本發(fā)明涉及一種可以自動(dòng)收集噴鋅殘?jiān)难b置，屬于管道噴漆設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

噴鋅機(jī)主要由機(jī)架、夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、舉升機(jī)構(gòu)、噴鋅機(jī)構(gòu)、電液控制系統(tǒng)和煙氣回收系統(tǒng)組成的。主要是用于埋藏在腐蝕性較強(qiáng)的土質(zhì)，例如沼澤土壤、泥濘土壤、含硫酸鹽土壤、垃圾臟土及受排水污染的土壤下的鑄鐵管的保護(hù)。噴鋅機(jī)是利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的被噴涂金屬線材之間的電弧作為熱源來使金屬線材熔化，用高速氣流把熔化的金屬霧化或轉(zhuǎn)化成微粒狀，并對(duì)霧化金屬粒子加速；霧化粒子射流高速沉積到工件表面形成涂層。

但是現(xiàn)有的噴鋅機(jī)時(shí)，由于內(nèi)部金屬霧化呈微粒狀，清潔、收集較為困難，長(zhǎng)期使用會(huì)降低生產(chǎn)效率，而且還造成資源的浪費(fèi)。因此，針對(duì)上述問題提出一種可以自動(dòng)收集噴鋅殘?jiān)难b置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可以自動(dòng)收集噴鋅殘?jiān)难b置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種可以自動(dòng)收集噴鋅殘?jiān)难b置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)置回收器，且所述回收器通過回收管道固定連接所述回收器；所述回收器上端設(shè)置連接塊，且所述連接塊下方安裝儲(chǔ)存器；所述回收器一側(cè)設(shè)置噴鋅裝置，且所述噴鋅裝置底端安裝噴鋅機(jī)；所述噴鋅機(jī)四周設(shè)置若干支腳，且所述噴鋅機(jī)上端連接導(dǎo)管；所述導(dǎo)管一端連接噴射管道，且所述噴射管道一側(cè)安裝電機(jī)；所述電機(jī)安裝在底板上，且所述底板四周設(shè)置固定架；所述機(jī)箱一側(cè)設(shè)置自動(dòng)封閉門，且所述自動(dòng)封閉門一側(cè)設(shè)置控制器；所述機(jī)箱內(nèi)部安裝旋轉(zhuǎn)固定器，且所述旋轉(zhuǎn)固定器固定在傳送軌道上；所述旋轉(zhuǎn)固定器上端安裝螺母，且所述螺母下端設(shè)置轉(zhuǎn)輪；所述轉(zhuǎn)輪貫穿上卡管圈外殼，且所述上卡管圈外殼內(nèi)部安裝卡管圈；所述上卡管圈外殼下方連接鑄鐵管，且所述鑄鐵管下方連接下卡管圈外殼；所述下卡管圈外殼一側(cè)設(shè)置夾板。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)封閉門與所述控制器、所述回收器、所述噴鋅裝置、所述傳送軌道、所述旋轉(zhuǎn)固定器呈電性連接關(guān)系。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存器通過所述連接塊與所述回收管道固定連接。

優(yōu)選的，所述回收管道與所述噴射管道均貫穿所述機(jī)箱外壁。

本發(fā)明的有益效果是：該種噴鋅裝置帶有回收器，由于噴鋅機(jī)是用高速氣流把熔化的金屬霧化或微粒，并對(duì)霧化金屬粒子加速使霧化粒子射流高速沉積到鑄鐵管表層，會(huì)導(dǎo)致霧化的金屬顆粒散落在機(jī)箱內(nèi)部，不僅會(huì)造成浪費(fèi)，長(zhǎng)期使用還會(huì)在機(jī)箱內(nèi)部沉積影響使用壽命。。在旋轉(zhuǎn)固定器兩端設(shè)置可更換規(guī)模的卡管圈，用于對(duì)不同規(guī)模管道的固定，增加裝置的適用范圍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明回收器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明噴鋅裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明內(nèi)部旋轉(zhuǎn)固定器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)箱，2、回收器，3、自動(dòng)封閉門，4、控制器，5、噴鋅裝置，6、傳送軌道，7、回收管道，8、連接塊，9、儲(chǔ)存器，10、噴射管道，11、電機(jī)，12、固定架，13、底板，14、導(dǎo)管，15、支腳，16、噴鋅機(jī)，17、螺母，18、轉(zhuǎn)輪，19、卡管圈，20、上卡管圈外殼，21、鑄鐵管，22、下卡管圈外殼，23、旋轉(zhuǎn)固定器，24、夾板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4所示，一種可以自動(dòng)收集噴鋅殘?jiān)难b置，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1一側(cè)設(shè)置回收器2，且所述回收器2通過回收管道7固定連接所述回收器2；所述回收器2上端設(shè)置連接塊8，且所述連接塊8下方安裝儲(chǔ)存器9；所述回收器2一側(cè)設(shè)置噴鋅裝置5，且所述噴鋅裝置5底端安裝噴鋅機(jī)16；所述噴鋅機(jī)16四周設(shè)置若干支腳15，且所述噴鋅機(jī)16上端連接導(dǎo)管14；所述導(dǎo)管14一端連接噴射管道10，且所述噴射管道10一側(cè)安裝電機(jī)11；所述電機(jī)11安裝在底板13上，且所述底板13四周設(shè)置固定架12；所述機(jī)箱1一側(cè)設(shè)置自動(dòng)封閉門3，且所述自動(dòng)封閉門3一側(cè)設(shè)置控制器4；所述機(jī)箱1內(nèi)部安裝旋轉(zhuǎn)固定器23，且所述旋轉(zhuǎn)固定器23固定在傳送軌道6上；所述旋轉(zhuǎn)固定器23上端安裝螺母17，且所述螺母17下端設(shè)置轉(zhuǎn)輪18；所述轉(zhuǎn)輪18貫穿上卡管圈外殼20，且所述上卡管圈外殼20內(nèi)部安裝卡管圈19；所述上卡管圈外殼20下方連接鑄鐵管21，且所述鑄鐵管21下方連接下卡管圈外殼22；所述下卡管圈外殼22一側(cè)設(shè)置夾板24。

所述自動(dòng)封閉門3與所述控制器4、所述回收器2、所述噴鋅裝置5、所述傳送軌道6、所述旋轉(zhuǎn)固定器23呈電性連接關(guān)系，通過所述控制器4實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的調(diào)控。所述儲(chǔ)存器9通過所述連接塊8與所述回收管道7固定連接，增加所述回收器2整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。所述回收管道7與所述噴射管道10均貫穿所述機(jī)箱1外壁，通過所述回收管道7回收所述機(jī)箱1內(nèi)部的顆粒，并儲(chǔ)存至所述儲(chǔ)存器9內(nèi)部，回收后重新利用，有效節(jié)約資源，節(jié)省生產(chǎn)成本。所述旋轉(zhuǎn)固定器23通過夾板24垂直固定在所述傳送軌道6上，通過所述傳送軌道6的傳送便于對(duì)所述鑄鐵管21的取放。

首先，根據(jù)鑄鐵管21的規(guī)模選擇安裝卡管圈19，安裝卡管圈19，通過控制器4啟動(dòng)裝置，自動(dòng)封閉門3封閉，噴鋅裝置5運(yùn)作，轉(zhuǎn)輪18旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鑄鐵管21轉(zhuǎn)動(dòng)，噴鋅完成后，通過控制器4啟動(dòng)回收器2，將機(jī)箱1內(nèi)部顆?；厥罩羶?chǔ)存器9內(nèi)部，用于二次利用，有效節(jié)約能源以及生產(chǎn)成本?；厥胀瓿珊?，通過控制器4打開自動(dòng)封閉門3，傳送軌道6將鑄鐵管21傳送出，方便快捷。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。