本實用新型涉及一種雙驅(qū)自動澆注機。

背景技術(shù)：
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自動澆注機在現(xiàn)有的加工系統(tǒng)中使用非常廣泛，為了提高生產(chǎn)效率，目前的澆注機均為大型澆注機，其能夠一次性澆注多個模具，目前，常見的澆注機多為單側(cè)驅(qū)動，在使用的過程中因為重復(fù)完成傾轉(zhuǎn)動作，造成了設(shè)備磨損快，使用壽命較短，并且，澆注機單側(cè)驅(qū)動在傾轉(zhuǎn)的時候容易因受力不平衡而造成澆注的平穩(wěn)性差，對澆注的準確率也存在一定的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型提供了一種雙驅(qū)自動澆注機，該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎，采用雙側(cè)驅(qū)動完成澆包的傾轉(zhuǎn)澆注，雙側(cè)驅(qū)動的穩(wěn)定性能好，有效保證了澆注機澆注過程的平穩(wěn)性，提高了澆注過程的準確性，并且，雙驅(qū)增加了驅(qū)動的動力，保證了受力的平衡性，有效減少了機械設(shè)備的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙驅(qū)自動澆注機,包括底座，所述底座設(shè)置于行走在軌道上的軌道車體上；在底座左右兩端上側(cè)均設(shè)置有支撐立板，支撐立板后端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上支撐立板內(nèi)側(cè)同軸連接有扇形驅(qū)動板，在兩扇形驅(qū)動板下側(cè)邊中部設(shè)置有連接兩扇形驅(qū)動板的抬升桿，在抬升桿的前側(cè)一體連接有兩個相對應(yīng)的澆包抬升臂；所述扇形驅(qū)動板弧形邊表面沿周向均勻設(shè)置有齒牙，在支撐立板上設(shè)置有與齒牙相嚙合連接的齒輪軸，其中一齒輪軸連接有電機裝置；在底座上表面設(shè)置有澆包行走裝置；在其中一支撐立板上部設(shè)置有一隨流孕育裝置，隨流孕育裝置側(cè)部設(shè)置有一噴嘴。

在底座與軌道車體之間設(shè)置有澆包稱重機構(gòu)。

所述澆包行走裝置包括橫向并排設(shè)置的通過輸送電機帶動的輸送輥。

所述電機裝置包括設(shè)置于底座上支撐立板外側(cè)的傾轉(zhuǎn)電機，傾轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過傳動帶連接齒輪軸。

所述澆包抬升臂的尾端設(shè)置有用于卡住澆包的卡槽，卡槽與澆包的左右兩側(cè)的固定凸耳相配合卡接。

本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、新穎，采用雙側(cè)驅(qū)動完成澆包的傾轉(zhuǎn)澆注，雙側(cè)驅(qū)動的穩(wěn)定性能好，有效保證了澆注機澆注過程的平穩(wěn)性，提高了澆注過程的準確性，并且，雙驅(qū)增加了驅(qū)動的動力，保證了受力的平衡性，有效減少了機械設(shè)備的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，適于廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明：

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1底座，2軌道，3軌道車體，4支撐立板，5轉(zhuǎn)軸，6扇形驅(qū)動板，7抬升桿，8澆包抬升臂，9齒牙，10齒輪軸，11隨流孕育裝置，12噴嘴，13澆包稱重機構(gòu)，14輸送電機，15輸送輥，16傾轉(zhuǎn)電機，17傳動帶，卡槽18，19固定凸耳，20澆包。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-2中所示，一種雙驅(qū)自動澆注機,包括底座1，所述底座1設(shè)置于行走在軌道2上的軌道車體3上；在底座1左右兩端上側(cè)均設(shè)置有支撐立板4，支撐立板4后端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，在轉(zhuǎn)軸5上支撐立板4內(nèi)側(cè)同軸連接有扇形驅(qū)動板6，在兩扇形驅(qū)動板6下側(cè)邊中部設(shè)置有連接兩扇形驅(qū)動板6的抬升桿7，在抬升桿7的前側(cè)一體連接有兩個相對應(yīng)的澆包抬升臂8；所述扇形驅(qū)動板6弧形邊表面沿周向均勻設(shè)置有齒牙9，在支撐立板4上設(shè)置有與齒牙9相嚙合連接的齒輪軸10，其中一齒輪軸10連接有電機裝置；在底座1上表面設(shè)置有澆包行走裝置；在其中一支撐立板4上部設(shè)置有一隨流孕育裝置11，隨流孕育裝置11側(cè)部設(shè)置有一噴嘴12。

為了保證澆注的準確性，便于測量出澆包內(nèi)鐵水的重量，在底座1與軌道車體3之間設(shè)置有澆包稱重機構(gòu)13。

所述澆包行走裝置包括橫向并排設(shè)置的通過輸送電機14帶動的輸送輥15。

所述電機裝置包括設(shè)置于底座1上支撐立板4外側(cè)的傾轉(zhuǎn)電機16，傾轉(zhuǎn)電機16的輸出軸通過傳動帶17連接齒輪軸10。

便于將澆包20固定的卡放澆包抬升臂8上，保證澆包穩(wěn)定的被抬起和傾轉(zhuǎn)，所述澆包抬升臂8的尾端設(shè)置有用于卡住澆包20的卡槽18，卡槽18與澆包20的左右兩側(cè)的固定凸耳19相配合卡接。

采用本實用新型的雙驅(qū)自動澆注機,使用時，將軌道車體3的位置定位好后，澆包20運送到輸送輥15上，輸送電機14工作帶動輸送輥15滾動，將澆包20運送到抬升桿7前側(cè)，澆包抬升臂8的卡槽18卡住澆包20的固定凸耳19，然后，傾轉(zhuǎn)電機16工作，傾轉(zhuǎn)電機16通過傳動帶17帶動齒輪軸10轉(zhuǎn)動，因齒輪軸10與扇形驅(qū)動板6的齒牙相嚙合，扇形驅(qū)動板6則以轉(zhuǎn)軸為圓心轉(zhuǎn)動，帶動抬升桿7和澆包抬升臂8旋轉(zhuǎn)，將澆包20帶動并傾斜，將澆包20內(nèi)的鐵水倒入到模具中，鐵水倒入到模具的過程中，隨流孕育裝置11會通過噴嘴12向鐵水中混合催化試劑，另外，澆包20運送到輸送輥15上后，澆包稱重機構(gòu)13能夠?qū)舶M行稱重處理，便于更準確的進行鐵水輸送。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。