本實用新型涉及射蠟設備技術領域，具體涉及一種射蠟成型裝置。

背景技術：

熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模，在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。在現(xiàn)有技術中，一般采用射蠟機進行造熔模，因為蠟的凝固點高，作業(yè)中蠟的溫度高達60-90攝氏度，蠟槍在暫停工作時容易因為蠟凝固造成蠟槍堵塞，清理麻煩，重新加溫又會因為蠟溫度不同造成尺寸誤差。并且作業(yè)中蠟容易飛濺造成工人灼傷，也造成蠟的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種射蠟成型裝置。

本實用新型解決現(xiàn)有技術問題的方案是：一種射蠟成型裝置，包括蠟液倉、擋板、固定裝置，所述蠟液倉內(nèi)側設有滑道，所述擋板上下兩端設在滑道內(nèi)，所述擋板一側設有推桿，所述蠟液倉外設有加熱層，所述固定裝置與加熱層連接，固定裝置下設有保溫層，所述保溫層內(nèi)設有噴嘴，所述噴嘴一端設有蠟液出口，另一端設有蠟液入口，所述蠟液入口設在蠟液倉內(nèi)。

優(yōu)選的，所述推桿長度大于蠟液倉長度。

優(yōu)選的，所述蠟液入口直徑大于蠟液出口直徑。

優(yōu)選的，所述擋板看度等于蠟液倉寬度。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種射蠟成型裝置，結構簡單方便操作，使用安全，整個裝置設有加熱層和保溫層，始終保持工作中蠟為液體，減少凝固的現(xiàn)象，蠟液出口小于蠟液入口，減少了蠟液的飛濺。

附圖說明

圖1為本實用新型一種射蠟成型裝置的結構示意圖；

圖中：1、固定裝置；2、蠟液入口；3、加熱層；4、滑道；5、推桿；6、擋板；7、噴嘴；8、蠟液出口；9、保溫層；10、蠟液倉。

具體實施方式

如圖1所示，一種射蠟成型裝置，包括蠟液倉(10)、擋板(6)、固定裝置(1)，所述蠟液倉(10)內(nèi)側設有滑道(4)，所述擋板(6)上下兩端設在滑道(4)內(nèi)，所述擋板(6)一側設有推桿(5)，所述蠟液倉(10)外設有加熱層(3)，所述固定裝置(1)與加熱層(3)連接，固定裝置(1)下設有保溫層(9)，所述保溫層(9)內(nèi)設有噴嘴(7)，所述噴嘴(7)一端設有蠟液出口(8)，另一端設有蠟液出入口(2)，所述蠟液入口(2)設在蠟液倉(10)內(nèi)。

作為本方案的進一步優(yōu)選，所述推桿(5)長度大于蠟液倉(10)長度，采用這種設計，可以將蠟液倉內(nèi)的蠟液完全射出。

作為本方案的進一步優(yōu)選，所述蠟液入口(2)直徑大于蠟液出口(8)直徑，采用這種技術方案，減少了蠟液的飛濺，造成浪費。

作為本方案的進一步優(yōu)選，所述擋板(6)寬度等于蠟液倉(10)寬度。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的一種射蠟成型裝置，結構簡單方便操作，使用安全，整個裝置設有加熱層和保溫層，始終保持工作中蠟為液體，減少凝固的現(xiàn)象，蠟液出口小于蠟液入口，減少了蠟液的飛濺。

對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。