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      一種用于壓鑄的泵蓋模具的制作方法

      文檔序號:12384386閱讀:274來源:國知局

      本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具,特別是一種用于壓鑄的泵蓋模具。



      背景技術(shù):

      目前,在對泵蓋的生產(chǎn)過程中,往往采用壓鑄模具進(jìn)行生產(chǎn),由于模具本身結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺陷,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的泵蓋機(jī)加工后其機(jī)加質(zhì)量不穩(wěn)定,料廢率較高。

      在CN201552293U中公開了名稱為“一種泵蓋模具”的實(shí)用新型,它包括由導(dǎo)柱相連且相互平行的定模板和動(dòng)模板,定模板上相對于動(dòng)模板的一側(cè)固接有定模芯,動(dòng)模板上固接有與定模芯位置正對的動(dòng)模芯,且動(dòng)模板能夠沿著導(dǎo)柱滑動(dòng),動(dòng)模芯的內(nèi)側(cè)中部還固定有可拆卸的鑲塊,當(dāng)動(dòng)模芯與定模芯接觸后,動(dòng)模芯和鑲塊與定模芯能夠形成封閉的泵蓋模腔。雖然該結(jié)構(gòu)的模具能夠制造生產(chǎn)泵蓋,但是,由于結(jié)構(gòu)的限制,生產(chǎn)出的泵蓋機(jī)加余量較大,同時(shí),產(chǎn)品本身存在質(zhì)量缺陷,導(dǎo)致廢料率無法達(dá)標(biāo)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的就是提供一種具有抽芯結(jié)構(gòu)的用于壓鑄的泵蓋模具。

      本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種用于壓鑄的泵蓋模具,包括帶有靜模體的靜??颍谒鲮o模體中設(shè)置有靜模芯,在所述靜模芯中斜向設(shè)置有帶滑塊連接塊的滑塊,在所述靜??蛑性O(shè)置有油缸和方銷斜抽芯機(jī)構(gòu),所述油缸的一端與方銷斜抽芯機(jī)構(gòu)連接,所述方銷斜抽芯機(jī)構(gòu)與所述靜模體對應(yīng)且與所述滑塊配合。

      其中,所述方銷斜抽芯機(jī)構(gòu)包括方銷,所述方銷的后端與油缸連接,在所述方銷的前端上端面設(shè)置有與靜??蜻B接的滑塊導(dǎo)滑條,所述方銷的前端穿入滑塊連接塊。

      為了防止變形,在所述滑塊導(dǎo)滑條前側(cè)設(shè)置有與靜模框連接的方銷壓塊,所述方銷壓塊與所述方銷的前端相對應(yīng)。

      為了防止工作時(shí),方銷退位,在所述滑塊導(dǎo)滑條后側(cè)設(shè)置有與靜模框連接的方銷止退塊,所述方銷止退塊與所述方銷的后端相對應(yīng)。

      為了防止左右擺動(dòng),在所述方銷與油缸之間設(shè)置有與靜??蜻B接的方銷導(dǎo)滑條。

      為了防止上下竄動(dòng),在所述方銷后端下端面設(shè)置有與靜??蜻B接的方銷耐磨塊。

      由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、使用方便、結(jié)構(gòu)可靠的優(yōu)點(diǎn),采用它能夠減少泵蓋的機(jī)加余量,減少產(chǎn)品的后續(xù)加工風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),還減少了產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量問題,降低了料廢率。

      附圖說明

      本實(shí)用新型的附圖說明如下:

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,但本實(shí)用新型并不局限于這些實(shí)施方式,任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或替代,仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例1:如圖1所示,一種用于壓鑄的泵蓋模具,包括帶有靜模體1的靜???,在所述靜模體1中設(shè)置有靜模芯3,在所述靜模芯3中斜向設(shè)置有帶滑塊連接塊4的滑塊5,在所述靜???中設(shè)置有油缸6和方銷斜抽芯機(jī)構(gòu),所述油缸6的一端與方銷斜抽芯機(jī)構(gòu)連接,所述方銷斜抽芯機(jī)構(gòu)與所述靜模體1對應(yīng)且與所述滑塊5配合。

      其中,上述方銷斜抽芯機(jī)構(gòu)包括方銷7,所述方銷7的后端與油缸6連接,在所述方銷7的前端上端面設(shè)置有與靜???連接的滑塊導(dǎo)滑條8,所述方銷7的前端穿入滑塊連接塊4。

      為了防止在工作時(shí),方銷7受到脹型力而發(fā)生變形,在所述滑塊導(dǎo)滑條8前側(cè)設(shè)置有與靜???連接的方銷壓塊9,所述方銷壓塊9與所述方銷7的前端相對應(yīng)。

      為了防止工作時(shí),方銷7受到脹型力而向外退出,在所述滑塊導(dǎo)滑條8后側(cè)設(shè)置有與靜???連接的方銷止退塊10,所述方銷止退塊10與所述方銷7的后端相對應(yīng)。

      為了防止左右擺動(dòng),在所述方銷7與油缸6之間設(shè)置有與靜???連接的方銷導(dǎo)滑條11。

      為了防止上下竄動(dòng),在所述方銷7后端下端面設(shè)置有與靜???連接的方銷耐磨塊12。

      在本實(shí)用新型中,滑塊5與靜模芯3間隙配合、滑塊5與滑塊連接塊4螺釘緊固一體,滑塊5與滑塊導(dǎo)滑體8間隙配合,這樣保證其在靜模芯3軸向運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

      本實(shí)用新型中,通過油缸6帶動(dòng)方銷7前后運(yùn)動(dòng),最終使滑塊5軸向運(yùn)動(dòng)于靜模芯3中。

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