本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、安全可靠的調(diào)節(jié)熔滴試驗爐中試樣位置的裝置。

背景技術(shù)：

熔滴性能是指鐵礦石在高爐煉鐵過程的荷重和升溫還原條件下熔化滴落的性能。礦石在經(jīng)過軟化收縮后，由于形成大量液相而開始熔化，完全填充所有空隙并進行相互擴散。隨溫度升高，液相流動性改善，渣鐵分離，在重力作用下形成渣或鐵的液滴滴落。礦石熔化是惡化高爐內(nèi)軟熔帶透氣性的重要因素，但在熔體滴落后，透氣性又有改善。若礦石開始熔化溫度較高、所形成的渣鐵開始滴落溫度變化不大，則礦石在高爐形成的軟熔帶的位置下移，軟熔帶的區(qū)間變窄，這有利于高爐強化冶煉，降低焦比。因此，含鐵爐料的熔滴特性決定了高爐軟熔帶的結(jié)構(gòu)、位置、厚度，并直接影響爐身塊狀帶煤氣流的分布和鐵礦石的間接還原，決定著焦炭消耗量以及高爐順行。所以，熔滴性能是評價鐵礦石高溫冶金性能的重要指標之一。

鐵礦石熔滴性能試驗裝置除了能測定礦石的熔滴性外，還可以測定礦石的軟化性及透氣性。該裝置一般由加熱升溫、供氣、荷重、熔滴物收集和參數(shù)測試等系統(tǒng)組成。

在日常試驗工作中常由于試驗用剛玉管加工精度不夠，使剛玉管與加熱元件接觸，試驗過程加熱元件容易燒壞，造成試驗中斷；或因試樣在爐內(nèi)位置不當，影響試驗精度。另外，現(xiàn)有的熔滴試驗爐底座盤鋼板笨重，大概有20公斤左右，更換石墨管、剛玉管、硅碳棒部件時必須把鋼板取出，更換笨重不安全，而且調(diào)整高度和中心位置困難、易損壞部件。因此，有必要研發(fā)一套調(diào)節(jié)裝置，便于消除隱患，保證試驗的正常進行，并確保試驗精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、安全可靠的調(diào)節(jié)熔滴試驗爐中試樣位置的裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：包括可調(diào)式底座盤，所述可調(diào)式底座盤直徑大于熔滴試驗爐的底座，所述可調(diào)式底座盤的盤面近邊緣處沿回轉(zhuǎn)中心三等分分別設(shè)置有可調(diào)整垂直方向的垂直調(diào)整機構(gòu)，所述熔滴試驗爐通過其底座置于可調(diào)式底座盤上表面，所述熔滴試驗爐通過調(diào)整可調(diào)式底座盤的垂直調(diào)整機構(gòu)調(diào)節(jié)試樣在爐內(nèi)位置和/或剛玉管與加熱元件的間隙。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本實用新型通過在熔滴試驗爐底座下設(shè)置可三等分調(diào)整垂直方向的可調(diào)式底座盤，單獨調(diào)整可調(diào)式底座盤的一個或兩個垂直調(diào)整機構(gòu)，可以輕松調(diào)節(jié)熔滴試驗爐中剛玉管與加熱元件間間隙；而共同調(diào)整可調(diào)式底座盤的三個垂直調(diào)整機構(gòu)，也可以輕松的調(diào)整試樣在爐內(nèi)的位置，從而避免了現(xiàn)有熔滴試驗爐因剛玉管加工精度而與加熱元件接觸，導(dǎo)致加熱元件容易燒壞而造成試驗中斷，以及因試樣在爐內(nèi)位置不當而影響試驗精度的難題。而且本實用新型重量較輕，安裝和操作便捷、安全，各部件不易損壞。

因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、可靠性高的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為圖1之仰視圖局部；

圖3為圖1之俯視圖；

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖之二局部；

圖中：1-可調(diào)式底座盤，2-通孔，3-螺母，4-調(diào)節(jié)螺栓，5-螺孔，6-止動螺母，7-氣泡水平儀，8-底座，9-密封圈，10-爐體，11-硅碳棒，12-剛玉管，13-石墨管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1至4所示，本實用新型包括可調(diào)式底座盤1，所述可調(diào)式底座盤1直徑大于熔滴試驗爐的底座，所述可調(diào)式底座盤1的盤面近邊緣處沿回轉(zhuǎn)中心三等分分別設(shè)置有可調(diào)整垂直方向的垂直調(diào)整機構(gòu)，所述熔滴試驗爐通過其底座置于可調(diào)式底座盤1上表面，所述熔滴試驗爐通過調(diào)整可調(diào)式底座盤1的垂直調(diào)整機構(gòu)調(diào)節(jié)試樣在爐內(nèi)位置和/或剛玉管與加熱元件的間隙。

所述垂直調(diào)整機構(gòu)為可調(diào)式底座盤1的盤面近邊緣處沿回轉(zhuǎn)中心三等分設(shè)置有通孔2且通孔2下端或上端同心設(shè)置有與可調(diào)式底座盤1固定連接的螺母3，穿過通孔2和螺母3設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓4或調(diào)節(jié)螺釘。

所述可調(diào)式底座盤1直徑大于熔滴試驗爐的底座直徑50～100mm，所述通孔2的中心距離可調(diào)式底座盤1的盤面邊緣10～20mm。

所述垂直調(diào)整機構(gòu)為可調(diào)式底座盤1的盤面近邊緣處沿回轉(zhuǎn)中心三等分設(shè)置有螺孔5且穿過螺孔5設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓4或調(diào)節(jié)螺釘。

所述可調(diào)式底座盤1直徑大于熔滴試驗爐的底座直徑50～100mm，所述螺孔5的中心距離可調(diào)式底座盤1的盤面邊緣10～20mm。

所述調(diào)節(jié)螺栓4或調(diào)節(jié)螺釘與可調(diào)式底座盤1間設(shè)置有止動螺母6。

所述可調(diào)式底座盤1的上表面設(shè)置有氣泡水平儀7。

本實用新型工作原理和工作過程：

本實用新型通過在熔滴試驗爐底座下設(shè)置可三等分調(diào)整垂直方向的可調(diào)式底座盤，單獨調(diào)整可調(diào)式底座盤的一個或兩個垂直調(diào)整機構(gòu)，可以輕松調(diào)節(jié)熔滴試驗爐中剛玉管與加熱元件間間隙；而共同調(diào)整可調(diào)式底座盤的三個垂直調(diào)整機構(gòu)，也可以輕松的調(diào)整試樣在爐內(nèi)的位置，從而避免了現(xiàn)有熔滴試驗爐因剛玉管加工精度而與加熱元件接觸，導(dǎo)致加熱元件容易燒壞而造成試驗中斷，以及因試樣在爐內(nèi)位置不當而影響試驗精度的難題。而且本實用新型重量較輕，安裝和操作便捷、安全，各部件不易損壞。因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、可靠性高的特點

如圖1，將熔滴試驗爐通過底座8置于可調(diào)式底座盤1上表面，當試驗用剛玉管12加工精度不夠，使剛玉管12與爐體10內(nèi)加熱元件接觸時，通過調(diào)整可調(diào)式底座盤1上對應(yīng)的一個或兩個調(diào)節(jié)螺栓4，使剛玉管12與加熱元件不在接觸形成間隙，從而提高加熱元件的使用壽命，增強試驗的可靠性；當試樣在爐體10內(nèi)位置不當時，同時調(diào)整可調(diào)式底座盤1上的三個調(diào)節(jié)螺栓4，使試樣在爐內(nèi)高度處于恰當位置，從而提高試驗的精度。