本實用新型涉及一種粉碎機，尤其涉及一種鎢鉬粉碎機。

背景技術：

金屬鎢、鉬在高溫下與軋輥、模具、石墨乳以及空氣接觸，表面極易受到污染、氧化或談話，鎢鉬加工在塑性變形中極易產(chǎn)生加工硬化，表面也可產(chǎn)生裂紋或毛刺，造成鎢鉬加工材脆裂，再加工困難，影響了鎢鉬的壽命，這個時候需要回收廢棄不用的鎢鉬進行粉碎再加工，而現(xiàn)有的鎢鉬粉碎機中，一般只對鎢鉬進行粉碎，而鎢鉬進行一次粉碎后的顆粒大，需要進行二次粉碎加工，影響了工序的進程。

因此，需要尋求一種新的技術方案來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種鎢鉬粉碎機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種鎢鉬粉碎機，包括殼體，殼體內(nèi)包括粉碎層和研磨層，粉碎層內(nèi)包括固定板和擺動板，固定板和擺動板的上端開口處形成了進料口，固定板和擺動板下端相對設置有粉碎齒，固定板上的粉碎齒與擺動板上的粉碎齒交錯設置，粉碎層下端連接有研磨層，研磨層包括研磨腔、漏料層以及置于漏料層上的研磨設備所述研磨層下端連接出料口。

研磨設備為研磨球，研磨層一側設有驅(qū)動研磨球的電機A。

粉碎層上設有驅(qū)動擺動板的電機B。

固定板與擺動板與粉碎齒的連接處設有耐磨板。

殼體上設有上蓋板。

在上述技術方案中，跟現(xiàn)有技術相比所達到的技術效果是：即可對鎢鉬進行一次粉碎，還可對鎢鉬進行二次碾壓粉碎，節(jié)省了粉碎工序，加快的工作進程。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例一結構示意圖。

以上附圖中：1-殼體，2-粉碎層，3-研磨層，4-固定板，5-擺動板，6-進料口，7-粉碎齒，8-研磨腔，9-漏料層，10-研磨設備，11-出料口，12-電機A，13-電機B，14-耐磨板，15-上蓋板。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一：

如圖1所示，本實用新型的一種鎢鉬粉碎機，包括殼體1，殼體1內(nèi)包括粉碎層2和研磨層3，粉碎層2內(nèi)包括固定板4和擺動板5，固定板4和擺動板5的上端開口處形成了進料口6，固定板4和擺動板5下端相對設置有粉碎齒7，固定板4上的粉碎齒7與擺動板5上的粉碎齒7交錯設置，粉碎層2下端連接有研磨層3，研磨層3包括研磨腔8、漏料層9以及置于漏料層9上的研磨設備10，研磨層3下端連接出料口11，研磨設備10為研磨球，研磨層3一側設有驅(qū)動研磨球的電機A12，粉碎層2上設有驅(qū)動擺動板5的電機B13，固定板4與擺動板5與粉碎齒7的連接處設有耐磨板14，可以增強固定板4和擺動板5的耐磨性，殼體1上設有上蓋板15。

在上述技術方案中，跟現(xiàn)有技術相比所達到的技術效果是：即可對鎢鉬進行一次粉碎，還可對鎢鉬進行二次碾壓粉碎，節(jié)省了粉碎工序，加快的工作進程。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。