本實(shí)用新型涉及凍干粉生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種凍干粉包裝瓶處理系統(tǒng)。
背景技術(shù):
凍干粉的包裝瓶在灌裝前一定經(jīng)過(guò)清潔工藝,傳統(tǒng)的做法是需要人工對(duì)包裝瓶進(jìn)行清潔處理,人工清洗效率低,難以滿足工廠內(nèi)批量?jī)龈煞鄣墓嘌b;此外,人工清潔并不是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程,在清潔過(guò)程的中段,容易引入新的污染源,使包裝瓶的清潔程度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決人工清洗包裝瓶效率低下、清潔程度難以達(dá)標(biāo)的問題,本實(shí)用新型提供了一種凍干粉包裝瓶處理系統(tǒng),包括用于存放包裝瓶的置瓶臺(tái),用于夾持和移動(dòng)包裝瓶的包裝瓶移動(dòng)裝置,用于對(duì)包裝瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行清洗的第一清洗池、用于對(duì)包裝瓶整體進(jìn)行清洗的第二清洗池和用于對(duì)包裝瓶進(jìn)行滅菌和干燥的滅菌干燥箱;
所述置瓶臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)與包裝瓶瓶口大小相同的置瓶孔;
所述包裝瓶移動(dòng)裝置包括豎直設(shè)置在地面上的機(jī)架、安裝在機(jī)架上并沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第一氣缸、安裝在第一氣缸頭部并沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的第二氣缸以及控制器,所述第一氣缸上安裝有直線位移傳感器,所述第二氣缸的底部安裝有多個(gè)用于夾持包裝瓶的三爪盤,所述直線位移傳感器的信號(hào)輸出端連接所述控制器的信號(hào)輸入端,所述控制器的信號(hào)輸出端連接所述第一氣缸、第二氣缸、三爪盤;
所述第一清洗池的底部設(shè)置有多個(gè)高壓噴槍和第一出水口;
所述第二清洗池的底部設(shè)置有第二進(jìn)水口、超聲波發(fā)生器和第二出水口;
所述滅菌干燥箱的底部連接有鼓風(fēng)機(jī),滅菌干燥箱的內(nèi)部從下至上依次設(shè)置有活性炭過(guò)濾網(wǎng)、紫外燈、光觸媒過(guò)濾網(wǎng)和置瓶架。
作為優(yōu)選,所述第一氣缸包括缸筒、活塞、密封圈、活塞桿和彈簧,所述直線位移傳感器與所述活塞固定連接,所述控制器設(shè)置在所述缸筒外,并控制所述缸筒的進(jìn)氣和出氣。
作為優(yōu)選,所述高壓噴槍的頂壁和側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴射孔,可以對(duì)包裝瓶?jī)?nèi)部各處全方位清洗,相比人工清洗,不會(huì)有清潔死角。
本實(shí)用新型在使用時(shí),首先將包裝瓶放置在置瓶臺(tái)上,第一氣缸沿水平方向運(yùn)動(dòng)至置瓶臺(tái)上方時(shí),直線位移傳感器產(chǎn)生第一氣缸的位置信號(hào),并將該位置信號(hào)傳輸給控制器,控制器控制第一氣缸停止運(yùn)動(dòng),并控制第二氣缸下放,三爪盤夾持包裝瓶后,控制器控制第二氣缸上提,第一氣缸沿水平方向橫向移動(dòng)至第一清洗池上方,第二氣缸下放,使包裝瓶套在高壓噴槍外,高壓噴槍噴出高壓清洗液,對(duì)包裝瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行清洗,清洗完成后,包裝瓶移動(dòng)裝置將包裝瓶移動(dòng)到第二清洗池內(nèi),對(duì)包裝瓶整體進(jìn)行二次清洗;清洗完成后,包裝瓶移動(dòng)裝置將包裝瓶移動(dòng)到滅菌干燥箱頂部的置瓶架上,開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),空氣經(jīng)活性炭過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾、經(jīng)紫外燈和光觸媒過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行殺菌和消毒,置瓶架內(nèi)設(shè)置有加熱絲,對(duì)包裝瓶進(jìn)行加熱烘干。
本實(shí)用新型的凍干粉包裝瓶處理系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,省時(shí)省力,可實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝瓶的連續(xù)清洗、滅菌和干燥,不易引入新的污染,且清洗的潔凈程度高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的第一氣缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的置瓶架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的高壓噴槍的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的滅菌干燥箱的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1:
如圖1-5所示,本實(shí)施例的凍干粉包裝瓶處理系統(tǒng),包括用于存放包裝瓶的置瓶臺(tái)1,用于夾持和移動(dòng)包裝瓶的包裝瓶移動(dòng)裝置2,用于對(duì)包裝瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行清洗的第一清洗池3、用于對(duì)包裝瓶整體進(jìn)行清洗的第二清洗池4和用于對(duì)包裝瓶進(jìn)行滅菌和干燥的滅菌干燥箱5;
所述置瓶臺(tái)1上設(shè)置有多個(gè)與包裝瓶瓶口大小相同的置瓶孔11;
所述包裝瓶移動(dòng)裝置2包括豎直設(shè)置在地面上的機(jī)架21、安裝在機(jī)架21上并沿水平方向運(yùn)動(dòng)的第一氣缸22、安裝在第一氣缸22頭部并沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的第二氣缸23以及控制器24,所述第一氣缸22內(nèi)安裝有直線位移傳感器25,所述第二氣缸23的底部安裝有多個(gè)用于夾持包裝瓶的三爪盤26,所述直線位移傳感器25的信號(hào)輸出端連接所述控制器24的信號(hào)輸入端,所述控制器24的信號(hào)輸出端連接所述第一氣缸22、第二氣缸23、三爪盤26;所述第一氣缸22包括缸筒221、活塞222、密封圈223、活塞桿224和彈簧225,所述直線位移傳感器25與所述活塞222固定連接,所述控制器24設(shè)置在所述缸筒221外,并控制所述缸筒221的進(jìn)氣和出氣。
所述第一清洗池3的底部設(shè)置有多個(gè)高壓噴槍31;高壓噴槍31的頂壁和側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)噴射孔311,可以對(duì)包裝瓶?jī)?nèi)部各處全方位清洗,相比人工清洗,不會(huì)有清潔死角。
所述第二清洗池4的底部設(shè)置有超聲波發(fā)生器41,用于對(duì)包裝瓶整體進(jìn)行超聲波清洗。
所述滅菌干燥箱5的底部連接有鼓風(fēng)機(jī)51,滅菌干燥箱5的內(nèi)部從下至上依次設(shè)置有活性炭過(guò)濾網(wǎng)52、紫外燈53、光觸媒過(guò)濾網(wǎng)54和置瓶架55?;钚蕴窟^(guò)濾網(wǎng)52用于對(duì)鼓風(fēng)機(jī)51鼓出的空氣進(jìn)行初步過(guò)濾,濾除其中的大顆粒雜質(zhì);紫外燈53產(chǎn)生紫外光,對(duì)初步過(guò)濾后的空氣進(jìn)行滅菌,并使光觸媒過(guò)濾網(wǎng)54保持活性;光觸媒過(guò)濾網(wǎng)54一方面可進(jìn)行滅菌,另一方面可以分解通過(guò)其中的大分子雜質(zhì),保證空氣的潔凈;置瓶架55內(nèi)安裝有加熱絲56,可以對(duì)放置在其上的包裝瓶進(jìn)行加熱烘干。
實(shí)施例2:
本實(shí)施例的凍干粉包裝瓶處理系統(tǒng)在使用時(shí),首先將包裝瓶放置在置瓶臺(tái)1上,第一氣缸22沿水平方向運(yùn)動(dòng)至置瓶臺(tái)1上方時(shí),直線位移傳感器25產(chǎn)生第一氣缸22的位置信號(hào),并將該位置信號(hào)傳輸給控制器24,控制器24控制第一氣缸22停止運(yùn)動(dòng),并控制第二氣缸23下放,三爪盤26夾持包裝瓶后,控制器24控制第二氣缸23上提,第一氣缸22沿水平方向橫向移動(dòng)至第一清洗池3上方,第二氣缸23再次下放,使包裝瓶套在高壓噴槍31外,高壓噴槍31噴出高壓清洗液,對(duì)包裝瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行清洗,清洗完成后,包裝瓶移動(dòng)裝置2將包裝瓶移動(dòng)到第二清洗池4內(nèi),對(duì)包裝瓶整體進(jìn)行二次清洗;二次清洗完成后,包裝瓶移動(dòng)裝置2將包裝瓶移動(dòng)到滅菌干燥箱5頂部的置瓶架55上,鼓風(fēng)機(jī)51鼓出空氣,空氣經(jīng)活性炭過(guò)濾網(wǎng)52過(guò)濾、經(jīng)紫外燈53和光觸媒過(guò)濾網(wǎng)54進(jìn)行殺菌和消毒,置瓶架55內(nèi)設(shè)置有加熱絲56,對(duì)包裝瓶進(jìn)行加熱烘干。
整個(gè)處理過(guò)程通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械實(shí)現(xiàn),節(jié)省了人力;設(shè)置在一條生產(chǎn)線上,不易引入新的污染源,避免了二次污染;清潔滅菌干燥依次進(jìn)行,得到的包裝瓶潔凈程度高。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型,對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。