本實(shí)用新型涉及貴金屬提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于貴金屬提取的電爐。

背景技術(shù)：

鈀、銀、鉑作為貴金屬材料，存在于各種工業(yè)廢料中，特別是對(duì)于目前資源日益緊張的情況下，其鈀、銀、鉑的礦產(chǎn)資源也將越來(lái)越少，特別是在我國(guó)其礦產(chǎn)資源所占世界總量極其低的背景下，特別是 鈀、鉑很多還依賴于進(jìn)口，因此此類金屬的價(jià)格也越來(lái)越貴，而在不同領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)中其會(huì)產(chǎn)生含有上述金屬的廢料，而如果將此廢料作為一種垃圾扔掉，將造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，也將導(dǎo)致水土環(huán)境的污染，同時(shí)給企業(yè)也將帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失，因此，如果將這些廢料中的金屬進(jìn)行提取，在一定程度上將會(huì)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)也是對(duì)資源可持續(xù)發(fā)展的利用；而在貴金屬回收方式中，需要使用電爐進(jìn)行火試金的過(guò)程，火試金法是指通過(guò)熔融、焙燒測(cè)定礦物和金屬制品中貴金屬組分含量的方法，電爐本身在加熱過(guò)程中移動(dòng)非常不方便，一方面電爐本身比較沉重，另一方面在移動(dòng)過(guò)程中如果電爐晃動(dòng)過(guò)于劇烈，還會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部加熱物質(zhì)的損壞?，F(xiàn)有的箱式電爐支架大都結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，僅僅起到支撐的作用，實(shí)用性差，不利于箱式電爐爐體的散熱和箱式電爐的移動(dòng)，并且有的箱式電爐甚至直接不用支架而直接擱置，這種情況電爐在使用時(shí)存在較大的安全隱患。

正是基于上述考慮，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于貴金屬提取的電爐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種用于貴金屬提取的電爐。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于貴金屬提取的電爐，包括箱式爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的爐膛、設(shè)置在爐膛下方的控制臺(tái)以及爐門，所述爐膛內(nèi)設(shè)有用于放置支撐網(wǎng)的滑槽，所述支撐網(wǎng)的兩側(cè)與設(shè)置在爐膛內(nèi)壁上的滑槽匹配滑動(dòng)；所述爐體與爐門之間設(shè)有相互配合的鎖緊機(jī)構(gòu)；所述爐體下方設(shè)有用于放置爐體的支架。

所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括U形口以及卡接機(jī)構(gòu)，所述卡接機(jī)構(gòu)包括用于插入U(xiǎn)形口的插入件，以及設(shè)置在插入件上的U形鎖緊件，所述鎖緊件一端套裝在設(shè)置在插入件上的軸銷上，另一端與設(shè)置在U形口上的卡口匹配卡接。

所述支架包括用于承載爐體的支撐板、設(shè)置在支撐板下方的腳輪以及設(shè)置在支撐板四周的擋板；所述腳輪分別設(shè)置在支撐板底部的四個(gè)邊角處。

所述擋板包括第一擋板和第二擋板，所述第一、第二擋板之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接，所述連接機(jī)構(gòu)包括用于穿過(guò)第一、第二擋板組合時(shí)的連接桿、緊固件，所述連接桿上設(shè)有貫穿的緊固孔，所述緊固孔與緊固件匹配卡緊。

所述緊固件呈L形結(jié)構(gòu)，所述緊固件插入緊固孔的部分呈倒三角形。

所述支撐板上和第一、第二擋板上設(shè)有均勻分布的散熱孔。

所述第一、第二擋板與支撐板圍成的方形槽與爐體底部相匹配。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1.本實(shí)用新型通過(guò)在爐體下方設(shè)有用于放置爐體的支架，便于電爐的移動(dòng)與安放，有利于安全生產(chǎn)；

2.本實(shí)用新型通過(guò)緊固件呈L形結(jié)構(gòu)并且插入緊固孔的部分呈倒三角形，可以確保緊固件插入的越深則第一擋板與第二擋板之間越緊固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1爐體，2爐膛，21支撐網(wǎng)，22滑槽，3爐門，4鎖緊機(jī)構(gòu)，41U形口，42插入件，43鎖緊件，44軸銷，45卡口，5支架，51支撐板，52腳輪，53第一擋板，54第二擋板，6連接機(jī)構(gòu)，61連接桿，62緊固件，63緊固孔，7散熱孔，8方形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1-圖2。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于貴金屬提取的電爐，包括箱式爐體1、設(shè)置在爐體1內(nèi)的爐膛2、設(shè)置在爐膛2下方的控制臺(tái)以及爐門3，所述爐膛2內(nèi)設(shè)有用于放置支撐網(wǎng)21的滑槽22，所述支撐網(wǎng)21的兩側(cè)與設(shè)置在爐膛2內(nèi)壁上的滑槽22匹配滑動(dòng)，便于支撐網(wǎng)21的拆卸，便于安裝與維護(hù)；所述爐體1與爐門3之間設(shè)有相互配合的鎖緊機(jī)構(gòu)4，本案通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)4可以使得爐體1與爐門3之間更好的進(jìn)行鎖緊，確保貴金屬提取過(guò)程中不發(fā)生物料的損失；所述爐體1下方設(shè)有用于放置爐體1的支架5，通過(guò)設(shè)置支架5便于電爐的移動(dòng)與安放，有利于安全生產(chǎn)。

所述鎖緊機(jī)構(gòu)4包括U形口41以及卡接機(jī)構(gòu)，所述卡接機(jī)構(gòu)包括用于插入U(xiǎn)形口41的插入件42，以及設(shè)置在插入件42上的U形鎖緊件43，所述鎖緊件43一端套裝在設(shè)置在插入件42上的軸銷44上，另一端與設(shè)置在U形口41上的卡口45匹配卡接，本案中當(dāng)需要將爐門3關(guān)閉時(shí)，將插入件42插入與其匹配的U形口41中，通過(guò)呈U型的鎖緊件43繞著軸銷44轉(zhuǎn)動(dòng)，與U形口41上的卡口45卡緊后，反轉(zhuǎn)鎖緊件43從而實(shí)現(xiàn)爐體1與爐門3的關(guān)閉。

所述支架5包括用于承載爐體的支撐板51、設(shè)置在支撐板51下方的腳輪52以及設(shè)置在支撐板51四周的擋板；所述腳輪52分別設(shè)置在支撐板51底部的四個(gè)邊角處，通過(guò)設(shè)置擋板防止放置在支撐板51上的電爐滑動(dòng)，有利于安全生產(chǎn)，通過(guò)設(shè)置腳輪，便于工作人員更為簡(jiǎn)單的移動(dòng)電爐。

所述擋板包括第一擋板53和第二擋板54，所述第一、第二擋板之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)6連接，所述連接機(jī)構(gòu)6包括用于穿過(guò)第一、第二擋板組合時(shí)的連接桿61、緊固件62，所述連接桿61上設(shè)有貫穿的緊固孔63，所述緊固孔63與緊固件62匹配卡緊，本案中通過(guò)緊固件62插入連接桿61上的緊固孔63從而實(shí)現(xiàn)第一擋板53與第二擋板54之間快速固定。

所述緊固件62呈L形結(jié)構(gòu)，所述緊固件62插入緊固孔63的部分呈倒三角形，通過(guò)緊固件62插入緊固孔63的部分呈倒三角狀，可以確保緊固件62插入的越深則第一擋板53與第二擋板54之間越緊固。

所述支撐板61上和第一、第二擋板上設(shè)有均勻分布的散熱孔7，通過(guò)設(shè)置散熱孔7有利于爐體1的散熱，有利于安全生產(chǎn)。

所述第一、第二擋板與支撐板61圍成的方形槽8與爐體1底部相匹配，使得電爐更為穩(wěn)定的放置在支架上，避免其在移動(dòng)過(guò)程中滑動(dòng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。