，存入蒸汽儲存罐(18)中儲存；
S6：金屬顆粒收集器(10)中的收集的溫度為200～900℃的金屬顆粒，然后，進(jìn)入流化床中進(jìn)行氫還原或進(jìn)入帶式爐中進(jìn)行氨還原，提高鐵粉顆粒金屬Fe的含量。
2.如權(quán)利要求1所述的半鋼?；ㄉa(chǎn)鐵粉和蒸汽高效利用的方法，其特征在于，所述步驟S5蒸汽儲存罐(18)中收集的蒸汽用于硫酸法鈦白的酸解階段和溶解還原階段。
3.如權(quán)利要求1或2所述的半鋼?；ㄉa(chǎn)鐵粉和蒸汽高效利用的方法，其特征在于，所述冷卻水出口和金屬顆粒出口均為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且沿霧化室(9)底壁周向設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的半鋼?；ㄉa(chǎn)鐵粉和蒸汽高效利用的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(4)為頂部直徑大于底部直徑喇叭狀結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的半鋼?；ㄉa(chǎn)鐵粉和蒸汽高效利用的方法，其特征在于，所述制備裝置還包括保護(hù)罩(8)；所述保護(hù)罩(8)用于將所述連接軸(7)罩住。
6.如權(quán)利要求5所述的半鋼?；ㄉa(chǎn)鐵粉和蒸汽高效利用的方法，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)粒化系統(tǒng)還包括變頻器(13)，所述變頻器(13)與驅(qū)動電機(jī)(12)連接，用于控制驅(qū)動電機(jī)(12)的轉(zhuǎn)速。
7.如權(quán)利要求6所述的半鋼粒化法生產(chǎn)鐵粉和蒸汽高效利用的方法，其特征在于，所述冷卻水噴出件為多個噴頭；
所述噴頭固定在霧化室(9)的內(nèi)壁上；其中，靠近所述轉(zhuǎn)盤(4)的噴頭，噴出的冷卻水與轉(zhuǎn)盤(4)頂部邊緣有間距，靠近霧化室(9)豎向內(nèi)壁的噴頭，噴出的冷卻水與霧化室(9)豎向內(nèi)壁有間距。
8.如權(quán)利要求7所述的半鋼?；ㄉa(chǎn)鐵粉和蒸汽高效利用的方法，其特征在于，所述制備裝置還包括水循環(huán)裝置；
水循環(huán)裝置：包括循環(huán)泵(15)和輸水管(16)；
所述輸水管(16)的一端與冷卻水收集器(11)連通，另一端與冷卻水噴出件連通，所述循環(huán)泵(15)安裝在輸水管(16)上。