本實(shí)用新型屬于冷軋領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)退火爐爐頂作業(yè)安全防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

連續(xù)退火機(jī)組由清洗段機(jī)組、連續(xù)退火爐、光整機(jī)、圓盤剪和涂油機(jī)等設(shè)備組成，設(shè)備一體化程度高，可一次性完成對(duì)物料的清洗、退火，精整、涂油及剪邊等工藝處理，避免多次開卷，提高產(chǎn)品成材率。連續(xù)退火機(jī)組生產(chǎn)帶鋼鋼質(zhì)規(guī)格種類廣泛，表面光潔度高，帶鋼頭尾性能均勻性強(qiáng)，可以滿足高質(zhì)量家電板及汽車板生產(chǎn)要求。此外，連續(xù)退火機(jī)組爐膛內(nèi)部采用輻射管和電阻帶加熱，帶鋼在爐內(nèi)蛇形通過(guò)，其在爐內(nèi)加熱效率高，因此連退機(jī)組物料生產(chǎn)周期較傳統(tǒng)罩式爐退火大幅減少，工作效率高，可顯著提高能源利用效率，降低能耗。

連續(xù)退火機(jī)組爐區(qū)分為預(yù)熱段、加熱段、均熱段、冷卻段和時(shí)效段等，各工藝段內(nèi)上下均勻安裝爐輥。連續(xù)退火爐爐輥長(zhǎng)期在高溫、重載條件下服役，帶有張力的帶鋼在爐內(nèi)直接與爐輥接觸，帶鋼與爐輥發(fā)生相互滑動(dòng)，帶鋼表面的氧化物、鐵屑等在爐輥表面還原和粘結(jié)、聚集，層層疊加長(zhǎng)大，產(chǎn)生“爐輥結(jié)瘤”。爐輥結(jié)瘤和輥面發(fā)生了輕微熔融、擴(kuò)散和合金化過(guò)程，從而牢固粘附于輥面。爐輥表面產(chǎn)生結(jié)瘤后，結(jié)瘤壓入帶鋼，在帶鋼表面產(chǎn)生咯印或麻點(diǎn)缺陷，嚴(yán)重影響帶鋼表面質(zhì)量，尤其是高級(jí)精整表面汽車板的交付與使用。

工程技術(shù)人員為避免和減輕爐輥結(jié)瘤對(duì)帶鋼表面質(zhì)量產(chǎn)生的影響，一方面，改進(jìn)爐輥表面高硬度抗氧化涂層制備工藝；另一方面，利用連續(xù)退火機(jī)組檢修時(shí)間，對(duì)爐輥進(jìn)行定期檢查與打磨。連續(xù)退火機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，實(shí)現(xiàn)爐輥結(jié)瘤問(wèn)題控制主要方式為用連續(xù)退火機(jī)組開爐檢修時(shí)間，定期檢查與打磨爐輥，對(duì)于連續(xù)退火爐底輥，可直接進(jìn)入爐膛底部對(duì)爐輥進(jìn)行檢查與打磨；而對(duì)于連續(xù)退火爐頂輥，則需要現(xiàn)場(chǎng)聘請(qǐng)專業(yè)高空作業(yè)人員系安全繩，從爐頂開口處懸空進(jìn)入爐膛對(duì)爐輥進(jìn)行檢查與打磨，由于安全繩懸掛作業(yè)，作業(yè)人員重心不穩(wěn)，爐頂輥打磨效率低，打磨效果差，作業(yè)空間狹小，行動(dòng)不便，安全風(fēng)險(xiǎn)極大。因此，懸掛安全繩在爐頂進(jìn)行爐輥檢查與打磨等作業(yè)以難以滿足連續(xù)退火機(jī)組日益嚴(yán)格的安全作業(yè)要求與標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)退火爐爐頂作業(yè)安全防護(hù)裝置，方便對(duì)連續(xù)退火爐頂輥進(jìn)行檢查和打磨，提高連續(xù)退火爐頂作業(yè)效率與作業(yè)安全性，同時(shí)降低作業(yè)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種連續(xù)退火爐爐頂作業(yè)安全防護(hù)裝置，包括懸掛桿、作業(yè)箱體、爬梯、掛耳、水平防護(hù)欄桿、安全繩掛環(huán)，懸掛桿固定在作業(yè)箱體頂部，懸掛桿上均勻固定有掛耳，掛耳為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，掛耳長(zhǎng)端端部與安全繩掛環(huán)固定連接，爬梯設(shè)置在作業(yè)箱體內(nèi)側(cè)，作業(yè)箱體四周與水平防護(hù)欄桿固定連接。

所述的懸掛桿為矩形框架。

所述的安全作業(yè)箱體底面以鋼板封閉，頂面通透。

所述的懸掛桿、爬梯采用鋼筋制作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，整體采用鋼鐵材料制作，易于取材，制作方便。箱體尺寸與爐頂相匹配，利用掛耳鉤掛，方便使用。通過(guò)安全繩掛環(huán)固定安全繩，解決了現(xiàn)場(chǎng)聘請(qǐng)專業(yè)高空作業(yè)人員系安全繩，從爐頂開口處懸空進(jìn)入爐膛對(duì)爐輥進(jìn)行檢查與打磨的問(wèn)題，避免了由于安全繩懸掛作業(yè)，作業(yè)人員重心不穩(wěn)，爐頂輥打磨效率低，打磨效果差，作業(yè)空間狹小，行動(dòng)不便，安全風(fēng)險(xiǎn)極大等問(wèn)題，提高了連續(xù)退火爐頂作業(yè)效率與作業(yè)安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-懸掛桿 2-作業(yè)箱體 3-爬梯 4-掛耳 5-水平防護(hù)欄桿 6-安全繩掛環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實(shí)用新型的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。

見圖1，一種連續(xù)退火爐爐頂作業(yè)安全防護(hù)裝置，包括懸掛桿1、作業(yè)箱體2、爬梯3、掛耳4、水平防護(hù)欄桿5、安全繩掛環(huán)6，懸掛桿1與作業(yè)箱體2固定連接，懸掛桿1上均勻固定有掛耳4，掛耳4為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，掛耳4長(zhǎng)端端部與安全繩掛環(huán)6固定連接，爬梯3設(shè)置在作業(yè)箱體2內(nèi)側(cè)，作業(yè)箱體2四周與水平防護(hù)欄桿5固定連接。

其中懸掛桿為矩形框架；安全作業(yè)箱體2頂面通透，底面以鋼板封閉；懸掛桿1、作業(yè)箱體2、爬梯3采用鋼筋制作，箱體2底部焊接鋼板封閉，增強(qiáng)作業(yè)人員的安全性。

作業(yè)人員使用吊車將連續(xù)退火爐頂作業(yè)安全防護(hù)裝置落入連續(xù)退火爐頂蓋開口內(nèi)。落穩(wěn)后，吊車將連續(xù)退火爐頂作業(yè)安全防護(hù)裝置的懸掛桿1與爐頂開口邊緣接緊密接觸并卡緊，而后作業(yè)人員將安全繩穿入掛耳4的安全繩掛環(huán)6內(nèi)，為連續(xù)退火爐頂作業(yè)安全防護(hù)裝置提供安全防護(hù)。在確認(rèn)安全防護(hù)到位后，作業(yè)人員可通過(guò)爬梯3進(jìn)入作業(yè)箱體2內(nèi)對(duì)連續(xù)退火爐頂輥進(jìn)行檢查與打磨。作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員使用吊車將連續(xù)退火爐頂作業(yè)安全防護(hù)裝置吊出，而后落入另一爐頂蓋開口內(nèi)繼續(xù)對(duì)連續(xù)退火爐頂輥進(jìn)行檢查與打磨。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，解決了現(xiàn)場(chǎng)聘請(qǐng)專業(yè)高空作業(yè)人員系安全繩，從爐頂開口處懸空進(jìn)入爐膛對(duì)爐輥進(jìn)行檢查與打磨的問(wèn)題，避免了由于安全繩懸掛作業(yè)，作業(yè)人員重心不穩(wěn)，爐頂輥打磨效率低，打磨效果差，作業(yè)空間狹小，行動(dòng)不便，安全風(fēng)險(xiǎn)極大等問(wèn)題，提高了連續(xù)退火爐頂作業(yè)效率與作業(yè)安全性。