本發(fā)明涉及鋼管加工技術領域，尤其涉及一種鍍銅鋼管內壁防銹組合物及其制備方法。
背景技術：
在制冷技術領域中，用于制冷設備的鋼管，在其加工過程中，需要采用防銹劑對其內壁進行防銹處理，以保證產品質量較高，使用壽命較長，鋼管內壁在長期使用過程中不會發(fā)生銹跡等情況出現。
技術實現要素：
為了解決現有技術中存在的技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種處理效果佳的鍍銅鋼管內壁防銹組合物及其制備方法。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采取如下技術方案：
一種鍍銅鋼管內壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成：油性蠟1～7份、凡士林2～8份、石油磺酸鹽2～4份、酰胺類氣相防銹劑0.2～1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉20～50份、聚氨酯乳液10～20份、烷基苯磺酸鈉10～15份、烷基酚聚氧乙烯醚10～15份、十二烷基二甲基胺乙內酯25～35份、納米填料25～35份、苯甲醇25～36份、水100～120份；
一種鍍銅鋼管內壁防銹組合物的制備方法為：將水加熱到20～35℃，依次加入油性蠟、凡士林、石油磺酸鹽、酰胺類氣相防銹劑、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚氨酯乳液攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料、苯甲醇進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。
與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：
使用本發(fā)明鍍銅鋼管內壁防銹組合物對鋼管內壁進行處理，使鋼管內壁具有一定的“活性”，在防銹性能等方面表現出極佳的優(yōu)點。同時，防銹組合物中含有螯合劑成分，能迅速除去金屬表面的銹蝕物質。另外，以水為主溶劑，形成水包油型液體防銹組合物，對環(huán)境友好。
具體實施方式
以下結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明：
實施例1：
一種鍍銅鋼管內壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成：油性蠟1份、凡士林2份、石油磺酸鹽2份、酰胺類氣相防銹劑0.2份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉20份、聚氨酯乳液10份、烷基苯磺酸鈉10份、烷基酚聚氧乙烯醚10份、十二烷基二甲基胺乙內酯25份、納米填料25份、苯甲醇25份、水100份；
制備方法為：將水加熱到20℃，依次加入油性蠟、凡士林、石油磺酸鹽、酰胺類氣相防銹劑、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚氨酯乳液攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料、苯甲醇進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。
實施例2：
一種鍍銅鋼管內壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成：油性蠟7份、凡士林8份、石油磺酸鹽4份、酰胺類氣相防銹劑1份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉50份、聚氨酯乳液20份、烷基苯磺酸鈉15份、烷基酚聚氧乙烯醚15份、十二烷基二甲基胺乙內酯35份、納米填料35份、苯甲醇36份、水120份；
制備方法為：將水加熱到35℃，依次加入油性蠟、凡士林、石油磺酸鹽、酰胺類氣相防銹劑、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚氨酯乳液攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料、苯甲醇進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。
實施例3：
一種鍍銅鋼管內壁防銹組合物，由如下重量份的原料組成：油性蠟5份、凡士林5份、石油磺酸鹽3份、酰胺類氣相防銹劑0.7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉30份、聚氨酯乳液15份、烷基苯磺酸鈉12份、烷基酚聚氧乙烯醚12份、十二烷基二甲基胺乙內酯30份、納米填料30份、苯甲醇30份、水110份；
制備方法為：將水加熱到30℃，依次加入油性蠟、凡士林、石油磺酸鹽、酰胺類氣相防銹劑、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、聚氨酯乳液攪拌均勻；再加入烷基苯磺酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二甲基胺乙內酯、納米填料、苯甲醇進行高速攪拌剪切，直至完全乳化分散。