本實(shí)用新型屬于帶鋼快速冷卻的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冷軋帶鋼連續(xù)退火爐的快速冷卻裝置。

背景技術(shù)：

隨著鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，每個(gè)企業(yè)都在開發(fā)具有自身優(yōu)勢(shì)的高端品種以適應(yīng)市場(chǎng)的需求，在節(jié)能減排的大趨勢(shì)下，汽車、家電行業(yè)等相關(guān)領(lǐng)域?qū)Ω弑砻尜|(zhì)量的冷軋高強(qiáng)鋼需求日益明顯。而提高冷軋帶鋼強(qiáng)度的其中一種方法就是在連續(xù)退火爐中實(shí)現(xiàn)帶鋼的快速冷卻。為了得到高品質(zhì)的冷軋高強(qiáng)鋼，目前的冷軋連退爐一般都采用高速氣體噴吹技術(shù)，根據(jù)研究表明，在相同的冷卻介質(zhì)條件下，提高帶鋼冷卻速度的有效途徑是提高冷卻氣體的噴出速度，但氣體流速的增加，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致帶鋼在冷卻過程中發(fā)生振動(dòng)，為了防止振動(dòng)而增加穩(wěn)定輥又會(huì)增加帶鋼表面劃傷的幾率。另一方面，帶鋼沿寬度方向上冷卻的均勻性也是影響冷軋高強(qiáng)鋼產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素，不均勻的冷卻會(huì)造成帶鋼的瓢曲。同樣降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種用于冷軋帶鋼連續(xù)退火爐的快速冷卻裝置，防止帶鋼在冷卻過程中發(fā)生振動(dòng)，保障帶鋼沿寬度方向上冷卻的均勻性。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于冷軋帶鋼連續(xù)退火爐的快速冷卻裝置，其特征在于，包括安設(shè)于連續(xù)退火爐進(jìn)口及出口處的轉(zhuǎn)向輥和密封輥、高速噴氣裝置和防振動(dòng)裝置，所述高速噴氣裝置包括數(shù)組沿連續(xù)退火爐內(nèi)帶鋼移動(dòng)方向均勻間隔設(shè)置的高速噴氣箱，每組高速噴氣箱相對(duì)于帶鋼左右對(duì)稱設(shè)置，通過進(jìn)氣管與氣源相連，所述防振動(dòng)裝置為設(shè)于連續(xù)退火爐中部的相對(duì)于帶鋼左右對(duì)稱設(shè)置的一組電磁防振動(dòng)箱。

按上述方案，所述高速噴氣箱包括集管和均勻間隔設(shè)于集管端面上的數(shù)個(gè)噴嘴，所述噴嘴與帶鋼表面的距離相等，所述集管與所述進(jìn)氣管相連。

按上述方案，所述噴嘴與帶鋼移動(dòng)方向呈一定夾角，所述夾角范圍為-30°～30°。

按上述方案，所述集管端面上位于上半部分的噴嘴向上傾斜設(shè)置，位于下半部分的噴嘴向下傾斜設(shè)置。

按上述方案，所述進(jìn)氣管上位于所述連續(xù)退火爐外部的位置上設(shè)有換熱器。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、提供一種用于冷軋帶鋼連續(xù)退火爐的快速冷卻裝置，通過兩組噴氣箱噴出的氣流噴向帶鋼的上下表面，來跟熱的帶鋼進(jìn)行熱交換，通過調(diào)節(jié)各個(gè)噴氣箱的角度來避免吹到帶鋼表面的氣體反彈而影響接下來的氣體熱交換，從而提高了帶鋼的冷卻速度；2、通過電磁防振箱中電流的大小來控制帶鋼的抖動(dòng)，有效的減少了帶鋼因振動(dòng)引起的表面劃傷問題發(fā)生；3、噴氣箱采用了傾斜噴嘴設(shè)計(jì)，使帶鋼在寬度方向上的冷卻均勻性更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的高速噴氣箱的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的高速噴氣箱的軸測(cè)圖。

其中：1帶鋼，2轉(zhuǎn)向輥，3密封輥，4高速噴氣箱，5換熱器，6電磁防振動(dòng)箱，7連續(xù)退火爐，8集管，9噴嘴。

具體實(shí)施方式

為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種用于冷軋帶鋼連續(xù)退火爐的快速冷卻裝置，包括安設(shè)于連續(xù)退火爐7的進(jìn)口及出口處的轉(zhuǎn)向輥2和密封輥3、高速噴氣裝置和防振動(dòng)裝置，高速噴氣裝置包括數(shù)組沿連續(xù)退火爐內(nèi)帶鋼1移動(dòng)方向均勻間隔設(shè)置的高速噴氣箱4，每組高速噴氣箱相對(duì)于帶鋼左右對(duì)稱設(shè)置，通過進(jìn)氣管與氣源相連，防振動(dòng)裝置為設(shè)于連續(xù)退火爐中部的相對(duì)于帶鋼左右對(duì)稱設(shè)置的一組電磁防振動(dòng)箱6，通過檢測(cè)帶鋼的振動(dòng)情況來調(diào)節(jié)電流大小，從而改變磁性的大小來抑制帶鋼的振動(dòng)。

如圖2-3所示，高速噴氣箱包括集管8和均勻間隔設(shè)于集管端面上的數(shù)個(gè)噴嘴9，噴嘴與帶鋼表面的距離相等，集管與所述進(jìn)氣管相連。噴嘴與帶鋼移動(dòng)方向呈一定夾角，夾角范圍為-30°～30°，位于集管端面上半部分的噴嘴向上傾斜設(shè)置，位于下半部分的噴嘴向下傾斜設(shè)置，不同的噴射角度防止了氣體的反彈。

進(jìn)氣管上位于連續(xù)退火爐外部的位置上設(shè)有換熱器5，冷卻氣體介質(zhì)回收后經(jīng)過換熱器換熱后可繼續(xù)進(jìn)入高速噴氣箱進(jìn)行冷卻換熱，提高爐內(nèi)氣體氣體的換熱效果。

工作時(shí)，帶鋼從下向上在連續(xù)退火爐內(nèi)移動(dòng)，冷卻介質(zhì)氫氣或氮?dú)鈴母咚賴姎庀涞膰娮靽姵?，電磁防振?dòng)箱通過調(diào)節(jié)電流的大小抑制了帶鋼的振動(dòng)，高速噴氣箱上的不同的噴射角度防止冷卻氣體反彈影響冷卻效果，冷卻介質(zhì)回收后經(jīng)過換熱器換熱后可繼續(xù)進(jìn)入高速噴氣箱進(jìn)行冷卻換熱。