本實用新型涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于磨床上的錐形芯棒工裝。

背景技術(shù)：

芯棒經(jīng)過一系例加工后需要對表面磨平拋光，在加工錐形芯棒時由于其錐形表面，在普通磨床上是無法加工，因為普通磨床只能走直線加工一些圓柱，在加工錐形表面使無法把握背吃刀量(工件已加工表面和未加工表面之間的垂直距離)，一些采用人工砂輪打磨效率非常低，且打磨的質(zhì)量一般，而采用數(shù)控磨床采用刀具走斜線才能加工，但是成本又非常高，且對工作人員的要求高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決能在普通磨床上加工錐形芯棒，現(xiàn)提供一種用于普通磨床上的用于磨床上的錐形芯棒工裝。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于磨床上的錐形芯棒工裝，包括上表面為工作臺的底座、轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺一端的頭架和轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺另一端的支撐板，所述頭架上具有傳動軸，所述傳動軸的輸出端安裝有用于裝夾工件的裝夾裝置，所述頭架上設(shè)置有第一電機，所述第一電機驅(qū)動所述傳動軸，所述支撐板上滑動連接有尾座，所述尾座上相對頭架的一端設(shè)置有可伸縮的頂針，所述尾座與頭架正對時，頂針與裝夾裝置同軸心，根據(jù)錐形芯棒的錐度，來旋轉(zhuǎn)頭架，偏轉(zhuǎn)支撐板和在支撐板上移動尾座，使得在尾座與頭架之間裝夾上錐形芯棒后，其最靠近刀具的一條母線與刀具的進給方向 平行(普通磨床的刀具只能沿水平方向移動)，以此保證在普通磨床上磨削錐形芯棒時背吃刀量相同。

為了便于將支撐板的位置固定，進一步地，所述支撐板上設(shè)置有若干緊固螺釘，當(dāng)緊固螺釘旋緊時，穿過支撐板與所述工作臺接觸，實現(xiàn)支撐板的固定。

進一步地，所述支撐板上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述尾座的底面設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相匹配的凹槽。

為了方便工作人員轉(zhuǎn)動頭架，進一步地所述底座上位于頭架的一側(cè)設(shè)置有第二電機，所述第二電機驅(qū)動所述頭架轉(zhuǎn)動，一般頭架比較重轉(zhuǎn)動比較困難采用電機可以方便快捷的移動頭架。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的用于磨床上的錐形芯棒工裝可根據(jù)要加工的錐形芯棒的錐度，在底座上偏轉(zhuǎn)頭架，轉(zhuǎn)動和移動尾座，使得在尾座與頭架之間裝夾上錐形芯棒后，其最靠近刀具的一條母線與刀具的進給方向平行，實現(xiàn)在普通磨床上便捷快速的完成對錐形芯棒的磨削。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型用于磨床上的錐形芯棒工裝的最佳實施例三維示意圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是本實用新型錐形芯棒偏移示意圖；

圖中：1、底座，2、工作臺，3、支撐板，4、導(dǎo)軌，5、第二電機，6、第一電機，7、傳動軸，8、裝夾裝置，9、緊固螺釘，10、頂針，11、尾座，12、錐形芯棒，12-1、母線，13、頭架。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1、2和3所示，一種用于磨床上的錐形芯棒工裝，包括上表面為工作臺2的底座1、轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺2一端的頭架13和轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺2另一端的支撐板3，所述頭架13上具有傳動軸7，所述傳動軸7的輸出端安裝有用于裝夾工件的裝夾裝置8，所述頭架13上設(shè)置有第一電機6，所述第一電機6驅(qū)動所述傳動軸7，所述支撐板3上滑動連接有尾座11，所述尾座11上相對頭架13的一端設(shè)置有可伸縮的頂針10，所述尾座11與頭架13正對時，頂針10與裝夾裝置8同軸心，根據(jù)錐形芯棒12的錐度，來旋轉(zhuǎn)頭架13，偏轉(zhuǎn)支撐板3和在支撐板3上移動尾座11，使得在尾座11與頭架13之間裝夾上錐形芯棒12后，其最靠近刀具的一條母線12-1與刀具的進給方向平行(普通磨床的刀具只能沿水平方向移動)，以此保證在普通磨床上磨削錐形芯棒12時背吃刀量相同。

如圖1所示，所述支撐板3上設(shè)置有若干緊固螺釘9，當(dāng)緊固螺釘9旋緊時，穿過支撐板3與所述工作臺2接觸，實現(xiàn)支撐板3的固定。

如圖1所示，所述支撐板3上設(shè)置有導(dǎo)軌4，所述尾座11的底面設(shè)置有與所述導(dǎo)軌4相匹配的凹槽。

如圖1所示，所述底座1上位于頭架13的一側(cè)設(shè)置有第二電機5，所述第二電機5驅(qū)動所述頭架13轉(zhuǎn)動，一般頭架13比較重轉(zhuǎn)動比較困難采用電機可以方便快捷的移動頭架13。

工裝原理：

如圖3所示，將上述工裝的底座1安裝在普通磨床上，根據(jù)錐形芯棒12的錐度，來旋轉(zhuǎn)頭架13，偏轉(zhuǎn)支撐板3和在支撐板3上移動尾座11，使得在尾座11與頭架13之間裝夾上錐形芯棒12后，其最靠近刀具的一條母線12-1與刀具的進給方向平行，以此保證在普通磨床上磨削錐形芯棒12時背吃刀量相同，完成在普通磨床上對錐形芯棒12的加工。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。